电动单梁悬挂起重机操作时的劳动保护说明。 完整文件 事故预防 一、劳动保护的一般要求 1.1. 起重机构必须按照“起重起重机的设计和安全操作规则。(DNAOP 0.00-1.03-02)。哈尔科夫。“堡垒”。2002 年和“使用工具和安全作业的规则”进行维护和操作。设备。”(DNAOP 1.1.10-1.04-01)。基辅。“堡垒”。 2001年 1.2. 年满 18 岁、按照上述规则经过专门培训和认证并在其知识考试证书上有此标记的人员可以被允许操作起重机和进行索具工作。 1.3. 起重机的维修和保养必须由不低于Ⅲ级的电气人员进行。 1.4. 电动起重机必须装有限位开关,使起重元件的起升机构自动停止,其安装应使空载起升时起重元件停止后,其与止动件之间的间隙为至少 50 毫米。 起吊重物时,禁止将吊钩笼拉到限位开关处并利用限位开关自动停止。 1.5. 电动起重机必须配备两种制动器:电磁制动器和抗负载制动器。 电磁制动器的制动储备系数必须至少为1,25,承载制动器的制动储备系数必须至少为1.1。 1.6. 电动起重机必须配备吊钩悬挂的载荷限制器和下限位器。 1.7. 投入运行前、大修后以及定期但每年至少一次,必须用1V兆欧表测量起重机电气设备的绝缘电阻,绝缘电阻必须至少为500兆欧。 绝缘电阻小于0,5兆欧的水龙头电气设备必须进行干燥处理。 1.8. 起重机必须经过全面的技术检查。 1.8.1。 检查技术状况和维护。 按照润滑表润滑丝锥。 中间轴和电机调节器在制造过程中和工作推荐时间后通过包装进行润滑;闩锁通过将其插入弯头与通道法兰中的孔的接触点进行润滑。 维护期间拆卸后对装置进行润滑。 在起重机操作过程中,必须执行以下操作:
1.8.1.3。 轮班维护由执行起重机工作的人员执行。 1.8.1.4。 对于日常维护,您必须:
1.8.1.5。 TO-1包括以下作品:
1.8.1.6。 周期性 TO-1:
1.8.1.7。 TO-2包括以下作品:
1.9. 起重机构和负载处理装置必须配备铭牌和标签,标明库存数量、允许的负载能力和下次检查的日期。 1.10. 机械和装置应存放在干燥的房间内的架子、地板上或特殊的挂钩上,并充分润滑。 1.11。 不要让清洁剂在水龙头运行时在水龙头下进行清洁。 1.12. 工作场所应放置有关使用该起重机工作时的安全措施的说明。 2、上岗前的劳动保护要求 2.1。 在开始工作之前,应进行安全简报。 2.2. 起重机启动前,应检查各润滑点是否有润滑油,确保按钮站连接正确,磁力起动器开关可靠。 润滑时必须符合下列要求:
2.3. 必须确保操作起重机的人员能够自由活动。 三、工作中的劳动保护要求 3.1。 操作起重机时,必须遵守以下要求:
3.2. 您不能在有故障且没有必要防护装置的起重机上工作。 请勿自行维修。 3.3. 固定货物。 3.4. 货物的质量和尺寸必须与起重机的护照数据一致。 3.5. 工作时起重、移动重物的场所必须有良好的照明。 当工作现场照明不足、大雪、大雾等情况下,提升机维修人员无法清晰辨别吊环或正在移动的负载的信号时,应停止提升机的运行。 3.6. 从外部电源向起升机构提供电压必须使用具有手动或远程控制功能的输入装置来释放电压。 3.7. 负载超过 3 吨的负载钩。 必须制造为在闭式滚珠轴承上旋转,特殊用途的吊钩除外。 在操作过程中,可拆卸起重装置可能从吊钩口脱落,吊钩必须配备安全锁。 3.8. 吊装尚未制定吊装方案的负载必须在负责起重机安全作业的员工在场并指导下进行。 3.9. 从起升机构的吊钩上悬挂的负载必须用绳索牢固地绑住,以便在其移动过程中防止各个部件(板、脚手架、管道等)掉落并确保负载在移动过程中的稳定位置。 长负载的吊装应使用双吊索,垂直提升时应使用带有安全夹的吊索。 3.10. 在货物运输区域,所有开口必须关闭或用栅栏围起来,并张贴安全警告标志。 3.11. 水平移动负载时,必须首先将其提升至高于沿途遇到的物体 0.5 m 或以上。 负载可以降低到预先准备好的不会掉落的地方。 为了使吊索更容易拆卸,需要在其停止的地方放置坚固的垫片。 3.12. 禁止在未经初步计算结构强度的情况下将荷载降到地板、支架和平台上,并禁止超载超过允许荷载。 3.13. 禁止将负载悬挂起来,以及使用并非用于提升人员的提升机构来提升和移动人员。 如果机构发生故障:当负载无法下降时,必须将悬挂负载下方的区域围起来,并张贴“危险区域”和“通道关闭”的海报。 3.14。 禁止使用失效或有故障的安全装置和制动器进行作业。 禁止同时提升或降低两个靠近的负载。 3.15。 起吊前,必须将重物提升到不超过300m的高度,检查吊索的正确性、吊索拉力的均匀性、起升机构的稳定性和制动器的可靠性,然后才可以吊装重物。应提升至所需高度。 为了纠正吊索,必须降低负载。 3.16。 提升负载必须平稳进行,不得猛拉或摆动,防止其接触或扭曲吊索。 3.17。 起吊重物时货绳与垂直方向的偏差允许不大于5度。 葫芦的所有摩擦部件必须每月至少润滑一次。 3.18。 操作起重机时,禁止:
3.19。 为确保起重机无故障运行,有必要:
导向轮间隙大于20毫米时,禁止运行起重机。 如果滚轮之间间隙较大,则滚轮齿圈和小车颊板会接触起重机跑道工字梁的下翼缘,导致起重机卡死;
3.20。 每位员工,如果他本人无法采取措施消除违反安全规则和指示的行为,则有义务立即向管理部门报告他发现的所有违反规则和指示的行为,以及机器、机械、设备的故障以及工作期间使用的对人构成危险的工具。 4、工作结束时的劳动保护要求 4.1. 工作结束后,关闭各机构电动机,清理工作场所。 4.2. 拆除所有装置、吊索、辅助绳索,将其余设备和工具摆放整齐。 4.3. 向主管报告工作完成情况。 4.4. 工作完成后,将发现的缺陷以及消除缺陷的措施报告给负责人。 4.5. 整理工作服,清除灰尘和污垢,洗个澡。 5、紧急情况下的劳动保护要求 5.1 如发现设备、工具、夹具、设备有故障,应停止工作并采取措施予以排除。 如果无法自行消除紧急情况或存在危险,请通知负责人。 5.2. 修理起重机和启动装置时,必须在启动装置上悬挂标语:“请勿启动-修理”。 5.3. 如果起重机出现偏离正常运行的情况,应立即停止起重机并通知负责人。 5.4. 一旦发生触电,必须立即使受害人脱离电流作用,遵守用电安全要求,进行急救并呼叫医务人员,通知管理人员。 5.5. 如果发生火灾,请通过电话_______通知消防部门、管理人员并开始灭火。 5.6. 如果生病或受伤,请向医疗机构和专家提供急救。 我们推荐有趣的文章 部分 劳动保护标准说明: 查看其他文章 部分 劳动保护标准说明. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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