装卸煤炭、水泥等散装物料时的劳动保护说明

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事故预防

1. 一般安全要求

1.1. 本指令适用于参与煤炭、水泥和其他散装材料仓库加工的工人。

1.2. 遵守本指令的要求是进行与水泥、煤炭和其他散装物料搬运相关的工作的先决条件。

1.3. 对于水泥和煤炭以及其他散装材料的装卸作业，允许年满 18 岁且已通过体检、简报 - 介绍性劳动保护和工作场所人员。

1.4. 年满十八周岁，经体检、特殊培训、考试合格，取得从事作业资格证书的人员，可以从事起重设备、机械化、运输等作业。

1.5. 获准工作的人员必须仅执行企业行政部门指定的操作。

1.6. 执行工作时，必须遵守公认的技术。不允许采用加快技术操作执行速度而导致违反劳动安全要求的方法。

1.7. 如果在工作过程中出现任何与其安全性能相关的问题，必须立即联系本生产现场负责安全性能工作的人员。

1.8. 如果临时或永久调动其他工作岗位，必须熟悉工作岗位，并接受工作场所劳动保护的指导。

1.9. 在装卸煤炭、水泥和其他散装物料时，工人必须使用可用的设备和机械装置。

1.10. 进行工作时，班组成员应严格听从领班或高级工人的指挥。

1.11. 如果您发现其他工人违反指示或对他人造成危险，您应该警告工人并通知负责该区域安全工作的人员。

1.12. 白天从货车上卸下货物。夜间，作业区域有至少20勒克斯的人工照明时，允许进行装卸作业。

1.13。在寒冷季节，应进行户外作业，并休息取暖。户外工作应停止或间歇进行的气温由地方当局设定。

1.14。整个轮班期间，应遵守正确的饮食、作息。

1.15。一旦发生事故，受伤人员应立即停止工作，通知工作经理并就医。

1.16。如果松散材料的粉尘进入眼睛，请立即用水冲洗，然后联系急救站。

1.17。如果发生任何工人事故，受害者应首先接受（医疗前）医疗护理并送往医疗机构。

1.18。散装物料在货物装卸过程中的主要危险有害生产因素是粉尘，以及气动振动工具工作时的振动和噪声。

当粉尘通过呼吸器官进入人体时，会引起肺部的职业病，皮肤粘膜上出现结膜炎、粗糙、脱皮、痤疮等。使用振动工具工作时，可能会发生振动病。

1.19。为排除危险、有害生产因素的作用，工人在处理粉尘散装物料时必须遵守个人卫生措施并使用个人防护装备。

1.20. 每个工人都有义务遵守消防安全规则，了解火灾警告信号、灭火设备的位置并能够使用它们。

不得将消防设备用于家庭用途，不得堵塞通道和使用消防设备的通道。

1.21。在铁路轨道上进行装卸作业的工人必须了解有关车辆启动和起升机构操作的警告信号。

运行过程中，要注意危险信号，监视调车列车的动向。

1.22。工人必须严格遵守本指令的要求。

对违反《指示》要求的，依法追究行政责任。

2、开工前的安全要求

2.1. 开始工作前，应根据所处理的货物进行检查、整理并穿上工作服。如果工作条件需要使用个人防护装备、安全装置，应检查其完整性和适用性。

2.2. 如果在工作中需要使用搬运电气设备和各种工具，则必须首先检查其使用性能。电气设备必须可靠接地。

2.3. 如果在自然光不足的情况下进行工作，请确保有充足的人工照明。

2.4. 您应该检查工作场所，清除所有可能干扰工作的东西。

通道、桥梁、床和其他干扰汽车移动的装置必须事先拆除。

未经授权的人员不得进入工作场所。

2.5. 开始装卸作业前，必须用驻车制动器对铁路车辆进行制动，并在两侧车轮下方放置车轮楔块。

三、煤炭等散装物料装卸安全要求

3.1。轨道高架段装卸作业的安全要求

3.1.1. 在轨道高架路段卸载货车的装载机数量必须至少为 XNUMX 人。

3.1.2. 为了避免六轴和八轴敞车在轨道高架部分可能翻倒，装载散装货物的敞车的舱盖必须从两侧同时打开。

3.1.3. 铁路货车应由机车、机车和调车绞车沿卸货前沿移动。不得借助非轨道交通车辆移动铁路车辆。

3.1.4. 在特殊情况下，在最简单的设备（手动绞盘，全尺寸）的帮助下，最多允许一辆满载的货车沿着卸载前端移动。这些工作是在负责装卸作业的人员的直接监督下进行的。货车在调车绞车的帮助下移动，速度不超过2公里/小时。

