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锅炉操作员、消防员维修压力0,07MPa以上锅炉的劳动防护说明。完整文件

劳动保护

劳动保护 / 劳动保护标准说明

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1。一般规定

1.1. 允许年满 18 岁且经过体检、培训、持证并持有锅炉维修权利证书的人员进行锅炉维修。

1.2. 聘用的司机必须接受劳动保护、工业卫生、消防安全、伤者急救技术和方法的介绍，必须熟悉工作条件、在有害和危险工作条件下工作的权利和福利以及发生事故时的行为规则。

在直接在工作场所开始工作之前，驾驶员必须接受有关安全工作方法的初步简报。

关于在工作场所进行的介绍性说明会和说明会，在劳动保护问题介绍性说明会登记日志和劳动保护问题说明会登记日志中进行适当的记录。同时，需要被委托人和被委托人双方签字。

经乌克兰国家监督局许可，可以在职业学校、培训和课程中心以及专门开设的课程中对锅炉房驾驶员（操作员）进行培训和认证在企业。

培训计划应根据与乌克兰国家监督局商定的示范计划制定。

不允许对人员进行个人（独立）培训。

1.3. 锅炉驾驶员（操作员）的认证由委员会在乌克兰国家监督局检查员的参与下进行。

驾驶员必须获得由委员会主席、乌克兰国家监督局检查员签署的证书。

1.4. 应至少每 1 个月对维护锅炉的驾驶员的知识进行定期测试。

对知识进行了非凡的检查：

在转移到其他类型的锅炉维修的情况下；
将锅炉转移到燃烧另一种燃料时；
根据行政部门的决定或应乌克兰国家监察局监察员的要求。

1.5. 维修锅炉的操作员在工作场所进行初步简报后，必须先接受实习（2-15 天），然后才能根据组织管理层批准的计划独立工作以培养实践技能。

1.6. 驾驶员独立维修锅炉的许可必须由组织的命令签发。

1.7. 锅炉房操作员必须穿着工作服和安全鞋进行工作，这是示范行业标准所规定的。

使用固体矿物燃料运行锅炉房时：

机械装载 - 棉质套装、组合手套、护目镜；
手动装载时 - 阻燃浸渍棉质套装、皮靴、组合手套、护目镜；
操作液体燃料锅炉房时——棉质工作服、组合手套、护目镜；
操作燃气锅炉房时 - 棉质工作服。

1.8. 禁止指挥锅炉房值班司机（操作人员）从事本说明书未规定的其他工作。

1.9. 在锅炉运行期间和停止后，禁止在没有驾驶员持续监督的情况下离开锅炉，直至锅炉内压力降至大气压。

1.10. 允许在有自动化、报警和保护的情况下，在没有驾驶员持续监控锅炉工作的情况下操作锅炉，确保维持正常运行模式、消除紧急情况以及在特定情况下关闭锅炉。违反操作模式可能会导致锅炉损坏。

1.11. 调派驾驶员进行气体燃料锅炉维修时，必须按照《乌克兰供气系统安全规则》规定的方式接受培训和知识考试。

1.12. 值班时，锅炉操作员必须熟悉轮班记录中的条目，检查所维修锅炉及其设备的可用性，以及应急照明和警报器的可用性，以便致电管理部门。

1.13。锅炉房的值班接受和交接应由值班主管记录在案，并在值班日志中注明检查锅炉及其设备、水指示装置、限制水位警报器、压力表、警告阀、电源和自动化设备的结果。

1.14. 锅炉房消除事故期间，不得接班和交接班。值班期间禁止睡觉、饮酒。

1.15。严禁让锅炉在无人看管的情况下进行，直至炉内燃烧完全停止、炉内燃料残留物清除且压力降至零为止。

1.16。锅炉房、锅炉和所有设备必须保持良好状态和适当的清洁度。锅炉房内禁止堆放杂物，禁止堆放任何材料、物品。锅炉房内的通道和出口必须始终畅通。退出锅炉房的门应易于打开。

