产品焊接、镀锡时的劳动保护说明

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事故预防

焊接和镀锡产品时的劳动保护说明清单：

焊接和镀锡工作
通过浸入熔融焊料中对产品进行焊接和镀锡
通过浸入熔盐中焊接和镀锡产品
在电炉中焊接产品
使用喷灯焊接和镀锡产品
用电子束焊接产品
电阻焊接
用激光焊接产品

产品焊接和镀锡工人劳动保护行业标准说明

一、劳动保护的一般要求

1.1. 在此行业标准指导的基础上，正在为涉及使用烙铁对产品进行焊接和镀锡（以下简称使用烙铁焊接）的工人制定劳动保护指导。

1.2. 年满 18 周岁，经过劳动保护培训、指导和知识测试，掌握安全作业方法和技术以及正确操作设备、工具和负载的方法和技术的工人，可以从事作业。使用烙铁进行焊接工作。

1.3. 使用烙铁进行焊接的工人必须具有电气安全组 II 级资格。

1.4. 如果在使用烙铁焊接过程中出现任何与其安全执行有关的问题，员工必须联系其直接或上级经理。

1.5. 参与烙铁焊接的工人必须遵守组织的内部劳动法规。

1.6. 使用烙铁进行焊接时，工人可能会接触到危险和有害的生产因素：

有害化学物质蒸气对工作区域空气的污染加剧；
产品、设备、工具和焊料熔体的表面温度升高；
工作区域的空气温度升高；
火灾危险；
焊料和助焊剂飞溅；
电路中电压值升高，可通过工人的身体关闭电路。

1.7. 必须为使用烙铁进行焊接的工人提供个人防护装备。

1.8. 在使用焊料、助焊剂、焊锡膏、粘合剂和溶剂时使用有害和爆炸性物质时，必须在积极的全面和局部排气通风的情况下进行。局部抽吸系统必须在工作开始前打开，并在工作完成后关闭。通风装置的运行必须使用灯光和声音警报器进行监控，当通风停止时警报器会自动打开。

1.9. 用于局部抽吸的进气口必须安装在柔性或伸缩式风道上，这些风道可以在焊接过程中用烙铁移动到焊接部位。在这种情况下，必须确保进气口位置的可靠固定。

1.10. 烙铁必须在技术文件规定的时间限制和数量内接受检查和测试。

1.11. 烙铁等级必须与房间类别和生产条件相对应。

1.12. 必须保护烙铁电缆免受意外机械损坏以及与热部件的接触。

1.13。用于从电线（线束）末端烧制绝缘体的工作站必须配备局部排气通风装置。不允许工人在未戴防护眼镜的情况下进行绝缘烧制工作。

1.14. 对于使用烙铁焊接时工作区域的局部照明，应使用带有非半透明反射器的灯。灯的放置位置必须使其发光元件不会落入工人的视野中。

1.15。用于固定局部照明灯的装置必须确保将灯固定在所有需要的位置。灯的电线必须位于设备内部。不允许开路接线。

1.16。在助焊剂制备区域，必须有一个带有水槽和中和液体的水龙头，以去除与工人皮肤接触的含有氟化物和氯化物盐的助焊剂。

1.17。为了警告工人可能发生触电，应在使用烙铁的焊接区域张贴警告标志、海报和安全标志，并在地板上放置覆盖有介电垫的木格栅。

1.18。烙铁焊接区域的工作台和设备的工作表面以及工具储存盒的表面必须覆盖光滑、易于清洁和清洗的材料。

1.19。使用烙铁焊接时使用的抹布和抹布应收集在特殊容器中，并在积聚在专门指定的地方时从房间中清除。

1.20. 从事烙铁焊接的员工应立即通知其直接或上级经理任何威胁他人生命和健康的情况、工作中发生的每一起事故或健康状况恶化，包括出现以下迹象：急性职业病（中毒）。）

1.21。从事烙铁焊接的工人必须遵守个人卫生规则：饭前和工作结束后用温水和肥皂洗手。食物必须在专门为此目的配备的房间内进行。

1.22. 从事烙铁焊接的工人必须接受急救培训，以防在工作中发生事故。

1.23。违反劳动保护法的人员按照俄罗斯联邦法律规定的方式承担责任。

2、上岗前的劳动保护要求

在开始工作之前，您必须：

2.1. 检查工作场所，整理秩序，清理过道，不要乱七八糟。

2.2. 检查、整理并穿戴个人防护装备。

2.3. 使用烙铁时：

检查其是否符合防触电防护等级；
通过外部检查检查电缆和插头的技术状况、保护壳和手柄绝缘的完整性；
检查其设计中内置的吸力的性能；
如果安装在烙铁中，请检查机械化焊料供应装置的运行情况。

2.4. 打开并检查通风。

2.5。检查可用性和可维护性：

围栏和安全装置；
电气设备的载流部件（启动器、变压器、按钮和其他部件）；
接地装置；
灭火手段。

2.6. 检查工作场所的照明情况。局部照明电压不应超过50V。

三、工作中的劳动保护要求

在工作期间有必要：

3.1。保持工作场所干净整洁。

3.2. 执行工作时，请遵守焊接产品的公认技术。

3.3. 处于工作状态的烙铁应安装在局部排气通风的区域。

3.4. 在工作场所，将烙铁放置在防火架上，防止其掉落。

3.5. 运行中受热的产品和工艺设备应放置在有排气通风的场所。

3.6. 焊接大型产品时，请使用内置吸力的烙铁。

3.7. 要移动产品，请使用专用工具（镊子、钳子或其他工具）以确保焊接过程中的安全。

3.8. 应使用技术文件中规定的专用设备或工具对连接元件进行组装、固定、紧固，以及将焊料、助焊剂和其他材料应用于组装部件。

3.9. 使用技术文档中指定的材料（餐巾棉、石棉等）去除烙铁头上多余的焊料和助焊剂。

3.10. 在密闭空间内使用烙铁进行焊接时，应至少由两名工人进行。为了监控工作的安全进行，其中一名工人必须处于密闭空间之外。位于密闭空间内的工人，除了特殊服装外，还必须使用：防护头盔（聚乙烯、textolite 或乙烯基塑料）、电气防护设备（介电手套、套鞋、垫子）和带绳子的安全带、安全带末端观察者必须在密闭空间之外。