3.1.5。满屋移动货车时，工人必须站在铁轨外的货车一侧。

3.1.6。禁止车辆超出限位柱滚动、与其他车辆相互推挤。

3.1.7. 卸货时，不得进行车体修理、满车料仓等相关作业。

3.1.8. 为保证作业人员安全、方便地进出敞车卸货，并无障碍地开闭舱门，轨道高度在2,5m及以上的高架路段必须沿轨道设置走道。

3.1.9. 仅允许在配备扶手的楼梯上从位于轨道高架部分的车厢上下。

3.1.10. 型煤预先用水润湿，以避免在卸货过程中形成粉尘。

3.1.11. 汽车舱盖可借助专门为此目的设计的杆打开。此操作必须由具有执行这些工作经验的工人来执行。打开锁钩时，工作人员必须与正在打开的舱口保持至少 1 m 的距离。

3.1.12. 敞车舱门的打开顺序如下：

丢弃舱口锁的安全部门；
在每辆敞车上，用一根杆和一把大锤敲击一个奇怪的锁钩（3号、5号、7号等），使其下销钉与舱口盖保持接合；
用奇数钩进行操作后，从第一个开始，偶数锁定钩完全被打掉。当开口舱口的偶数挂钩脱开时，装载机必须位于车外，与该舱口的侧边保持至少1m的安全距离；
在敲掉舱口处的第二个锁钩后，装载机从舱口溢出的货物移动到下一个位置。

3.1.13. 平台侧面的锁必须用撬棍打开，先在中间，然后在平台两端，同时工人必须距离平台侧面至少1m 。

3.1.14. 当打开装载煤炭或其他散装物料的货车舱口和平台侧面时，装载机应位于迎风面。

3.1.15. 货车或平台的卸载完成后，需要清除货车下方货物残留物的轨道，同时将货物移至轨头完全释放的水平。列车从高架轨道部分撤出后，将对轨道进行彻底清洁。

3.1.16. 相邻站台处于轨头水平的轨道部分，敞车舱口盖和站台侧面应关闭。

3.1.17. 卸货后必须使用舱口升降器或其他特殊装置关闭敞车舱口。

3.1.18. 每个井盖由三名装载机手动关闭，其中两名装载机用撬棍将其抬起，第三名装载机将撬棍插入眼中并将井盖提升至敞车车架上。舱口盖必须固定在锁钩上，并且安全扇应抛出。

3.1.19. 敞车卸煤及其他散装物料时，不允许有下列行为：

在敞篷车的敞开舱口下；
挖掘包装和冷冻货物；
打开舱口时，用撬棍敲打舱口锁的钩子和扇形；
使用不适合此类工作的有缺陷的工具；
在不使用工作服和防护设备的情况下进行卸货；
在贡多拉车的舱口下爬行；
在供应和清洁货车期间，处于货车内和轨道的高架部分；
关闭轨道高处和斜坡上的吊车舱口；
从轨道高架部分的自发出口卸载没有可靠紧固的敞车。

3.1.20. 使用多斗装载机从敞车、封闭车和平台上卸载散装物料时，不允许：

在横向和纵向坡度超过装载者护照规定的场地上，在装载者的帮助下移动货物并进行装卸作业；
在散落着各种物品的地方使用装载机；
在发动机运转时从螺旋钻和链条中取出任何物体；
进行螺旋旋转；
接近工作螺旋钻 5 m。