1.17。只有在完全没有压力的情况下才允许打开舱口和舱口以及修理锅炉元件。在打开舱口和位于水体边界内的舱口之前，必须清除锅炉元件中的水。

1.18。仅在温度不超过 50-60°C 的情况下，经负责人书面许可（连同许可证），才可以在熔炉和煤气管道内进行工作，该书面许可是在对工作地点进行相应检查后颁发的。在这些温度下，工人在锅炉或烟道内的停留时间不应超过 20 分钟。

1.19。断开管道、煤气管道部分时的阀门、闸阀、风门，以及排烟器、鼓风机、加油机的启动装置上，应张贴“请勿开启，有人工作”的标语。同时，必须拆除排烟器、引风机和燃油供给器启动器上的易熔丝。刀片的安装和拆卸是按公差进行的。

1.20. 在锅炉内、其平台上以及用于电气照明的燃气管道中工作时，应使用不高于 12 V 的电压。

1.21。在关闭舱口和人孔之前，必须检查锅炉内是否有人或异物，以及锅炉内安装的设备是否存在和可使用性。

1.22. 锅炉操作员不得遵循管理部门的指示，这与他所从事的工作的指示相矛盾，并可能导致事故或意外事故。

2、开工前的安全要求

2.1。司机必须在开始工作前穿上合适的工作服。

2.2. 点火前，有必要通过彻底检查来检查锅炉及所有辅助设备的运行准备情况。在此过程中，您需要检查：

炉子和气体管道、锁定和控制装置的可维护性；
仪器、配件、电源、排烟器和风扇的可维护性以及自然通风的存在；
在使用这些类型燃料运行的锅炉中燃烧液体和气体燃料的设备的可维护性；
将锅炉加水至最低水位标记；
保持锅炉内的水位，并且没有水通过舱口、法兰和配件；
蒸汽、石油、天然气管道、供应、排水和净化管线上的安全阀前后没有堵塞；
炉子和煤气管道中没有人或异物。

2.3. 如果锅炉内没有水，必须逐渐加水，首先打开所有空气阀，关闭放水阀和排水阀。

当砖砌温度低于 0°C 时，锅炉必须充满热水。

2.4. 锅炉点火前，必须对炉膛及燃气管道进行通风10-15分钟。打开火箱门、鼓风机、调节空气供应的风门、自然通风风门，如果有排烟器和风扇，则打开它们。在打开用于炉膛通风和气体燃料锅炉的烟气管道的排烟器之前，必须确保转子不接触排烟器外壳，为此转子是手动滚动的。只有在锅炉采用自然通风并检查排烟器的运行情况后，才允许将排烟器纳入爆炸型。

2.5. 当准备启动使用气体燃料的锅炉时，除了满足段落的要求外。 2.1和2.3如下：

检查燃气管道及其上安装的阀门和阀门的使用性能（燃气管道上的所有截止阀必须关闭，吹扫气体管道上的阀门必须打开）；
通过吹扫蜡烛吹气管道，逐渐打开通向锅炉的燃气管道分支上的阀门。如果用气体分析仪（或其他可靠方法）检查后，发现燃气管道内不存在爆炸性气体与空气混合物，则应关闭蜡烛；
通过皂化处理，确保燃气管道、燃气设备及配件不漏气。进行此项工作时，禁止使用明火；
检查压力表上的燃气压力是否符合规定，如果是两线燃烧器，还应检查风机运转时燃烧器阀门前的空气压力是否符合设定压力；
通过将炉内真空设置为 20-30 Pa (2-3 mm w.c.) 来调节燃烧锅炉的通风。

2.6。正常情况下，蒸汽锅炉应连续工作。在这些个别情况下，如果允许使用燃油运行的锅炉运行中断，则燃油温度必须达到 40-50°C，为此必须预热通往喷嘴的蒸汽管线。为此，作为例外，允许使用柴油启动锅炉最多 50 分钟。成本为 15-20 升柴油。