3.11. 在密闭空间内使用烙铁进行焊接时，应使用电压不高于 12V 的烙铁，并保持局部供气和排气通风连续运行。

3.12. 插头连接器、接线片、端子和其他类似产品形式的小型产品的焊接是通过将它们固定在技术文件中指定的特殊装置（夹子、夹具和其他装置）中来进行的。

3.13. 拆焊时，请勿突然用力拉出焊锡丝，以免被熔化的焊锡烫伤。

3.14。携带烙铁时，应握住烙铁的身体，不要握住电线或工作部件。工作间歇时，请断开烙铁的电源。

3.15。在接缝处涂抹助焊剂时，请使用刷子或瓷抹刀。

3.16。检查焊接结果时，在产品完全冷却之前，请勿将产品从有效排气区移走。

3.17。将要使用烙铁焊接的产品放置在稳定的位置。

3.18。在使用烙铁焊接的区域，请勿进食或存放食物，也不要吸烟。

4、紧急情况下的劳动保护要求

在紧急情况下，有必要：

4.1. 如果您发现烙铁出现故障，请断开电源并通知您的直接或上级经理。

4.2. 如果员工受伤、中毒或突发疾病，请为其提供急救（医疗前）援助，并在必要时安排将其送往医疗机构。

4.3. 如果工人触电，请采取措施迅速使受害者免受电流影响。

4.4. 发生火灾时：

停止工作;
关闭电气设备；
将火灾通知直接或上级经理；
向消防队报告火灾；
如果可能，采取措施疏散工人、扑灭火灾并保护物质资产。

5、工作结束时的劳动保护要求

完成工作后，您必须：

5.1。断开烙铁、电源板、照明灯与电源的连接。

5.2. 关闭局部排气通风。

5.3. 将未使用的助焊剂放入通风柜或专门设计用于储存的储藏室中。

5.4. 整理工作场所，将工具和夹具放入工具箱。

5.5. 脱下工作服和其他个人防护装备，并将其挂在专门设计的地方。

5.6. 如果可能，用温肥皂水洗手和洗脸并淋浴。

关于通过浸入熔融焊料对产品进行焊接和镀锡的工人的劳动保护的行业间标准说明

一、劳动保护的一般要求

1.1. 根据该行业间标准指令，正在为参与通过浸入熔融焊料对产品进行焊接和镀锡（以下简称熔融焊料焊接）的工人制定劳动保护指令。

1.2. 允许年满 18 岁，经过劳动保护培训、指导和知识测试，掌握安全工作方法和技术，以及正确处理机械、设备、工具和负载的方法和技术的工人。在熔化的焊料中进行焊接工作。

1.3. 被授权执行升降机构工作的员工必须持有授权其执行此项工作的证书。

1.4. 在熔融焊料中进行焊接的工人必须具有 II 类电气安全等级。

1.5. 如果在熔融焊料的焊接过程中出现任何与其安全执行相关的问题，员工应联系其直接或上级经理。

1.6. 从事熔融焊料焊接的工人必须遵守组织内部的劳动法规。

1.7. 在熔融焊料中进行焊接时，工人可能会接触到危险和有害的生产因素：

有害化学物质蒸气对工作区域空气的污染加剧；
产品、设备、工具和焊料熔体的表面温度升高；
工作区域的空气温度升高；
火灾危险；
焊料和助焊剂飞溅；
电路中电压值升高，可通过工人的身体关闭电路。

1.8. 必须为从事熔融焊料焊接的工人提供个人防护装备。

1.9. 在使用焊料、助焊剂、焊锡膏、粘合剂和溶剂时使用有害和爆炸性物质时，必须在积极的全面和局部排气通风的情况下进行。

1.10. 通风装置的运行必须使用灯光和声音警报器进行监控，当通风停止时警报器会自动打开。

1.11. 在熔融焊料中焊接时受热的产品和工艺设备必须放置在具有有效排气通风的地方。

1.12. 组装、固定、连接元件的压制、将助焊剂和其他材料施加到组装部件上，必须使用技术文件中指定的特殊设备或工具进行。

1.13。熔池必须配备电加热器、局部排风装置和浴镜关闭装置。

1.14. 含有熔体的熔池在加热到高温时会释放出有害物质，以及长期工艺流程操作的熔池，必须配备车载抽吸装置。

1.15。熔池中的局部排气通风应在熔池开始升温时打开，并在完全冷却后关闭。

1.16。熔池控制面板必须配备光报警器，指示加热元件的电压供应。

1.17。熔池的载流部件必须绝缘，金属非载流部件必须接地或中性化。

1.18。熔池必须配备自动温度控制装置，并在热控装置损坏时自动报警并关闭加热器。

1.19。腐蚀性物质熔池的内表面以及通往熔池的管道应由耐这些物质的材料制成。

1.20. 用于熔化焊料的熔池必须采用隔热保护，确保熔池外表面的温度不超过 45°C。

1.21。熔池下方必须安装紧急收集盆（坑），以收集熔化的焊料，以防熔池漏出。坑必须耐热、防水且干燥。

1.22. 便携式熔池必须配备向熔池内弯曲的顶盖，以防止搬运时熔化的焊料溅出。

1.23。将产品放入熔池的程序必须在技术文件中制定。

1.24。用于在熔融焊料中焊接的产品必须装在特殊容器中。

1.25。熔化焊料的液位不应超过熔池高度的3/4。

1.26。当通过浸入熔化焊料的熔池中进行焊接时，将产品紧固到固定装置和杆上，应防止产品掉落。

1.27。熔化焊料从熔池中的浇注应采用机械方式进行。如果是手工浇注，必须使用带盖的浇包。

1.28。每个熔池必须有一个标志，标明熔池的类型和功率、工作温度范围和熔体成分。

1.29。在助焊剂制备区域应有一个带有水槽和中和液体的水龙头，以去除接触皮肤时含有氟化物和氯化物盐的助焊剂。

1.30。为了警告工人可能发生触电，应在熔化焊料区域张贴警告标志、海报和安全标志，并在地板上放置覆盖有介电垫的木格栅。

1.31。在熔化的焊料中进行焊接时使用的抹布和抹布必须收集在特殊的容器中，并在它们堆积在专门指定的地方时从房间中清除。

1.32。从事熔融焊料焊接的员工有义务立即通知其直接或上级主管任何威胁他人生命和健康的情况、工作中发生的每一起事故或健康状况恶化，包括以下表现：急性职业病的迹象、疾病（中毒）。