违反这些要求可能会导致紧急情况、事故和事故的发生。

3.2. 分级机装卸煤等散装物料的安全要求

3.2.1. 在用于装卸煤炭的起重设备开始工作之前，操作人员必须熟悉交班验收和交货日志中的条目并验收设备。

3.2.2. 设备投入运行前检查完毕后，必须进行怠速试验，检查制动器、电气设备、安全装置及装置的使用性能。

3.2.3. 风速超过护照规定的允许值时，不得在起重机上作业。

3.2.4. 货车和平台沿卸货前沿的布置方式使得起重机在卸货操作期间以最小的运动将货物移至存储地点。

3.2.5. 当降低抓斗抓取负载时，起重机操作员必须采取预防措施。抓斗必须平稳地下降和上升，不得猛烈或摇晃。

3.2.6. 严禁在有人时将抓斗降入轿厢内或平台上，或将重物吊起。

3.2.7. 人员不得进入起重机操作区域，因为在货物装卸过程中的技术操作过程中，会产生创伤性情况（抓斗丢失货物、吊臂急剧下降、起重机位置不断变化等），可能会导致事故。

3.2.8. 卸出的散装物料堆放，其下底距最外轨头至少2m。

3.2.9. 工作结束时，蛤壳式装载机操作员必须沿起落架纵轴安装动臂，将铲斗降低至运输位置，关闭发动机并将装载机放在制动器上，并将所有控制杆置于空档位置。

3.3. 将煤炭和其他散装材料装载到车辆上的安全要求

3.3.1. 放置在装卸区时，前后排列的车辆之间的距离必须至少为 1 m，并排（沿前面）的车辆之间的距离必须至少为 1,5 m。

3.3.2. 车辆完全停稳后才能开始装卸货物。

3.3.3. 车辆与货物堆之间的距离必须至少为 1 m。

3.3.4. 不允许通过加速切入料堆来填充装载机铲斗。

3.3.5. 未经授权人员在装货区时，不得进行装卸作业。

3.3.6. 汽车卸货时，汽车驾驶员和其他人员不得在车厢内和台阶上。

3.3.7. 切勿让叉车在发动机运转时无人看管。离开装载机时，驾驶员必须将装载机熄火，用手制动制动，并降低工作机构。

3.3.8. 使用前端装载机时，只有在铲斗降至地面且液压分配杆处于空档位置时，才允许启动发动机、进出驾驶室。

3.3.9. 前端装载机驾驶员在装载过程中不得将身体探出驾驶室，并在装载铲斗的情况下平稳地转动装载机。

3.3.10. 不允许使用接头处漏油的机器液压系统。

3.3.11. 允许在臂架下降且液压泵完全停止的情况下，拧松和拧紧油管和软管的接头和联管螺母。

3.3.12. 在发动机关闭的情况下清洁铲斗，并且铲斗必须降至地面。

3.3.13. 在货堆中，不允许挖坑、搭棚，不宜在货堆的陡顶或悬峰附近作业，也不应直接在货堆表面站立或行走，以免货堆倒塌。

3.4. 涂有含沥青物质的型煤装卸安全要求

3.4.1. 患有皮肤和粘膜疾病的人员不得接触含有沥青的物质。

3.4.2. 涂有含沥青物质的型煤只能在夜间装卸。特殊情况下，允许在阴天装卸型煤，但装卸作业必须在雨棚下进行。

3.4.3. 开始工作前，装载机必须穿戴好个人防护装备。面部和身体暴露部位必须使用防啄膏 HIOT、TSIILGIS-1 或 TsNLGIS-6 粉末进行润滑。护目镜保护眼睛免受俯仰作用，工作时不允许摘下护目镜。工作结束后，工作服应清洗、清洗。

3.4.4. 与处理涂有含沥青物质的型煤有关的工作必须实现机械化。仅在特殊情况下才允许使用手推车、担架和其他小型机械设备进行手工作业。

3.4.5。一般仓库不得存放覆盖有沥青物质的煤炭。涂有沥青物质的型煤必须存放在专门指定的地方。

3.4.6。运输涂有含沥青物质的型煤的货车和其他车辆，以及装卸区域，应彻底清洁并用热水冲洗。

4、装卸水泥、石灰物料的安全要求

4.1。仅允许在专门为此目的指定的地方从水泥料斗中卸载水泥。

4.1.2. 在卸货场所和立交桥处，必须在车顶设置安全作业围栏。

4.1.3. 工人要爬到轿顶，必须使用梯子或使用轿厢的梯装置。

4.1.4. 为了排除料斗体内产生真空并确保货物正常溢出，在开始卸货之前，请打开顶部的两个装料口。

4.1.5。不允许接近井盖可能掉落的区域。

4.1.6. 使用杆、细长撬棍和铲子松开料斗中的货物。

4.1.7. 为了保证在接料斗内工作的安全，应使用特殊平台、吊架和其他通过货绳下降的装置，其上端固定在可靠的支架上。如果掩体壁上的材料被人为倒塌，则该地点应位于其对面。位于特殊平台上的工人必须配备一根安全绳，其一端必须固定在工人的安全带上，另一端固定在位于沙坑外的支撑物上。