一旦燃油管道升温至40-50℃，就需要立即将锅炉切换为燃油。

2.7. 只能根据锅炉房负责人的命令点火，该命令记录在轮班日志中。订单应注明锅炉注水的持续时间及其温度。

必须提前告知锅炉房人员锅炉点火时间。

2.8. 锅炉应在低热量和减少通风的情况下点火（以便炉子和炉内所有加热表面均匀升温），关闭蒸汽截止阀，打开安全阀或放气阀（旋塞）。一旦蒸汽开始逸出，打开的安全阀（或空气阀）就会关闭。之后，增加燃料的燃烧，在压力表上监测锅炉内压力的增加情况，以及锅炉内的水位，并重新检查所有配件的正确运行。

点燃锅炉直到达到工作压力。

2.9. 燃油机械雾化时，用引火炬将火引入炉内后，稍微打开风门，缓慢打开供油阀，将燃油注入炉内。燃料点燃后，需要调节燃烧。当燃烧变得稳定时，应将引火炬从炉中取出。如果用柴油点火，那么当锅炉改用燃油时（以及用燃油点燃锅炉时），如果燃油不点燃，应立即关闭其对喷嘴的供应，拆下燃油。将点火枪从炉膛（如果有）中取出，并对炉膛、煤气管道和空气管道进行通风10-15分钟，确定燃油不着火的原因，并立即关闭其对喷嘴的供应。只有这样，燃烧器才能再次被点燃（即锅炉被点燃）。

2.10. 如果锅炉附近有多个喷嘴，则依次点燃。

点火时若所有工作喷嘴全部熄灭，应立即停止供油，将手动点火枪从炉内移出，并对炉内、烟囱和风道进行通风10～15分钟。排烟器和风扇运行时。之后，您可以重新点燃喷嘴。

如果某些正在运行的喷油器熄灭，应立即停止向这些喷油器供油，然后用手动点火炬将其点燃。

2.11. 燃气锅炉的燃烧器点火应按如下步骤进行：将点火器放入炉内，置于已打开的燃烧器口处，通入煤气，缓慢打开燃烧器前的阀门，确保立即点燃，开始供气，然后加大煤气和送风量，同时调节炉内真空度和燃烧器内火焰。火炬烧尽后，将点火器从熔炉中取出。

如果在燃烧器点燃前点火器火焰熄灭，需立即停止向燃烧器供气，将点火器从炉膛中取出，并对炉膛和燃气管道进行通风10-15分钟。只有这样燃烧器才能重新点燃。

2.12. 如果锅炉中有多个燃烧器，则依次点燃它们。

如果在点火过程中全部或部分点燃的燃烧器熄灭，请立即停止向其供气，从炉子上拆下点火器，并使炉子和燃气管道通风10-15分钟。只有这样燃烧器才能重新点燃。

不要：

如果未先对炉子和煤气管道进行通风，则点燃炉子内的煤气；
用附近的燃烧器点燃燃气手电筒。

2.13. 点燃燃烧器或点燃喷嘴时，不得站在检查孔（照明口）前，以免被炉内意外喷出的火焰烫伤。

2.14. 在锅炉点火期间，仅在锅炉房负责人在场的情况下，仅使用普通钥匙，而不使用延长杆，小心地拧紧螺栓、人孔、舱口盖。

2.15。锅炉投入运行前，必须进行以下工作：

检查报警阀、水指示装置、压力表和电源的运行状况；
根据直接作用水位指示器检查降低水位指示器的读数；
检查和接通安全自动化、信号装置和锅炉自动控制设备；
锅炉吹扫。

配件、供电装置、安全自动装置、应急保护和报警装置有故障的锅炉禁止投入运行。

2.16。必须对蒸汽管道进行彻底加热和吹扫后，才能顺利启动蒸汽管道内的锅炉。暖机时，需要监测蒸汽管道、补偿器、支架和悬架的使用性能以及蒸汽管道的均匀膨胀情况。

当发生振动或剧烈冲击时，必须停止加热，直至缺陷消除。

随着燃烧减少，蒸汽截止阀平稳、缓慢、小心地打开 1/8 圈（在蒸汽管线中可以听到蒸汽噪音），当噪音停止时，阀门再打开 1/8 圈，等等。当蒸汽截止阀完全打开时，手轮稍微向后转动。