1.33。从事熔融焊料焊接的工人必须遵守个人卫生规则：饭前和工作结束后用温水和肥皂洗手。食物必须在专门为此目的配备的房间内进行。

1.34。从事熔融焊料焊接的工人必须接受急救培训，以防在工作中发生事故。

1.35。违反劳动保护法的人员按照俄罗斯联邦法律规定的方式承担责任。

2、上岗前的劳动保护要求

在开始工作之前，您必须：

2.1. 检查工作场所，整理秩序，清理过道，不要乱七八糟。

2.2. 检查、整理并穿戴个人防护装备。

2.3. 确保地板干燥，并且熔池旁边的脚格栅稳定且状况良好。

2.4. 打开并检查通风。

2.5。检查可用性和可维护性：

所有旋转和运动部件的防护罩和防护罩；
电气设备的载流部件（启动器、变压器、按钮和其他部件）；
接地装置；
保护联锁；
灭火手段。

如果发现任何故障，请勿开始工作，向您的直属或上级经理报告故障。

2.6. 使用起重机构时，请检查其适用性。

三、工作中的劳动保护要求

在工作期间有必要：

3.1。保持工作场所干净整洁。

3.2. 执行工作时，请遵守焊接产品的公认技术。

3.3. 在将装配零件、工艺设备、工具以及焊料和助焊剂浸入装有熔融焊料的熔池中之前，按照技术文件的要求将其干燥，直至水分完全去除。

3.4. 小心、平稳地从装有熔融焊料的熔池中装载和卸载产品，不要猛拉，避免熔融焊料飞溅。

3.5. 重量超过 20 公斤的产品应使用提升装置装入熔池或从熔池中卸载。

3.6. 监控联锁系统、报警系统、限位开关、挂钩和悬挂产品装置的可用性及其紧固的可靠性。

3.7. 将焊料分成小份（0,5 - 1 千克）装入熔池中。

3.8. 人工上料时，使用的器具（钳子等器具）的长度应保证工人的手距离装有熔体的熔池边缘不小于0,5m。

3.9. 使用特殊的（带孔）钢包或勺子从熔池中除去熔体和炉渣的薄膜，干燥至室温且无水分痕迹。

3.10. 请勿修理未断开电源的熔池。修理熔池时，在启动装置上张贴海报，上面写着“不要启动——人们正在工作”。

3.11. 断开熔池电源后，清除熔池中的焊料。

3.12. 在熔池内工作时，请使用电压不超过 12 V 的便携式灯。

3.13. 在熔化焊料中进行焊接的区域，请勿进食或存放食物以及吸烟。

4、紧急情况下的劳动保护要求

在紧急情况下，有必要：

4.1. 如果您发现熔池操作错误，请断开电源并通知您的直接或上级经理。

4.2. 如有必要（当熔池衬里失效时紧急排水），熔池中的熔化焊料应排入特殊收集处（干模具、托盘或坑）。

4.3. 如果员工受伤、中毒或突发疾病，请为其提供急救（医疗前）援助，并在必要时安排将其送往医疗机构。

4.4. 一旦发生触电，应尽快采取措施使受害人脱离电流作用。

4.5. 发生火灾时：

停止工作;
关闭电气设备；
将火灾通知直接或上级经理；
向消防队报告火灾；
如果可能，采取措施疏散工人、扑灭火灾并保护物质资产。

完成工作后，您必须：

5.1。断开熔池、电源板、照明与电源的连接。

5.2. 关闭局部排气通风。

5.3. 将未使用的助焊剂放入通风柜或专门设计用于储存的储藏室中。

5.4. 整理工作场所，将工具和夹具放入工具箱。

5.5. 脱下工作服和其他个人防护装备，并将其挂在专门设计的地方。

5.6. 如果可能，用温肥皂水洗手和洗脸并淋浴。

关于通过浸入熔盐对产品进行焊接和镀锡的工人的劳动保护的行业标准说明

一、劳动保护的一般要求

1.1. 根据该行业标准指令，正在为参与熔盐焊接和产品镀锡（以下简称熔盐焊接）的工人制定劳动保护指南。

1.2. 允许年满 18 岁，经过劳动保护培训、指导和知识测试，掌握安全工作方法和技术，以及正确处理机械、设备、工具和负载的方法和技术的工人。在熔盐中进行焊接工作。

1.3. 被授权执行升降机构工作的员工必须持有授权其执行此项工作的证书。

1.4. 在熔盐中进行焊接的工人必须具有 II 级电气安全等级。

1.5. 如果在熔盐焊接过程中出现任何与其安全执行相关的问题，员工必须联系其直接或上级主管。

1.6. 参与熔盐焊接的工人必须遵守组织的内部劳动法规。

1.7. 在熔盐中焊接时，工人可能会接触到危险和有害的生产因素：

有害化学物质蒸气对工作区域空气的污染加剧；
产品、设备、工具和熔盐的表面温度升高；
工作区域的空气温度升高；
火灾危险；
焊料和助焊剂飞溅；
电路中电压值升高，可通过工人的身体关闭电路。

