过程设备安装人员的劳动保护说明。 完整文件 事故预防 一、劳动保护的一般要求 1.1. 这些劳动安全说明适用于安装过程设备和相关结构的安装人员。 1.2. 技术设备的安装有其自身的特点,并且与不断变化的条件相关,这要求安装人员始终保持谨慎,正确组织工作场所并遵守所有安全要求。 1.3. 年满18周岁,经体检、具备专业技能、完成安全方法和技术课程培训、考试合格并持有规定形式的劳动保护证书的工人,可以进行独立作业技术设备及相关构筑物的安装。 1.4. 年龄不低于18周岁、不超过60周岁,经体检合格,具有一年以上高空作业经验,资费等级不低于三级,完成下列课程的作业人员:经考试合格并取得生产权证书的劳动保护人员,在工作场所直接接受过安全培训后,方可独立从事高空作业。 1.5. 复杂团队的安装人员必须接受针对其执行的所有类型工作的安全实践方面的指导和培训。 1.6. 从事相关职业的安装人员必须遵守相关职业劳动保护指令的要求。 1.7. 使用电动工具的安装人员必须经过安全预防措施方面的 I 级资质培训和认证,而执行电钉工作的安装人员必须具有 II 级资质。 1.8. 安装人员必须: 1.8.1. 遵守内部劳动法规。 禁止在酒精、麻醉或毒物中毒状态下饮酒,以及在工作场所、组织范围内或工作时间内饮酒。 仅在特别指定的区域允许吸烟; 1.8.2. 使用个人和集体保护手段; 1.8.3。 在施工现场,使用安全帽; 1.8.4。 遵守安全标志(警告、规定、禁止和指示)的要求,监控工作场所危险区域障碍物的存在; 1.8.5。 只执行船长指示和批准的工作; 1.8.6。 随身携带劳动保护证明; 1.8.7。 能够在工作中为受害者提供急救; 1.8.8。 采取措施消除违反安全规定的行为。 立即报告任何违反安全规定以及对自己或同事造成伤害的情况; 1.8.9。 记住遵守安全法规和同事安全的个人责任。 1.9。 根据分配给他的类别,安装人员必须知道: 1.9.1。 设备开箱、清洁和清洗部件的方法; 1.9.2. 安装设备的布置、执行管道和装配工作的方法; 1.9.3。 设备的安装和校准方法; 1.9.4。 在操作车间、特别危险和特别有害的工作条件下进行高空安装和维修工作时的安全要求; 1.9.5。 索具设备和固定装置的类型和用途; 1.9.6。 对吊索、绳索、环链葫芦的要求及其废品率; 1.9.7。 设备和金属结构的吊装和吊装方法; 1.9.8。 安装时标志报警; 1.9.9。 将设备运输到安装区域并将其安装在地基上的程序; 1.9.10。 设备的测试、调节和调整规则; 1.9.11. 在有源电力线附近安全操作起重机的条件; 1.9.12。 手动工具的使用规则。 1.10。 危险有害的生产因素:
1.11. 如果不遵守本指令的要求,员工将根据适用的法律承担责任。 2、上岗前的劳动保护要求 2.1. 穿戴标准要求的适当工作服和特殊鞋类,并根据所执行工作的条件和性质穿戴防护装备。 2.2. 接收主人的任务以及完成所接收任务的安全方法的说明。 熟悉工作项目或技术地图。 2.3. 检查工作场所,整理秩序,检查照明、围栏的存在和可用性。 地板上的舱口和开口、通道和井以及设备地基应封锁或用栅栏隔开。 2.4. 高于地面或天花板1,3m及以上的工作场所必须设置围栏。 2.5. 如果安装围栏不可能或不切实际,安装人员必须佩戴安全带。 安全带锁扣的安装位置必须事先由主人指示。 腰带上必须印有测试编号和日期,每 6 个月进行一次。 如果没有测试标记或测试期限已过,请勿使用该皮带。 2.6。 脚手架和脚手架必须进行盘点。 只有在特殊情况下,根据安装单位总工程师批准的项目,才允许生产非库存产品。 2.7. 只有在获得工头许可并检查后才能开始对脚手架和脚手架进行工作。 2.8. 木梯长度不得超过5m,梯级(横档)必须切成绳,并至少每隔2m用拉紧螺栓紧固。 不允许使用未将横档切入绳子的梯子。 2.9. 使用前和每六个月必须对木楼梯进行一次测试,对楼梯中间的一个台阶施加 120 公斤的静载荷,安装时与水平面成 75° 角。 2.10. 梯子的下端必须有锋利的金属钉或橡胶尖形式的支撑,具体取决于支撑表面的状况,上端必须固定在耐用的结构或元件上。 2.11. 高度超过 5 m 的悬挂金属梯子必须有垂直连接的金属拱门,并牢固地固定在结构或设备上。 2.12. 在开始对吊架进行工作之前,请检查吊架的可靠性;与吊架和绞车连接处的绳索必须牢固紧固,不得与锋利边缘接触。 2.13. 准备手动工具;它们必须处于良好的工作状态并满足以下要求:
2.14. 用于瞄准和对准孔的工具(撬棍、塞子、心轴)不应弯曲、软垫且不应有裂纹或毛刺。 2.15。 不允许使用头部破损或倾斜的凿子、楔子和螺栓。 2.16。 如果发现任何故障、缺陷或含糊之处,请向工头报告,待问题消除后再开始工作。 三、工作中的劳动保护要求 3.1. 将执行工作所需的工具、设备和必要的材料、零件放置在方便、安全的地方。 3.2. 仅执行已收到安全指示并获得工头授权的工作。 3.3. 设备的安装、拆卸应按照制造厂的工作方案或工艺图及技术条件进行。 3.4. 设备应按工艺顺序和在基础上安装的顺序供应到安装区域。 3.5. 安装区域内的设备应安装在平整且压实的区域,冬季应安装在清除了冰雪的区域。 3.6. 不允许将(倾斜)设备和结构支撑在栅栏、临时和永久结构的元件上,或将其放置在蒸汽、水和燃气管道或电缆上。 3.7. 长而笨重的设备、钢结构、大件和金属板应堆放在高度不超过 1,5 m 的垫块和 100-200 mm 高的垫片上,以便吊索或夹持装置能够装入间隙中。 3.8. 大于 1 m 的重型设备及其部件应在垫板上排成一排。 3.9. 直径不超过 300 mm 的管道应堆叠放置在带端部止动件的垫片和垫圈上,高度不超过 3 m;直径超过 300 mm 的管道应放置在“鞍形”堆叠中,高度不超过 3 m垫圈。 底行应放置在用库存金属鞋或端部止动件加固的垫子上。 3.10. 工程项目以外的现场一次性装卸作业,必须按照企业总工程师批准的工艺图进行。 应使用起重机或装载机以机械方式进行工作。 3.11. 对于重量超过 50 kg 的货物以及将货物提升到超过 3 m 的高度时,必须采用机械化装卸方法。 3.12. 每个工人在平坦和水平的表面上手动搬运的最大负载重量不应超过:
仅在特殊情况下,用担架沿水平路径搬运材料,距离不超过 25 m。 3.13。 对设备进行防腐和清洁时: 3.13.1. 在开放区域或配备送风和排风的房间内,使用糊剂和清洁溶液清除设备部件表面的腐蚀、油漆涂层和油渍; 3.13.2. 进行再保存的工作场所必须配备:
3.13.3. 用于制备糊剂和清洁溶液的化学品必须有制造商证书; 3.13.4. 在工作场所接受特殊指导的安装人员可以使用粘贴剂和清洁溶液; 3.13.5。 参与浆料、溶剂和其他化合物的制备和应用的工人必须配备胶鞋、手套和 PO-3 安全眼镜; 3.13.6。 与使用糊剂、溶剂和清洁溶液相关的工作的准备和实施应在组织命令从专家中指定的负责人的指导下进行; 3.13.7. 配制蚀刻液时,需要将酸倒入水中,以免溶液喷出; 3.13.8。 预防接触溶剂、清漆和石油产品引起的皮肤病,使用KHIOT-6膏;预防接触酸、碱溶液和各种乳液的皮肤病,使用IER-2膏; 3.13.9。 在开始使用溶剂之前,将糊剂均匀地涂抹在清洗干净的身体暴露部位(手、颈部、面部); 完成后,用温水冲洗。 3.14。 在装配和装配工程以及设备安装期间: 3.14.1. 管道安装工作(锉磨、刮削、研磨等)应在防护封闭眼镜ZP2-84或ZP1-90中进行; 3.14.2. 使用手动钢锯切割金属时,请确保刀片牢固固定,并且零件固定牢固。 为防止锯子在金属上打滑伤到手,请用三角形锉刀进行切割; 3.14.3. 使用刮刀时,用特制的盒子或手柄盖住另一端; 3.14.4. 用凿子切割金属时,使用安全眼镜,与其他工人一起工作时,安装防护网屏; 3.14.5。 使用大锤和冲头按压和松开零件时,请用钳子或特殊手柄握住后者。 冲头应由软金属制成。 持有冲子的人应站在使用大锤工作的人的一侧; 3.14.6。 用刷子清除金属屑和锯末,并用干净的抹布擦拭要擦的表面。 不允许吹走锯末和刨花; 3.14.7. 基础起吊安装前,应清除所安装设备零部件的污垢、雪、冰和异物,连接元件和装配接头处应清除油污、铁锈和毛刺; 3.14.8。 在基础上安装(支撑)设备时,不允许:
3.14.9。 在脚手架、摇篮和脚手架上工作时,请遵守以下要求:
3.14.10。 在现有企业(车间)范围内进行工作时,安装人员有义务:
3.14.11。 安装作业区域必须有围栏,特别危险区域必须张贴安全标志、警告告示和标志; 3.14.12. 未经工长或领班允许,安装人员不得离开工作场所; 3.14.13。 位于安装工作区域的操作设备必须断电并关闭。 若车间现有通讯(燃气管道、电缆等)位于安装区域内且无法断开,必须用防护网或套管围起来; 3.14.14。 在现有设备上进行工作时,工作场所必须位于坚固的地板上; 3.14.15。 在作业车间和可能释放爆炸性气体的装置中安装、拆卸和修理设备,应使用有色金属或镀铜的工具。 工作应在领班的指导下、气体救援站工作人员的参与下进行。 在这些房间内安装设备时,禁止:
3.14.16。 氧气装置安装设备时,不允许使用油性抹布和垫片,或用油性手进行操作;所有工具必须彻底脱脂,部件必须铺设在木地板上; 3.14.17。 在现有车间工作时,禁止安装人员:
3.15。 对已安装设备的空载(空载)测试是在工长的指导和指挥下,按照制造商的说明和该设备安装的技术要求进行的。 3.16。 在测试设备之前,安装人员必须: 3.16.1. 熟悉测试程序、安全措施和时间安排,了解测试期间的直接功能; 3.16.2. 检查设备在地脚螺栓上的紧固情况、围栏、启动和制动装置的存在和可用性; 3.16.3。 确保设备的运动和旋转部件上没有异物; 3.16.4。 检查机器的旋转和运动部件及部件是否有润滑; 3.16.5。 设备启动前,在工作负责人的指挥下,发出警告信号,不允许未经授权的人员进入危险区域。 3.17。 在测试过程中,监视机器的总体运行情况、润滑剂的供应、轴、皮带轮、齿轮的跳动以及高音调噪音的出现。 3.18。 设备运行时不允许对缺陷进行任何纠正。 3.19。 消除检测到的缺陷、检查、清洁和润滑以及拧紧螺栓和所有紧固件只能在设备完全停止并断开电源的情况下进行。 同时,在启动装置上张贴警告标志:“请勿启动,机器有故障”或“请勿启动-有人正在工作!” 等等。 4、起重机械和机构操作过程中的劳动保护要求 4.1. 安装人员可以控制从地板上控制的起重机械,并将负载悬挂在该机器的吊钩上,而无需先捆扎带有环、吊环螺栓、轴的负载,或者位于集装箱或其他容器中的负载,或者当负载由半自动抓取装置抓取。根据简化的吊装程序进行培训并拥有相应的证书。 4.2. 捆扎以及将负载悬挂在由驾驶室控制的起重机的吊钩上,必须由吊装人员完成。 4.3. 具有规定执行吊装货物工作资格特征的安装人员可以担任吊装工,其许可记录在劳动保护证书中。 4.4. 开始工作前,安装人员必须检查并准备好起重装置(吊索、绳索、链条、横梁等); 它们必须标有数量、负载能力和测试日期。 4.5. 吊索不应有生锈、烧焦、凌乱的绳索,以及扭曲、打结、断裂和割伤。 链条、钳子、横梁和容器的部件不应有断裂、裂纹、分层或扭结。 4.6. 如果在交叉捻的一步中断丝数量超过 10%,单面捻的断丝数量超过 8%,并且磨损(拉丝)和腐蚀超过 40%,则必须拒绝该钢丝绳。钢丝原始直径的 XNUMX% 或一根完全断裂的股线。 4.7. 使用落地式起重机时,检查:
4.8. 如果发现任何故障或机构测试期已过,请勿开始工作,并向工长报告。 不允许安装人员排除检测到的故障。 4.9. 仅使用可维修的块; 滑轮的轴必须使用横杆、螺母或开口销牢固且不动地固定在颊板上;滑轮和挂钩、悬架和颊板不得有裂纹或其他缺陷。 4.10. 不允许使用法兰破损或衬套磨损的损坏或未润滑的块体。 4.11. 吊装(挂接)应按企业制定的图表进行,并张贴在作业现场或交给吊装人员。 4.12. 尚未制定吊装方案的货物吊装应在负责安全工作的人员在场并指导下进行。 4.13. 要将负载提升到一定高度,请使用带锁的半自动吊索,以便从地面或工作场所远程解除吊索。 4.14。 绑扎负载时,将绳索绑在其主要质量(框架、框架、床)上,并在负载边缘下方放置木垫,以保护吊索免受擦伤。 4.15。 将设备挂在吊环螺栓或凸台上时,吊索中的力必须沿着吊环螺栓或凸台的轴线定向;为此,请在吊索之间放置垫片或使用横梁。 4.16。 在用起重机吊起负载之前,您应该:
4.17。 在起吊和移动设备之前,请确保起重机附近或移动区域内没有人。 禁止在人员上方移动负载。 4.18。 要水平移动负载,应将负载提升到沿途遇到的物体上方 0,5 m。 投石手有义务离开危险区域并从侧面或后面陪伴他。 4.19。 要转动以及防止在提升、移动和降低过程中自发转动,请使用特殊的工具(钩子、绳索)。 4.20。 起吊和移动重物时,严禁握住从重物上滑落的吊索,用撬棍或锤子敲击来纠正,或使重物与身体重量保持平衡。 4.21。 在降低安装地点的负载之前,安装人员必须: 4.21.1. 初步检查场所,确保负载不会掉落、翻倒或滑动; 4.21.2. 铺设可靠的衬里,以便于吊索的拆卸和随后的吊索; 4.21.3。 仅当负载牢固地放置在支架上并(如有必要)固定后,才能从负载或起重机吊钩上取下吊索。 4.22。 安装人员不得捆扎(挂接)或移动负载:
禁止用锤子或其他物体敲击系有负载的系泊绳索和链条进入钩口。 4.23。 使用手动绞盘前,请检查:
4.24。 电动和手动绞车不得有断齿、磨损轴承、损坏卷筒、制动器缺陷或框架中的螺栓弯曲。 如果发现任何故障,请向领班报告,未经领班指示不得开始工作。 4.25。 将绞车、起重机、滑车和拉线紧固到建筑构件(柱、梁、桁架等)上。 - 仅在主人许可的情况下生产; 禁止在管道、脚手架、建筑桁架上悬挂提升机或垫块。 4.26。 在绞盘上工作时,请遵守以下规则:
如果绕线不正确,请停止工作。 工作时严禁用钩、棍、手引导绳索。 4.27。 禁止将货物悬空,在极其必要的情况下,应在货物下方围起围栏或设置警卫。 4.28。 用绞车提升和降低负载是根据工头指定的人的命令进行的,并且无论是谁发出“停止”信号,都会执行。 4.29。 使用千斤顶时,请检查:
4.30。 安装带有顶升和超顶升垫片的机架和螺旋千斤顶; 液压和气动 - 在金属底座上放置胶合板垫。 在所有情况下,千斤顶头上都安装有胶合板垫圈。 4.31。 提升负载时,监视负载的位置、垫圈的状况以及千斤顶的稳定性,防止负载从千斤顶上移动。 4.32。 请勿提升或降低重量超过千斤顶起重能力的负载,也不要用手握住千斤顶头。 4.33。 使用液压千斤顶时,监视压力表读数。 不允许顶住安全插头。 5、使用机械化工具作业时的劳动保护要求 5.1. 经过工业培训、具有安全预防措施一级资格并具有相应证书条目的人员可以使用电动工具进行工作。 5.2. 仅允许按照制造商护照和操作说明中规定的要求和用途使用电动工具。 5.3. 安装人员不得拆卸或修理工具。 如果在检查或操作过程中发现缺陷,请将工具返回工具室并向领班报告。 5.4. 使用电动工具时,请使用封闭式安全眼镜ZP2-84、ZPZ-84。 5.5. 手动电机必须满足以下要求: 防护等级至少为 II、双重或加强绝缘;
5.6. 将电机连接到电网之前,检查仪表板上指示的电压和频率是否与其所连接的电网的电压和频率相对应。 5.7. 除非有安全插头连接,否则不允许将机器连接到开关设备。 5.8. 只有将工作元件安装到初始工作位置后,才可以启动机器。 5.9. 禁止在具有会破坏绝缘的化学活性环境的房间内操作电机。 5.10。 使用电动工具时,不允许:
电动机外壳的加热温度高于环境温度不应超过25℃。 5.11. 雨雪天气不允许在空旷场所操作电动工具。 作为例外,如果工作场所有遮阳篷,并且强制使用绝缘手套、胶鞋和垫子,则可以进行工作。 不允许在冰冷或潮湿的木质部件上使用该工具。 5.12. 在特别危险的房间和人员电击风险较高的房间,以及在室外使用电动工具时,电压不应超过 42 V。 5.13。 在特别危险的房间和不利条件下(锅炉、储罐等),允许使用电压不高于42V的电动工具进行工作,并强制使用防护设备(介电手套、垫子、头盔、 ETC。)。 5.14。 气动手动机械必须满足以下要求:
5.15。 仅当阀门关闭时才允许将软管连接至机器和阀门以及断开它们。 5.16。 软管连接到气动机器,并且软管使用具有适当螺纹(环形槽)和扎带夹的配件或接头相互连接。 5.17。 只能通过在空气分配器或主管线出口上为此目的安装的阀门将软管连接到压缩空气管道。 不允许将软管直接连接到总管上。 5.18。 将软管连接到工具之前,必须使用管网中的压缩空气彻底吹扫。 同时,将气流引导向上。 5.19。 仅在停止气源(阀门关闭)后连接和断开软管。 5.20。 只有将工具安装到工作位置并紧紧压在工件上后,才可以打开手持式机器的气源。 5.21。 在磨床上安装砂轮时,检查:
5.22。 如果气动研磨机配有保护壳,则可以使用该研磨机。 5.23。 工作期间,如果检测到软管漏气,如果软管破裂,如果更换软管,并且在每次工作中断期间,关闭阀门。 禁止通过急剧弯曲套筒或打结来停止供气。 5.24。 当使用连接的机器从一个地方移动到另一个地方时,必须拆除工作部件(钻头、凿子、压接器、铰刀等)。 5.25。 只有在工具与电源断开并完全停止后才能更换工作元件、更换附件。 5.26。 在易燃材料、爆炸性蒸气或灰尘附近工作时,请使用不会产生火花的特殊工具,并且仅在获得专家许可的情况下使用。 5.27。 工作间歇期间,不得让工具在发动机运转、连接到电网或压缩空气网络时无人看管。 5.28。 当使用重型工具(重量超过8公斤)时,需要使用特殊的装置进行悬挂或安装。 禁止使用梯子上的机械化工具工作。 5.29。 携带电动或气动工具时,握住本体手柄,将电缆和空气软管卷成环状。 5.30。 当开始使用气动或电动工具加工工件或零件时,请确保零件或工件已牢固固定并且在加工过程中不能转动。 5.31。 请勿徒手(使用刷子或扫帚)清洁待处理部件的表面。 5.32。 使用电动旋转工具作业时,请勿将手靠近旋转的切削工具,并注意不要让工具抓住工作服。 5.33。 在金刚砂机上工作时,请遵循以下规则:
5.34。 如果发现任何故障(车轮破裂、坑洼形成或吸力不起作用等),请勿开始在机器上工作并将故障报告给工头。 6、电气安全要求 6.1. 为避免触电,请勿触摸电气设备外露带电部件、裸露电线,请勿自行修正或连接电气线路。 6.2. 立即向技术人员报告所有电线断裂、接地装置故障和其他电气设备损坏的情况。 6.3. 工作场所的临时电气接线必须采用绝缘电线并在可靠的支架上进行,电线最低点的高度必须高于工作场所至少 2,5 m,高于通道 3,5 m,高于通道 6 m。 6.4. 距离地面、地板、地板高度小于 2,5 m 的电线必须封闭在管道或管道中。 如果吊灯距地面高度小于 2,5 m,则使用电压不高于 42 V。 6.5. 安装人员不得安装或更换电灯。 这项工作必须由值班电工来完成。 6.6. 对于便携式灯,请使用专门为此目的设计的工厂制造的灯,这样可以排除接触带电部件的可能性。 它们必须有一个金属网来保护灯、一个悬挂灯的装置和一根带插头的软管线。 禁止将固定式灯具用作手持便携式灯具。 我们推荐有趣的文章 部分 劳动保护标准说明: ▪ 一位家具细节师,他通过传导加热将零件粘合在气动夹具上。 劳动保护标准说明 查看其他文章 部分 劳动保护标准说明. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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