三、工作中的安全要求

3.1. 值班期间，锅炉房操作人员必须监测锅炉及锅炉房所有设备的健康状况，严格遵守锅炉的运行方式。

设备运行过程中发现的故障必须记录在班次日志中。操作员必须立即采取行动，消除威胁设备安全无故障运行的故障。如果无法自行排除故障，必须通知负责锅炉安全运行的人员。

工作中应特别注意：

保持锅炉内正常水位并均匀注水。同时，水位不得低于允许最低水位或高于允许最高水位；
保持正常的蒸汽压力（不允许使锅炉压力超过允许压力）；
维持过热蒸汽的温度以及省煤器后给水的温度；
燃烧器（喷嘴）的正常运行。

3.2. 有必要使用三通阀或截止阀检查压力表的可用性，并在班次日志中记录至少每班更换一次。

3.3. 当锅炉使用气体燃料运行时，要增加负荷，应先逐渐加气，然后加空气，调整通风；减少——先减少送风量，再减少气量，然后调节通风量。

如果锅炉在燃气运行时，所有燃烧器或部分燃烧器熄灭（强制送风运行的燃烧器停止供风，或燃烧器前燃气压力急剧升高），则应立即停止燃烧器，关闭燃烧器前的截止阀，对炉膛、煤气管道和风道进行通风，查找并排除违反正常燃烧状态的原因。

3.4. 当锅炉使用液体燃料时，要增加负荷，增加通风，增加空气供应，然后增加燃油；减少——首先减少燃油和空气的供应，然后减少吃水。

锅炉在使用液体燃料运行时，如果所有喷嘴都熄灭，应立即停止燃料供应，减少鼓风和通风，消除停止燃烧的原因。

3.5. 为了清除锅炉中的污泥，保持锅炉水中盐分含量恒定（以减少它们在受热表面上的沉积），对锅炉进行吹气，同时从锅炉的最低部分排出锅炉水，即大部分被污泥饱和，定期清除。

定期净化必须在主管部门规定的时间进行，并有负责变更的人员在场。

必须警告锅炉房的工作人员和锅炉房内的其他人员下次对锅炉进行吹扫。

在吹扫之前，停止释放到蒸汽管线中的蒸汽。

3.6. 清除顺序：

检查吹扫管线和排水阀的可用性。锅炉与排污旋塞之间的出口必须是热的；冷状态是堵塞的征兆，而吹扫则很危险，因为当打开吹扫旋塞时，锅炉水的压力可以冲破出口处的污垢，由于水锤的作用，可能会破坏出口和吹扫旋塞，从而导致锅炉爆炸；
检查给水泵的可用性以及给水箱中是否有足够的水；
确定水指示玻璃和水龙头的适用性；
吹扫前锅炉内的水位必须略高于正常水平。将水泵入锅炉至水位计玻璃高度的大约 3/4。
净化不得早于 8-10 分钟后进行。最后一次将水泵入锅炉后；
削弱炉内燃烧；
在对锅炉进行排风时，必须观察锅炉内的水位。
通常，清洗由两名驾驶员或操作员进行，其中一名驾驶员或操作员观察水位指示玻璃上的水位和压力表上的压力，第二名驾驶员或操作员交替打开和关闭水龙头，操作顺利，无需任何操作。小心地、逐渐地猛拉；
如果有两个放气阀，请先打开锅炉的第二个阀门，然后打开第一个阀门。吹扫停止后，首先关闭锅炉的第一个水龙头，然后关闭第二个水龙头；
对于一个开口，不建议释放超过 2 厘米的水（在水指示玻璃上）。吹扫结束时，水位必须高于最低允许水位至少3厘米，吹扫期间禁止向锅炉内抽水；
当吹扫管路中出现液压冲击、管道振动等情况时。必须立即停止吹扫；
吹扫结束后，确保吹扫管路上的截止装置已牢固关闭且不让水通过，并开启锅炉正常运行；
禁止使用有故障的吹扫阀进行吹扫，禁止用锤子或其他物体敲击以及使用伸出的杠杆来打开和关闭阀门；
清除开始和结束时间记录在班次日志中。