1.8. 参与熔盐焊接的工人必须配备个人防护装备。

1.9. 在使用焊料、助焊剂、焊锡膏、粘合剂和溶剂时使用有害和爆炸性物质时，必须在积极的全面和局部排气通风的情况下进行。

1.10. 通风装置的运行必须使用灯光和声音警报器进行监控，当通风停止时警报器会自动打开。

1.11. 在熔盐焊接过程中加热的产品和工艺设备必须放置在有有效排气通风的地方。

1.12. 组装、固定、连接元件的压制、将助焊剂和其他材料施加到组装部件上，必须使用技术文件中指定的特殊设备或工具进行。

1.13。盐浴必须配备电加热器、局部排风装置和浴镜关闭装置。

1.14. 含有熔盐的盐浴，在加热到高温时会释放出有害物质，以及长期工艺流程操作的盐浴，必须配备车载抽吸装置。

1.15。盐浴中的局部排气通风应在盐浴开始升温时打开，并在完全冷却后关闭。

1.16。盐浴控制面板必须配备光警报器，指示加热元件已供电。

1.17。盐浴的载流部分必须绝缘，金属不载流部分必须接地或中和。

1.18。盐浴必须配备自动温度控制装置，并在热控装置损坏时自动报警并关闭加热器。

1.19。用于腐蚀性物质的盐浴的内表面以及通往盐浴的管道应由耐这些物质的材料制成。

1.20. 熔盐盐浴必须采用隔热保护，确保盐浴外表面温度不超过 45°C。

1.21。盐池下方必须设置应急收集盆（坑），收集熔盐，以防熔盐从烧毁的盐池中泄漏出来。坑必须耐热、防水且干燥。

1.22. 将产品放入盐浴中的程序必须在技术文件中规定。

1.23。用于熔盐焊接的产品必须装在特殊容器中。

1.24。熔盐液位不应超过盐浴高度的3/4。

1.25。通过浸入熔盐盐浴中进行焊接时将产品紧固到固定装置和杆上，可以防止产品掉落。

1.26。从盐浴中倾倒熔盐应以机械方式完成。如果是手工浇注，必须使用带盖的浇包。

1.27。每个盐浴必须有一个标志，标明盐浴的类型和功率、工作温度范围和熔体成分。

1.28。在助焊剂制备区域应有一个带有水槽和中和液体的水龙头，以去除接触皮肤时含有氟化物和氯化物盐的助焊剂。

1.29。为了警告工人可能发生触电，应在熔盐焊接区域张贴警告告示、海报和安全标志，并在地板上放置覆盖有介电垫的木格栅。

1.30。在熔盐中焊接时使用的餐巾和抹布必须收集在一个特殊的容器中，并在它们堆积在专门指定的地方时从房间中清除。

1.31。从事熔盐焊接的员工应立即通知其直接或上级主管任何威胁人员生命和健康的情况、工作中发生的每一起事故或健康状况恶化，包括出现健康状况恶化的迹象。急性职业病（中毒）。

1.32。从事熔盐焊接的工人必须遵守个人卫生规定：进食前和工作结束后，用温水和肥皂洗手。食物必须在专门为此目的配备的房间内进行。

1.33。从事熔盐焊接的工人必须接受工业事故急救培训。

1.34。违反劳动保护法的人员按照俄罗斯联邦法律规定的方式承担责任。

2、上岗前的劳动保护要求

在开始工作之前，您必须：

2.1. 检查工作场所，整理秩序，清理过道，不要乱七八糟。

2.2. 检查、整理并穿戴个人防护装备。

2.3. 确保地板干燥，盐浴旁边的脚格栅稳定且状况良好。

2.4. 打开并检查通风。

2.5。检查可用性和可维护性：

所有旋转和运动部件的防护罩和防护罩；
电气设备的载流部件（启动器、变压器、按钮和其他部件）；
接地装置；
保护联锁；
灭火手段。

如果发现任何故障，请勿开始工作，向您的直属或上级经理报告故障。

2.6. 使用起重机构时，请检查其适用性。

三、工作中的劳动保护要求

在工作期间有必要：

3.1。保持工作场所干净整洁。

3.2. 执行工作时，请遵守焊接产品的公认技术。

3.3. 在浸入装有熔盐的盐浴中之前，将干燥的装配零件、工艺设备、工具以及焊料和助焊剂装入浴中，直至按照工艺文件的要求完全除去水分。

3.4. 从装有熔盐的盐浴中小心、平稳地装载和卸载产品，不要猛拉，排除熔融焊料和盐的飞溅。

3.5. 重量超过 20 公斤的产品应使用起重装置装入盐浴或从盐浴中取出。

3.6. 监控联锁系统、报警系统、限位开关、挂钩和悬挂产品装置的可用性及其紧固的可靠性。

3.7. 将盐分小部分装入盐浴中（0,5 - 1 kg）。

3.8. 人工装载产品时，应使用设备（钳子等设备），其长度保证工人的手距离熔盐盐浴边缘不小于0,5m。

3.9. 使用特殊的（带孔）钢包或勺子除去盐浴中的熔体和炉渣薄膜，干燥至室温且无水分痕迹。

3.10. 请勿修理未断开电源的盐浴。修理盐浴时，在启动装置上张贴海报，上面写着“不要启动——人们正在工作”。

3.11. 断开盐浴电源后，清除盐浴中的盐分。

3.12. 在盐浴内工作时，请使用电压不超过 12 V 的便携式灯。

3.13. 在进行熔盐焊接的区域，请勿进食或储存食物，也不要吸烟。

4、紧急情况下的劳动保护要求

在紧急情况下，有必要：

4.1. 如果您发现盐浴操作错误，请断开电源并通知您的直接或上级经理。

4.2. 如有必要（当浴衬失效时紧急排水），盐浴中的熔盐应排入特殊收集器（干模、托盘或坑）。

4.3. 如果员工受伤、中毒或突发疾病，为他提供急救（医疗前）援助，并在必要时组织他前往医疗机构。

4.4. 一旦发生触电，应尽快采取措施使受害人脱离电流作用。

4.5. 发生火灾时：

停止运行：
关闭电气设备；
将火灾通知直接或上级经理；
向消防队报告火灾；
如果可能，采取措施疏散工人、扑灭火灾并保护物质资产。

5、工作结束时的劳动保护要求

完成工作后，您必须：

5.1。断开盐浴、电源板、照明与电源的连接。

5.2. 关闭局部排气通风。

5.3. 将未使用的助焊剂放入通风柜或专门设计用于储存的储藏室中。

5.4. 整理工作场所，将工具和夹具放入工具箱。

5.5. 脱下工作服和其他个人防护装备，并将其挂在专门设计的地方。

5.6. 如果可能，用温肥皂水洗手和洗脸并淋浴。

电炉焊接产品工人劳动保护行业标准说明

一、劳动保护的一般要求

1.1. 在此行业标准指导的基础上，正在制定针对在电炉中焊接产品（以下简称电炉焊接）的工人的劳动保护指导。

1.2. 允许年满 18 岁，经过劳动保护培训、指导和知识测试，掌握安全工作方法和技术，以及正确处理机械、设备、工具和负载的方法和技术的工人。在电炉中进行焊接工作。

1.3. 被授权执行升降机构工作的员工必须持有授权其执行此项工作的证书。

1.4. 在电炉中进行焊接的工人必须具有 II 级电气安全等级。

1.5. 如果在电炉焊接过程中出现任何与其安全执行相关的问题，员工必须联系其直接或上级主管。

1.6. 从事电炉焊接的工人必须遵守组织内部的劳动规定。

1.7. 在电炉中焊接时，工人可能会接触到危险和有害的生产因素：

有害化学物质蒸气对工作区域空气的污染加剧；
产品、设备、工具、焊料熔体的表面温度升高；
工作区域的空气温度升高；
火灾危险；
焊料和助焊剂飞溅；
电路中电压值升高，可通过工人的身体关闭电路。

1.8. 在电炉中从事焊接的工人必须配备个人防护装备。

1.9. 在使用焊料、助焊剂、焊锡膏、粘合剂和溶剂时使用有害和爆炸性物质时，必须在积极的全面和局部排气通风的情况下进行。局部抽吸系统必须在工作开始前打开，并在工作完成后关闭。通风装置的运行必须使用灯光和声音警报器进行监控，当通风停止时警报器会自动打开。