4.2. 气动卸料机卸料水泥和石灰物料的安全要求

4.2.1. 经过专门培训的人员方可操作气动卸料机。

4.2.2. 气力卸船机开始工作前，工人必须穿戴并整理好工作服；检查以下各项的可用性：呼吸器、介电手套、套鞋、控制面板地板上的橡胶垫；栅栏联轴器、三角皮带传动装置和其他旋转部件；所有设备、电气照明、装置和辅助装置接地。

4.2.3. 启动真空泵前，打开供水阀和向泵压盖供水的阀门。

4.2.4. 在控制电路连接到电源之前手动转动真空泵。

4.2.5. 气动装载机的启动应按下列顺序进行：

打开封装开关的开关，然后打开控制电路；
打开卸料机构螺旋钻的电动机；
根据控制面板上安装的电流表的读数检查真空泵电动机和螺杆的运行情况；
发出设定的声音信号，并确保进气装置附近没有人，并且没有任何东西阻止其启动；
打开进气装置的电动机；
打开进气盘的驱动电机；
空转时检查进气装置及其他装置和电气设备的运行情况。

4.2.6. 将所有检测到的电气设备、真空泵、螺旋钻、声音信号和其他装置运行中的缺陷报告给现场负责人，在问题消除之前不要打开卸料器。

4.2.7. 在轿厢门口安装梯子（地板）时，应检查梯子（地板）的使用性能以及用挂钩紧固在门轨上的可靠性。

4.2.8. 卸料机每次启动前，应发出设定的声音信号。

4.2.9。卸货机工作时，禁止人员进入车内。

4.2.10. 卸车机操作过程中，看护人员在轿厢周围操纵进气装置时，不得让进气装置撞到轿厢壁。

4.2.11. 只有在卸车机关闭且进气装置靠墙安装有耙盘后，才允许工人进入车内从卸车机无法到达的地方（靠近墙壁、角落）收集剩余的散装货物。工人下车后才允许打开卸料机。

4.2.12. 如果发现卸料机构出现故障，必须停车，关闭机构电动机，关闭电网，在刀开关上张贴“不要打开！人们正在工作！”的海报。。

4.2.13. 卸料机在运行过程中不得修理、清洗、润滑各机构。

4.2.14. 在开始用气动装载机卸载水泥和石灰材料之前，必须检查压力表的可用性。

4.2.15. 气力卸船机在作业过程中，不得接近其进气装置，距离小于1m。

4.2.16. 当吸压卸荷器混合室压力升高至0,14 MPa时，需要关闭螺杆驱动电机并切断混合室的压缩空气供应。

4.2.17. 如果突然停电，必须关闭所有卸荷机构。

4.2.18. 气动装载机工作结束后，需要关闭所有机构，断开总电源，清洁进气装置。

4.3. 水泥车和铁路罐装卸水泥和石灰材料的安全要求

4.3.1. 学习过该机器的装置和压力容器操作规则并获得适当的工作资格证书的人员可以维修水泥车、气动石泵、水泥车。

4.3.2. 气动装车的水泥车和各类水泥车的顶盖应在罐内无压力的情况下打开。

4.3.3. 使用气动装载机卸载粉尘物料时，电动机和启动设备必须可靠接地。

4.3.4. 在每次启动机制之前，都会发出警告信号。

4.3.5。装载水泥车时，您必须：

将水泥车放置在罐口位于装载装置下方的位置；
确认罐内无压力后，打开水泥车的人孔盖；
水泥车罐装满后，盖紧罐盖。

4.3.6. 装载散装货物后，应将水泥车转移至运输位置，此时应将软管与过滤器断开，将带有喷嘴的装载软管置于运输位置。

4.3.7. 罐车和水泥车的舱口只能在罐体一侧的维修平台上打开和关闭。

4.3.8. 允许在空气软管没有压力的情况下断开空气软管。

4.3.9. 启动压缩机前，工人必须确保其零部件和安全装置处于良好状态。风道系统必须配备安全阀和止回阀。

4.3.10. 有下列情况之一的，不得操作气力输送设备：

气料混合物通过泵的配件、密封件和其他元件的螺栓连接泄漏，以及压缩空气通过气动控制元件和管道密封件泄漏；
压力增加超过允许值；
压力表故障；
舱口和其他配件的紧固件故障。