3.7. 锅炉运行过程中禁止拉直铆接缝、焊接锅炉元件等。

3.8. 锅炉的所有自动控制和安全装置、装置必须保持良好状态并定期检查。核查程序和条件应由主管部门制定。

3.9. 在所有情况下，锅炉的停止（发生事故时的停止除外）必须仅根据主管部门的书面命令进行。

停止锅炉时，您必须：

保持锅炉内的水位高于平均水平；
停止向熔炉供应燃料；
炉内完全停止燃烧并停止抽汽后，将锅炉与蒸汽管道断开；
如果长时间关闭（并且只能根据锅炉房负责人的命令），只有在锅炉内的压力完全降低（根据压力表显示为零）并且砌体充分冷却后（安全阀打开和卡住，空气阀打开），才能冷却锅炉并从锅炉中放水；
禁止将闲置的锅炉连接至蒸汽管道。

3.10。停止使用液体燃料运行的锅炉时，您应该：

停止向喷嘴供油；
喷气时停止供气；
给炉子、煤气管道通风，然后关闭鼓风和通风。

3.11. 当停止使用强制空气供应的气体燃料的锅炉时，需要减少并完全停止向燃烧器的燃气供应，然后停止空气供应。对于喷射式燃烧器，首先停止空气供应，然后停止燃气供应。关闭所有燃烧器后，需要将锅炉的燃气管道与公共管线断开，打开出口处的吹扫蜡烛，并对炉膛、燃气管道和风道进行通风。

3.12. 停止使用固体燃料运行的锅炉时，您应该：

以减少鼓风完成加热并排出炉内剩余的燃料。禁止通过加注新鲜燃油或加水来熄灭燃油；
停止吹气并减少推力；
清洁炉子和地堡；
通过关闭挡烟门、炉门和鼓风机门来停止通风（对于机械炉，应在炉排冷却后停止通风）。

3.13. 已停止锅炉的保护程序必须符合制造商关于锅炉安装和操作的说明。

4、维修作业时的安全要求

4.1。进行维修时，操作员必须：

4.1.1. 在开始锅炉内部的任何工作之前，通过公共管道（蒸汽、供应、排水、排水管道等）连接到其他运行的锅炉之前，以及在检查或修理在压力下工作的元件之前，断开锅炉与所有管道插头的连接。

同时，允许用两个关闭装置关闭压力超过39公斤力/平方厘米的锅炉，如果它们之间有一个公称直径至少为2毫米的排水装置，该装置具有与大气直接相连。在这种情况下，应锁定锁定装置的执行器以及明渠的阀门，以排除锁定装置关闭时其密封性减弱的可能性。锁的钥匙必须由负责锅炉良好状况和安全运行的人员（锅炉房负责人）保管。当使用气体、液体和粉状燃料运行时，锅炉必须与公共燃料管线牢固地断开。

4.1.2. 打开舱门和舱门以及修理锅炉元件只能在没有压力的情况下进行。在打开舱口和位于水域边界内的舱口之前，清除锅炉和省煤器元件中的水。

4.2.3. 只能在 50-60°C 的温度下在锅炉炉膛和烟道内进行工作，并获得负责锅炉良好状况和安全运行的人员（锅炉负责人的负责人）的书面许可（连同许可证）。锅炉房），在对工作地点进行适当检查后。

4.2.4. 开始工作前，应对炉膛和煤气管道进行通风、照明，并采取可靠的防护措施，防止运行锅炉煤气管道可能产生的气体和灰尘侵入。同时炉内及煤气管道内的空气纯度必须符合卫生标准的要求。