1.10. 在电炉中进行焊接过程中加热的产品和工艺设备必须放置在有有效排气通风的地方。

1.11. 组装、固定、连接元件的压制、将助焊剂和其他材料施加到组装部件上，必须使用技术文件中指定的特殊设备或工具进行。

1.12. 电炉的带电部分必须绝缘，金属不带电部分必须接地或中性化。

1.13。电炉必须配备自动温度控制装置，如果热控制装置损坏，会自动发出信号并关闭加热器。

1.14. 电炉必须采用隔热保护，确保外表面温度不超过 45°C。

1.15。将产品放入电炉的程序必须在技术文件中规定。

1.16。电炉控制面板必须配备光报警器，用于警告加热元件的电压供应并通知闭锁装置的操作。

1.17。如果需要手动装卸焊接产品，电炉必须配备锁定装置，以便在炉门打开时自动释放加热元件的电压。

1.18。电炉必须具有自动温度控制功能。当温度升至设定值以上时，灯光和声音信号应打开。

1.19。必须保护阻尼器的平衡重以及电炉机构的驱动装置。

1.20. 在工作气氛强制循环的电炉中，可以通过敞开的开口释放热气体，必须提供锁定装置，在打开门或盖子之前关闭炉风扇电动机的电源。

1.21。在具有机械化升降门或工作窗或盖的阻尼器的电炉中，必须能够将门或阻尼器停止在任何中间位置，将升降机构自动停止在最终位置，并排除以下可能性：当机制关闭时门会掉落

1.22. 电炉的所有带电部分必须绝缘或用栅栏隔离。围栏装置和其他金属不带电部件必须接地。

1.23。真空电炉和受控环境电炉的炉膛、设备的水冷元件、管道及其连接必须密封。

1.24。在真空电炉和环境受控电炉炉膛的设计中，需要设置安全阀以防止压力超过允许标准。安全阀必须确保在最大气体释放率下设备室内的压力达到安全水平。

1.25。充有中性气体的电炉，根据工艺流程条件从电炉中卸出产品，必须在中性气体排出处设置排气通风管。

1.26。在电炉中焊接的产品必须装在一个特殊的容器中。

1.27。在助焊剂制备区域应有一个带有水槽和中和液体的水龙头，以去除接触皮肤时含有氟化物和氯化物盐的助焊剂。

1.28。为了警告工人可能发生触电，应在电炉焊接区域张贴警告标志、海报和安全标志，并在地板上放置覆盖有介电垫的木格栅。

1.29。在电炉中焊接时使用的抹布和抹布必须收集在一个特殊的容器中，并在它们堆积在专门指定的地方时从房间中清除。

1.30。从事电炉焊接的员工如果发现任何威胁他人生命和健康的情况、工作中发生的每一起事故或健康状况恶化，包括出现以下迹象，应立即通知其直接或上级经理：急性职业病（中毒）。

1.31。从事电炉焊接的工人必须接受工作中发生事故急救的培训。

1.32。违反劳动保护法的人员按照俄罗斯联邦法律规定的方式承担责任。

2、上岗前的劳动保护要求

在开始工作之前，您必须：

2.1. 检查工作场所，整理秩序，清理过道，不要乱七八糟。

2.2. 检查、整理并穿戴个人防护装备。

2.3. 确保地板干燥，并且位于电烤箱旁边的脚格栅稳定且状况良好。

2.4. 打开并检查通风。

2.5。检查可用性和可维护性：

所有旋转和运动部件的防护罩和防护罩；
电气设备的载流部件（启动器、变压器、按钮和其他部件）；
接地装置；
保护联锁；
灭火手段。

如果发现任何故障，请勿开始工作，向您的直属或上级经理报告故障。

2.6. 使用起重机构时，请检查其适用性。

三、工作中的劳动保护要求

在工作期间有必要：

3.1。保持工作场所干净整洁。

3.2. 进行工作时，请遵守电炉中公认的焊接技术。

3.3. 将焊接产品装入电炉前，应按照工艺文件的要求，对装入电炉的装配零件、工艺设备、工具以及焊料和助焊剂进行干燥，直至水分完全除去。

3.4. 在电炉中焊接时，产品必须放置在特殊的支架上，以防止液体焊料和助焊剂沾到加热元件上。

3.5. 从电炉中小心、平稳地装卸产品，不要猛拉，避免熔化焊料飞溅。

3.6. 重量超过20公斤的产品应使用起重装置装入电炉或从电炉中取出。

3.7. 监控联锁系统、报警系统、限位开关、挂钩和悬挂产品装置的可用性及其紧固的可靠性。

3.8. 真空电炉运行时不得拆下工作室盖。

3.9. 手动将产品装入电烤箱时，使用的工具和装置（钳子等装置）的长度要保证工人的手处于高温区之外。

3.10. 严禁在未断开电源的情况下对电炉进行维修。修理电炉时，应在启动装置上张贴海报，标明“请勿启动，有人正在工作”。

3.11. 断开电炉电源后，清除电炉上的熔化焊料和助焊剂。

3.12. 电炉焊接时工作场所应使用介电垫、绝缘支架等电气防护用品，确保电炉焊接时的用电安全。

3.13. 在电炉内进行焊接的区域，请勿进食、存放食物以及吸烟。

4、紧急情况下的劳动保护要求

在紧急情况下，有必要：

4.1。如果检测到电炉故障：

将其与供电网络断开并通知您的直接或上级经理；
排出腔室中的气体；
用体积至少等于炉子的五倍体积的惰性气体吹扫炉子；
慢慢打开烤箱的入口和出口门。

在吹扫炉没有惰性气体的情况下，可以通过烧尽来除去炉内气氛。

4.2. 如果员工受伤、中毒或突发疾病，请为其提供急救（医疗前）援助，并在必要时安排将其送往医疗机构。

4.3. 一旦发生触电，应尽快采取措施使受害人脱离电流作用。

4.4. 发生火灾时：

停止工作;
关闭电气设备；
将火灾通知直接或上级经理；
向消防队报告火灾；
如果可能，采取措施疏散工人、扑灭火灾并保护物质资产。

5、工作结束时的劳动保护要求

完成工作后，您必须：

5.1. 当在充满惰性气体的真空炉中进行焊接时，必须在工艺过程结束后通过将惰性气体释放到工作区域之外（释放到大气中或释放到收集和再生惰性气体的特殊系统中）来将其除去。