4.3.11。在下列情况下必须停止压缩机运行：

飞轮出现不可接受的跳动；
轴承加热超过允许标准；
压缩机曲轴箱内缺油；
压缩机驱动故障；
缺少为该压缩机安装的润滑剂。

4.3.12. 压缩机运行时不允许拆下防护罩，不允许爬到防护罩下面，检查或修理后不允许将防护罩松动。

4.3.13. 水泥车卸水泥时，不得在罐内产生预压。

4.3.14. 水泥车、水泥车卸水泥前，必须进行下列操作：

打开管道上的盖子；
用供气软管将压缩机与罐式半挂车的风道连接；
连接卸料软管，将其引至水泥接收仓；
打开装载装置的截止阀；
打开压缩机，使罐式半挂车内的压力等于工作压力。

4.3.15. 在从罐中卸载水泥的过程中，需要监测压力表的读数，如果压力升高超过允许极限，则停止压缩机。水泥车罐内压力不得升至0,15兆帕以上。

4.4. 装卸袋装水泥和石灰物料的安全要求

4.4.1. 所有与袋装水泥和石灰材料装卸相关的工作均在负责装卸作业安全处理的人员的监督下进行。

4.4.2. 袋装和托盘货物的货物装卸是使用自动和电动叉车进行的。允许使用小型机械化手动处理包装货物。

4.4.3. 人工堆放袋装水泥、石灰材料时允许堆垛高度不超过3m，采用自动、电动叉车时，托盘上的包装物为2-4层。

4.4.4. 袋装货物应堆放成绷带，每六排装一块木板。

形成包装时，将袋子堆放在平坦的托盘上，每个袋子突出托盘边缘不超过5厘米，不允许将损坏的袋子堆放在堆垛和托盘上。

4.4.5。成堆堆放的拆袋水泥、石灰材料应从上层开始。不允许拉出位于堆叠下层的单个袋子，因为这可能会损害其稳定性并导致顶部袋子掉落。

4.4.6. 从顶部取出袋子时，必须首先确保附近的袋子处于稳定位置。

4.4.7. 汽车和电动装载机工作人员必须持有适当的驾驶证书，并遵守《汽车和电动装载机驾驶员劳动安全须知》中的安全要求。

4.4.8. 在输送机上工作之前，必须确保其状况良好。输送机的安装必须确保其侧面至少有 1 m 宽的自由通道。

4.4.9. 输送机的突出和旋转部件（滑轮、齿轮、联轴器、轴端）必须受到保护。

4.4.10. 不允许在输送带歪斜、打滑的情况下在输送机上工作，不允许在运行中手动清理输送带，不允许在输送机运行时清理输送带和滚筒的下方。

4.4.11. 不允许移动正在运行的输送机。在开始运动之前和工作结束时，必须将其降至较低位置。将输送机移至新位置，关闭电机并断开电缆。

5、振动器运行的安全要求

5.1. 只有接受过特殊培训、具备足够技能并接受过安全预防措施指导的人员才可以维修振动装置。

5.2. 在开始工作之前，您必须确保振动器处于良好状态。

5.3。不允许：

在工作振动器的区域内（小于 2 m）或在其下方；
将振动器的控制权委托给他人；
让已打开的振动器无人看管并在暂停状态下将其打开。

5.4. 要清除敞车上的煤炭和其他散装材料，请仅在舱门打开时才打开振动器。

5.5. 敞车清洗完毕后，应关闭振动器，防止空转。

5.6. 借助振动冲击松动装置恢复冷冻货物的流动性应由一名驾驶员兼操作员和两名装载机进行。

5.7. 振动冲击松动装置仅允许用于开放式机车车辆。

5.8. 振动器、冲击式松土器、钻机、镗铣松土器作业时，作业人员必须在敞车车体外部，距离敞开的舱口至少1m。

6. 在用于解冻冷冻货物的喷气装置上工作时的安全要求

6.1. 经过特殊培训并持有这些设施操作权证书的人员可以在用于解冻冷冻货物的喷气式设施上工作。

6.2. 带有火箭发射器控制面板的驾驶室必须距离发射器至少 15 m。

6.3. 火箭发射装置发动机舱内不允许存放燃料、润滑油和清洁材料。