当锅炉使用燃气或粉状燃料运行时，还需要用插头将其与普通燃气或粉尘管道牢固地断开。

4.2.5. 在断开管道和煤气管道部分时的阀门、闸阀和阻尼器上，以及排烟器、鼓风机和燃料供给器的启动装置上，悬挂海报：“请勿打开 - 人们正在工作。” 同时拆下排烟器、充气扇、加油机启动器上的易熔断。堵头的安装和拆卸应按订单公差进行。

4.2.6. 在锅炉内、其平台上以及用于电气照明的燃气管道中工作时，使用的电压不得高于 12 V。

4.2.7. 在关闭舱口和人孔之前，检查并确保锅炉内没有人员和异物，以及锅炉内安装的设备是否存在且可使用。

4.2.8. 如果所有锅炉都不能在使用气体燃料的锅炉房中工作，则在锅炉房的入口处，用气体分析仪（或其他可靠的手段）检查房间内是否存在气体。

锅炉房内发现有气体污染迹象时，禁止开、关电气照明和不具有防爆性能的电气设备，禁止点燃锅炉，禁止使用明火。

只有在检查确认锅炉房没有气体的情况下，才允许使用电气照明和人工强制通风。

5、紧急情况下的安全要求

5.1. 在紧急情况下，司机或操作人员必须立即停止锅炉并通知锅炉房负责人（或替代人员），特别是在下列情况下：

超过 50% 的安全阀已停止工作；
尽管燃料供应中断、通风和鼓风减少以及锅炉供水量增加，但压力仍超过允许值10%以上，并且继续增加；
锅炉中有水释放（在水指示玻璃的下边缘下方）。禁止向锅炉内抽水；
尽管增加了对锅炉的供水，但水位迅速下降；
水位已升至高于水位玻璃上边缘，无法通过吹锅炉将其降低；
所有动力装置（泵等）的运行已停止；
暴露在锅炉主要元件（锅筒、集热器、燃烧室、火焰管、燃烧室、炉壳、管板、外部分离器、蒸汽管道等）附近；
揭露使用燃气锅炉的锅炉房煤气污染情况；停止供气，锅炉炉膛或煤气管道发生燃气与空气混合物爆炸；
所有水位指示装置已停止运作；
人工通风供电中断，锅炉元件及其内衬损坏，对维护人员造成危险或锅炉被毁坏的威胁；
锅炉房起火或燃气管道中引燃烟尘或燃料颗粒，对操作人员和锅炉造成威胁。

5.2. 紧急停止的原因应记录在轮班日志中。

5.3. 当铆接处或滚管处泄漏、锅炉受热面管道漏气，以及锅炉、管件、压力表、安全装置和辅助设备发生其他不需要立即停炉的损坏和故障时，司机或操作人员必须立即通知锅炉房负责人。

5.4. 在锅炉紧急停机的情况下，有必要：

停止燃料和空气的供应，大幅降低牵引力；
尽快将燃烧的燃料从炉内移出，在特殊情况下，如果不可能，则向燃烧的燃料注满水，确保水射流不会落在锅炉壁和炉衬上；
炉内燃烧停止后，打开排烟阀一段时间，手动炉则打开炉门；
断开锅炉与主蒸汽管线的连接。

5.5. 当锅炉因烟尘火灾或燃料带入过热器或煤气管道而停炉时，应立即停止向炉膛供应燃料和空气，关闭通风，停止排烟器和风机，并完全关闭空气和燃气挡板; 燃烧停止后对炉子进行通风。

5.6. 一旦锅炉房发生火灾，司机或操作人员必须立即呼叫消防队并采取一切措施进行扑救，不得停止对锅炉的监控。

5.7. 当装有燃气锅炉的锅炉房发生火灾时，应立即使用安装在锅炉房外的阀门关闭锅炉房的燃气管道。

5.8. 如果火灾威胁到锅炉且无法迅速扑灭，则必须紧急停止锅炉，集中给水，并将蒸汽释放到大气（室外）。司机或操作人员必须在锅炉停止运行且炉火熄灭后才能离开锅炉房。

5.9. 火灾期间，锅炉房外发生任何事故或事故，机械师或操作人员必须留在工作场所。

5.6. 锅炉房必须配备电话和声音警报器。

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