5.2. 在充满惰性气体的真空炉中完成产品焊接后，用空气净化工作室以及位于地面以下的坑和设备。

5.3. 断开电炉、电源板、照明与电源的连接。

5.4. 关闭局部排气通风。

5.5. 将未使用的助焊剂放入通风柜或专门设计用于储存的储藏室中。

5.6. 整理工作场所，将工具和夹具放入工具箱。

5.7. 脱下工作服和其他个人防护装备，并将其挂在专门设计的地方。

5.8. 如果可能，用温肥皂水洗手和洗脸并淋浴。

使用喷灯对产品进行焊接和镀锡的工人劳动保护的行业标准说明

一、劳动保护的一般要求

1.1. 根据该行业间标准指令，正在为涉及使用喷灯进行产品焊接和镀锡（以下简称使用喷灯焊接）的工人制定劳动保护指令。

1.2. 允许年满 18 岁，经过劳动保护培训、指导和知识测试，掌握安全工作方法和技术，以及正确处理机械、设备、工具和负载的方法和技术的工人。使用喷灯进行焊接工作。

1.3. 被授权执行升降机构工作的员工必须持有授权其执行此项工作的证书。

1.4. 如果在使用喷灯焊接过程中出现任何与其安全执行有关的问题，员工必须联系其直接或上级经理。

1.5. 使用喷灯进行焊接的工人必须遵守组织的内部劳动法规。

1.6. 使用喷灯焊接时，工人可能会接触到危险和有害的生产因素：

有害化学物质蒸气对工作区域空气的污染加剧；
产品、工具、焊料熔体的表面温度升高；
工作区域的空气温度升高；
火灾危险；
焊料和助焊剂飞溅。

1.7. 必须为使用喷灯进行焊接的工人提供个人防护装备。

1.8. 在使用焊料、助焊剂和焊膏时使用有害和爆炸性物质时，必须在主动的整体和局部排气通风的情况下进行。局部抽吸系统必须在工作开始前打开，并在工作完成后关闭。通风装置的运行必须使用灯光和声音警报器进行监控，当通风停止时警报器会自动打开。

1.9. 焊接过程中用喷灯加热的产品和工艺设备必须放置在有有效排气通风的地方。

1.10. 组装、固定、连接元件的压制、将助焊剂和其他材料施加到组装部件上，必须使用技术文件中指定的特殊设备或工具进行。

1.11. 含有有害和易燃成分的助焊剂以及制造助焊剂的材料必须储存在通风柜和密封容器中。

1.12. 喷灯焊接工作区域的助焊剂用量不应超过更换要求。

1.13。用于运输和储存焊料和产品的容器必须具有方便的设计，以便携带和清除污染物。

1.14. 使用喷灯焊接结束后，未使用的助焊剂必须存放在通风柜或专门设计的储藏室中。

1.15。每台喷灯必须有一份护照，注明工厂水压测试结果和允许的工作压力，每月至少检查一次强度和密封性，将测试结果记录在专用日志中，每年至少检查一次必须进行控制液压试验。

1.16。喷灯必须配备调节至给定压力的弹簧安全阀，容量为3升或以上的灯必须配备压力表。

1.17。使用喷灯进行焊接的员工应立即通知其直接或上级经理任何威胁人员生命和健康的情况、工作中发生的每一起事故或健康状况恶化，包括出现健康状况恶化的迹象。急性职业病（中毒）。

1.18。使用喷灯进行焊接的工人必须遵守个人卫生规则：饭前和工作结束后用温水和肥皂洗手。食物必须在专门为此目的配备的房间内进行。

1.19。使用喷灯进行焊接的工人必须接受急救培训，以防在工作中发生事故。

1.20。违反劳动保护法的人员按照俄罗斯联邦法律规定的方式承担责任。

2、上岗前的劳动保护要求

在开始工作之前，您必须：

2.1. 检查工作场所，整理秩序，清理过道，不要乱七八糟。

2.2. 检查、整理并穿戴标准规定的所有个人防护用品。

2.3. 确保排气通风已打开。

禁止在通风不良或不工作的情况下工作。

2.4. 按照工艺文件的要求准备工作所需的工装夹具。

2.5. 检查灭火设备的可用性和可维护性。

2.6. 检查工作场所的照明。局部照明电压不应超过50V。

三、工作中的劳动保护要求

在工作期间有必要：

3.1。保持工作区域清洁，没有杂物。

3.2. 执行工作时，请遵守焊接产品的公认技术。

3.3. 将喷灯所需的易燃液体填充到喷灯中，且不超过其储罐容量的 75%。

3.4. 喷灯的加油和点火应在专门指定的区域进行，并清除易燃材料，距离小于 5 m 的易燃材料结构应采用不燃材料制成的屏障进行保护。

3.5。使用喷灯工作时：

请勿使用汽油作为煤油灯的燃料；
不要通过燃烧器提供燃料来点亮灯；
当泵送空气超过护照上规定的允许工作压力时，请勿增加灯罐内的压力；
不要用超过其油箱容积 3/4 的燃料填充灯泡；
当灯亮起或尚未冷却时，请勿拧开空气螺丝和填充塞。

3.6. 燃烧器完全冷却后，释放喷灯储气罐中的气压。

3.7. 在使用喷灯进行焊接的区域，请勿进食或储存食物以及吸烟。

4、紧急情况下的劳动保护要求

在紧急情况下，有必要：

4.1. 当通风关闭时，停止使用喷灯进行焊接。工人应立即离开该场所，并关紧通往其他场所的门。

4.2. 如果员工受伤、中毒或突发疾病，请为其提供急救（医疗前）援助，并在必要时安排将其送往医疗机构。

4.3. 发生火灾时：

停止工作;
关闭电气设备；
将火灾通知直接或上级经理；
向消防队报告火灾；
如果可能，采取措施疏散工人、扑灭火灾并保护物质资产。

5、工作结束时的劳动保护要求

完成工作后，您必须：

5.1。熄灭喷灯燃烧器中的火。

5.2. 喷灯燃烧器冷却至环境温度后，将喷灯储气罐中的气压降低至大气压。

5.3. 关闭局部排气通风。

5.4. 将未使用的助焊剂放入通风柜或专门设计用于储存的储藏室中。

5.5. 整理工作场所，将工具和夹具放入工具箱。

5.6. 脱下工作服和其他个人防护装备，并将其挂在专门设计的地方。

5.7. 如果可能，用温肥皂水洗手和洗脸并淋浴。

产品电子束焊接工人劳动保护行业标准说明

一、劳动保护的一般要求

1.1. 在此行业标准指导的基础上，正在制定涉及产品电子束焊接（以下简称电子束焊接）工人的劳动保护指导。

1.2. 年满 18 岁，经过劳动保护培训、指导和知识测试，掌握安全工作方法和技术以及正确处理机械、设备、工具和负载的方法和技术的员工。执行电子束焊接工作。

1.3. 被授权执行升降机构工作的员工必须持有授权其执行此项工作的证书。

1.4. 进行电子束焊接的工人必须具有 II 级电气安全等级。

1.5. 如果在电子束焊接过程中出现任何与其安全执行相关的问题，员工应联系其直接或上级主管。

1.6. 参与电子束焊接的工人必须遵守组织的内部劳动法规。

1.7. 使用电子束焊接时，工人可能会接触到危险和有害的生产因素：

有害化学物质蒸气对工作区域空气的污染加剧；
产品、设备、工具、焊料熔体的表面温度升高；
工作区域的空气温度升高；
火灾危险；
焊料和助焊剂飞溅；
电路中的电压升高，电路可能通过工人的身体关闭；
电离辐射水平增加。