6.4. 火箭发射器操作人员在作业过程中禁止：

允许未经授权的人员进入控制舱；
将发动机的控制权转移给另一个人；
在运行期间修理和调整发动机；
在发动机舱内吸烟和使用明火。

6.5. 为了防止火灾，禁止在距火箭发射器25m以内的地方生火、进行产生火花的作业。

6.6. 为了防止声压（噪音）的有害影响，操作人员必须配备听力保护装置（防噪音耳机 VTsNIIOT-2M、VTsNIIOT-7I、耳塞）。

6.7. 当给油箱加注燃油时，只能使用专门为此目的设计的扳手来拧松和拧紧加油口盖。

6.8。在开始给罐加注之前，火箭发射器和罐车必须可靠接地，并且分配阀必须通过金属跳线连接到分配软管编织层。加油车与火箭发射器的距离不应小于2 m。

6.9。关闭发动机后 5 分钟内允许向喷气式飞机装置加油。

雷暴期间禁止加油。

7、对流除霜库运行安全要求

7.1. 燃气服务人员必须接受燃气处理规则的培训，只有在通过适当的考试并颁发证书后才可以上岗。

7.2. 仅允许穿着特殊服装和氧气隔离装置对温度高于 50°C 的对流车库部分进行维修。

7.3. 当调节炉内的燃烧过程时，需要使用带有 D8 滤光片的 ZN72-1 型护目镜。

7.4. 未经授权的人员不得进入车库区域。

7.5。室内空气中一氧化碳含量不得超过0,02毫克/升，天然气（甲烷）不得超过0,4%。

7.6。为防止液压冲击导致管道破裂，请通过缓慢转动手轮来打开和关闭阀门（闸阀）。

7.7. 为防止灼伤，请勿徒手触摸任何东西。

8.个人防护用品的使用，个人卫生

8.1. 进行水泥、石灰材料、煤炭等散装货物装卸作业时，作业人员（视具体情况）必须穿戴合适的工作服和个人防护用品：

夏季，为了保护皮肤免受水泥、石灰材料装卸过程中释放的灰尘的影响，应穿着棉质工作服，并配有防尘面料制成的兜帽；
冬季露天装卸作业时，加配带隔热衬里的棉衣和长裤；
必须使用皮鞋保护腿部；
为了保护视觉器官，使用封闭式防护眼镜ZN-72、直接通风护目镜ZPZ-80；清洗敞车、打磨冻煤等散装货物时，佩戴防护眼镜、带网状半面罩和三层无色眼镜OZZ-12（工厂代号C 15-TR）；调节对流除霜车库炉内的燃烧过程时 - 带 D8 滤光片的 ZN-1 型护目镜；装卸涂有含沥青物质的型煤时 - ZN8 型眼镜，晚上和夜间工作时戴浅色眼镜，白天工作时戴黄绿色眼镜；
防水布手套用于保护双手；
为了保护头部，在使用水泥时使用建筑头盔，在使用煤炭时使用防护头盔；
呼吸器官由 F-62 III 呼吸器保护；
为了在火箭发射器上工作时保护听力器官，使用防噪音耳机“VTsNIIOT-2M”和防噪音头盔。

8.2. 使用振动工具工作时，为保护工人免受更大的振动，有必要使用防振手套；减振鞋底上的半靴 yuft。

8.3. 工作服、特殊鞋类以及个人防护装备在轮班后存放在更衣室中。不允许在家中存放、修理和清洗工作服和防护用品。

8.4. 佩戴呼吸器工作时，建议每小时休息九分钟。

8.5。呼吸器应该是单独的，为每个工人正确选择。

选择合适尺寸的呼吸器应根据面部高度（鼻梁最深点与下巴最低点沿面部中线的距离）来近似选择。

U-2K和F-62Sh呼吸器的尺寸可根据下表选择：

8.6。使用后，必须用刷子或轻轻摇动清洁呼吸器。

8.7. 工作结束后，需要洗澡，这样可以净化皮肤的污染，改善血液循环。

8.8. 在开始处理含有沥青的物质之前，装载机应使用防啄膏轻轻擦拭，覆盖其面部、颈部、双手直至前臂中部。为此，建议使用 HIOT、TsNILGIS-1 糊剂、TsNLGIS-6 粉末。 TsNILGIS-1 糊剂可在至少 12°C 的气温下使用。