1.8. 从事电子束焊接的工人必须配备个人防护装备。

1.10. 电子束焊接过程中受热的产品和工艺设备必须放置在有有效排气通风的地方。

1.11。用于运输和储存焊料和产品的容器必须具有方便的设计，以便携带和清除污染物。

1.12. 电子束装置的室、设备的水冷元件、管道及其连接必须密封。

1.13。电子束装置室的设计必须具有安全阀，以防止压力增加到超过允许的限度。安全阀必须确保在最大气体释放速率下腔室中的压力达到安全水平。

1.14. 在具有强制水冷却系统的电子束装置中，必须提供用于视觉监控冷却剂排放的装置。

1.15。电子束装置必须具有可靠的 X 射线辐射保护，确保其安全运行。

1.16。电子束装置的真空系统必须配备紧急关闭装置和警报器，以便在断电或工作腔真空下降时将扩散泵和前级真空泵与抽出体积隔离。蒸汽油泵。

1.17。为了监控电子束安装中的焊接过程，必须提供带有滤光器的光学设备，以在设置和瞄准电子束时保护工人的眼睛。

1.18。用于监控电子束装置中焊接过程的观察窗必须配备 X 射线防护玻璃。检查窗的尺寸、数量和位置应能方便、安全地观察焊接过程。

1.19。阴极射线装置必须配备警示灯或发光显示器，以指示装置中是否存在高压。

1.20. 电子束装置的设备中对工人构成危险的部分，除设计安全措施外，还必须设置警告标志。

1.21。所有通往电子束装置带电部件的门和舱口必须联锁，以便当它们打开时，装置上的电压完全释放。

1.22. 电子束枪在工作期间通电的开路载流部件必须用保护装置覆盖，该保护装置具有锁定装置，如果移除保护装置，则关闭电子枪的电源。保护装置必须接地或中性化。

1.23。高压电源向电子束枪供电必须通过专用高压电缆供电，该电缆必须符合电子束安装的技术条件和类型。电源线的外层编织层必须在电缆两端接地或中性化。

1.24。电子束装置的高压电源装置必须关闭。

1.25。用于电子束装置的油冷整流器罐必须配备阀门，以释放罐内积聚的气体。

1.26。电子束装置中可能带电的所有金属部件必须接地或中性化。

1.27。用于阴极束安装的配电盘必须关闭并锁定。

1.28。位于阴极束装置控制面板上以及焊接过程中工人接触到的所有手轮、手柄和按钮都必须由介电材料制成。

1.29。用于电子束装置的木制平台和工作平台必须覆盖介电垫。

1.30。用于连接电子束装置电动机轴的联轴器、滑轮和皮带必须有防护罩，以防止意外接触旋转部件。

1.31。电子束安装结构中必须包含 X 射线辐射防护措施。

1.32。电子束装置安装完成后，随着设计的变化以及每次维修后，必须对X射线辐射功率进行剂量监测。

1.33。电子束装置的定期剂量监测必须每年至少进行一次。测量必须在装置的最大运行模式下进行。

1.34。如果技术文件规定了电子束装置在脉冲模式下的操作，则当该装置在最大调制频率、工作加速电压和最大射束电流下以脉冲模式操作时，检查X射线剂量率。

1.35。在电子束装置上进行剂量监测时，X 射线剂量率的测量应在观察窗附近的工作场所以及装置各个部件的接缝处以及其他可能削弱辐射强度的区域进行。保护。

1.36。如果铅用作阴极束装置的室壁外侧的保护层，则其表面必须涂有油漆或衬有其他金属。

1.37。电子束装置外壳的密封输入和输出位置必须用安全铅屏蔽覆盖，以提供额外的 X 射线辐射保护。

1.38。为了监测工人防护的有效性，您应该使用设计用于测量 X 射线辐射剂量率的剂量测定设备，其能量与电子束单元产生的有效辐射功率相对应。

1.39。如果辐射监测显示超出最大允许 X 射线剂量率，则必须停止电子束安装工作。消除防护缺陷并重复辐射监测后，即可恢复安装工作。

1.40. 含有有害和易燃成分的助焊剂以及制造助焊剂的材料必须储存在通风柜和密封容器中。

1.41。供给工作焊接区域的助焊剂量不应超过更换要求。

1.42。使用喷灯进行焊接的员工应立即通知其直接或上级经理任何威胁人员生命和健康的情况、工作中发生的每一起事故或健康状况恶化，包括出现健康状况恶化的迹象。急性职业病（中毒）。