8.9。工作结束和进食前，先用冷水洗掉 HIOT 糊剂，然后用温水和肥皂洗掉。

TsNILGIS-1 糊剂和 TsNILGIS-6 粉末无需用手，在淋浴下用温水流冲洗 1-2 分钟。

8.10。只有在工作间隙，在脱掉工作服、彻底洗手、洗脸、漱口后，才可以在专门指定的地方进食、饮水和吸烟。

8.11。使用石灰材料时，必须用凡士林或硬脂酸锌软膏 1 号或 2 号润滑身体的暴露区域。工作后，用干净的干布擦去软膏，并用温水和肥皂清洗。。

9、紧急情况下的安全要求

9.1. 如果用货车、舱口盖、负载压迫工人，则有必要：

停止进一步的工作；
关闭工作机制；
采取措施将受害者从被挤压的负荷下释放出来；
为受害者提供急救；
警告其他人存在危险，向工作经理报告该事件，并采取措施将受害者转移到医疗机构。

9.2. 当工人掉入地堡、吊篮车时，您必须：

小心地使用安全装置，将自己降低到受害者身边；
确定他的病情，提供急救；
采取措施将受害者从汽车、掩体中转移出来并疏散至医疗机构。

9.3. 如果发生事故或在斗式装载机上工作时发生事故，您必须：

停止工作；
关闭发动机；
将控制杆置于中间位置；
如果发生事故，则向受害者提供帮助；
向工作经理报告该事件并采取措施将受害者疏散到医疗机构。

9.4. 蛤壳式装（卸）货过程中遇到紧急情况时，需要：

停止工作;
降低铲斗；
关闭引擎；
将装载机放在刹车上；
将所有控制杆移至中间位置；
采取措施向受害人提供援助并将其送往医疗机构；
将事件报告给主管。

9.5。在使用气动卸料器工作时，如果发生紧急情况，有必要：

关闭圆盘和进气装置的驱动电机、卸料机构的螺旋钻、真空泵；
关闭控制电路和封装开关的开关；
将带有进气装置的气动装载机靠墙放置；
发生事故时，对受害人进行急救，向领导报告情况，采取措施将其送往医疗机构。

9.6. 水泥车、铁路罐车卸货时如遇紧急情况，必须：

关闭压缩机；
关闭旋塞阀；
断开压缩机与风道的连接；
发生事故时，对受害人进行急救，向工作经理报告事故情况，并采取措施将受害人送往医疗机构。

9.7。在使用振动器的紧急情况下，您必须：

关闭振动器；
关闭总开关；
向工作负责人报告事件，如果发生事故，对受害者进行急救并采取措施将其送往医疗机构。

9.8. 如果在用于解冻冷冻货物的喷气装置上工作时发生事故，有必要：

关闭发动机；
停止燃料供应；
关闭分配阀；
呼叫消防和急救队，向工作经理报告事故情况，并使用现场现有的灭火设备采取措施扑灭火灾。

9.9. 如果在对流除霜车库运行期间发生事故，维修燃气设施的工作人员有义务：

关闭管道的阀门（闸阀）；
将事件报告给燃气设施的负责人；
如果发生火灾，请呼叫消防队，并使用车库内的灭火设备采取措施进行扑救。

10、工作结束时的安全要求

10.1. 关闭所用的电气设备、机构，关闭发动机，将操纵杆置于空档位置。

10.2. 断开电气设备与网络的连接，断开气动工具与风管的连接。

10.3. 关闭空气、燃气和燃油管路上的所有阀门和阀门。

10.4. 清洁、进行外部检查以识别可能的缺陷、润滑所使用的机构。

10.5。设备和库存要清洁、擦拭并放在指定地点。

10.6。将工作中发现的所有机械和设备故障告知领班或轮班工人，并记录在日志中。

10.7。脱掉所有使用过的个人防护装备，将其放入储物柜中，或者如有必要，将其移交进行清洁。

10.8。用肥皂洗脸和手，然后洗个热水澡。

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