1.43。从事电子束焊接的工人必须遵守个人卫生规定：饭前、工作后用温水和肥皂洗手。食物必须在专门为此目的配备的房间内进行。

1.44。参与电子束焊接的员工必须接受工业事故急救培训。

1.45。违反劳动保护法的人员按照俄罗斯联邦法律规定的方式承担责任。

2、上岗前的劳动保护要求

在开始工作之前，您必须：

2.1. 检查工作场所，整理秩序，清理过道，不要乱七八糟。

2.2. 检查、整理并穿戴个人防护装备。

2.3。检查可用性和可维护性：

所有旋转和运动部件的防护罩和防护罩；
电子束装置的载流部件（启动器、变压器、按钮和其他部件）；
接地装置；
保护联锁；
灭火手段。

2.4. 打开并检查通风。

2.5. 用于焊接的产品应按照技术文件的要求进行铺设。

2.6。关闭电子束装置的腔室并将其中的空气抽出至工作压力。

2.7. 根据电子枪的操作说明检查电子枪的对准情况。

2.8. 检查工作场所的照明。局部照明电压不应超过50V。

2.9. 使用起重机构时，请检查其适用性。

三、工作中的劳动保护要求

在工作期间有必要：

3.1。保持工作区域清洁，没有杂物。

3.2. 使用电子束焊接时，请遵循公认的焊接技术。

3.3. 在使用电子束焊接之前安装重量超过 20 公斤的大型零件，并在焊接之后使用提升机构和适当的负载处理设备进行拆卸。

3.4. 应使用技术文件中规定的专用设备或工具进行连接元件的组装、固定、压制、焊剂和其他材料在组装部件上的应用。

3.5 如果房间内至少有两名工人，则必须进行电子束装置的工作。

3.6. 在对电子枪进行电子束焊接（更换阴极、机械调整等）之前，请确保电子枪上没有电压。

3.7. 清洁和擦拭电子束安装室的内表面时，应从外部通过观察窗进行照明。如果室内需要额外照明，请使用电压不超过 12 V 的便携式灯。

3.8. 当腔室的内表面和电子束装置的防护玻璃变脏时，请对其进行清洁，但至少每月一次。

3.9. 当高压电源完全断开时，擦拭内表面并留在电子束装置的室内。在开关装置上挂上“请勿开机！有人在工作”的海报，并锁上装置电源总开关。

3.10. 打开盖子清洁电子束装置腔室的内表面。

3.11。检查联锁、报警、限位开关、链条、吊钩和其他悬挂部件装置的系统的可用性及其紧固的可靠性。

段落根据来源编号。

3.13. 在进行电子束焊接的区域，请勿进食或储存食物，也不要吸烟。

4、紧急情况下的劳动保护要求

在紧急情况下，有必要：

4.1. 当通风关闭时，停止电子束焊接。员工应立即离开该场所，并紧闭通往其他场所的门，并向其直接或上级经理报告。

4.2. 如果员工受伤、中毒或突发疾病，请为其提供急救（医疗前）援助，并在必要时安排将其送往医疗机构。

4.3. 一旦发生触电，应尽快采取措施使受害人脱离电流作用。

4.4. 发生火灾时：

停止工作;
关闭电气设备；
将火灾通知直接或上级经理；
向消防队报告火灾；
如果可能，采取措施疏散工人、扑灭火灾并保护物质资产。

5、工作结束时的劳动保护要求

完成工作后，您必须：

5.1. 断开阴极射线装置、电源板和照明设备的电源。

5.2. 关闭局部排气通风。

5.3. 将未使用的助焊剂放入通风柜或专门设计用于储存的储藏室中。

5.4. 在开始轮班之前，检查电子束安装是否存在及其可维护性：围栏、安全联锁装置、警报器、接地、通风系统。

将检查结果记录在轮班日志中，并向您的直接或上级经理报告任何故障。

5.5. 整理工作场所，将工具和夹具放入工具箱。

5.6. 脱下工作服和其他个人防护装备，并将其挂在专门设计的地方。

5.7. 用温肥皂水洗手和洗脸，漱口并淋浴。

从事焊接电阻产品工人劳动保护的行业标准说明

一、劳动保护的一般要求

1.1. 在此行业标准指导的基础上，正在为涉及电阻焊接产品（以下简称电阻焊接）的工人制定劳动保护指导。

1.2. 只有经过劳动保护培训、指导和知识测试，掌握安全作业方法和技术，以及正确处理机构、装置、工具和负载的方法和技术的工人，才允许进行电阻焊作业。

1.3. 被授权执行升降机构工作的员工必须持有授权其执行此项工作的证书。

1.4. 进行电阻焊接的工人必须具有 II 级电气安全等级。

1.5. 如果在电阻焊接过程中出现任何与其安全执行相关的问题，员工应联系其直接或上级主管。

1.6. 从事电阻焊的工人必须遵守组织内部的劳动法规。

1.7. 使用电阻焊接时，工人可能会接触到危险和有害的生产因素：

有害化学物质蒸气对工作区域空气的污染加剧；
产品、设备、工具、焊料熔体的表面温度升高；
工作区域的空气温度升高；
火灾危险；
焊料和助焊剂飞溅；
电路中电压值升高，可通过工人的身体关闭电路。

1.8. 从事电阻焊的工人必须配备个人防护装备。

1.9. 在使用焊料、助焊剂、焊锡膏、粘合剂和溶剂时使用有害和爆炸性物质时，必须在积极的全面和局部排气通风的情况下进行。

1.10. 焊接具有危险和有害性能的有色合金和特种钢、有涂层的黑色金属时，应采用局部排气装置，将释放的气溶胶直接从其形成源头除去。局部抽吸系统必须在工作开始前打开，并在工作完成后关闭。通风装置的运行必须使用灯光和声音警报器进行监控，当通风停止时警报器会自动打开。

1.11. 电阻焊过程中受热的产品和工艺设备必须放置在有有效排气通风的地方。

1.12. 接触电阻焊机的载流部件必须绝缘，金属非载流部件必须接地或中性化。

1.13。含有有害和易燃成分的助焊剂以及制造助焊剂的材料必须储存在通风柜的密封容器中。

1.14. 供应到电阻焊工作区域的助焊剂量不应超过更换要求。

1.15。为了警告工人可能发生触电，应在电阻焊接区域张贴警告告示、海报和安全标志，并在地板上放置覆盖有介电垫的木格栅。

1.16。接触电阻焊机的踏板启动装置必须具有坚固的踏板防护装置，以防止机器意外启动。

1.17。用于电阻焊接的接触机的电路必须排除电极自发接通、断开和下降的可能性。

1.18。由于技术需要，含有存储电容器的接触式电阻焊机必须具有在接触电容器时自动对电容器进行放电的装置。

1.19。用于电阻焊的接触机的液压和气动驱动器必须具有锁，以确保当液体或压缩空气压力下降时关闭设备。

1.20. 接触式电阻焊机上的断路器必须有一个继电器，以确保在停止供液时关闭电源。

1.21。用于运输和储存焊料和产品的容器必须具有方便的设计，以便携带和清洁它们免受污染。

1.22. 用于焊接和组装的产品表面准备工作必须考虑到消除可能的熔融金属飞溅。

1.23。进入焊接电路的设备部件必须由非磁性材料制成。

1.24。电阻焊接触机必须配备防护屏，以保护工人免受熔融金属飞溅的伤害。

1.25. 组装、固定、连接元件的压制、将助焊剂和其他材料施加到组装部件上，必须使用技术文件中指定的特殊设备或工具进行。

1.26。从事电阻焊的员工应立即通知其直接或上级经理任何威胁人们生命和健康的情况、工作中发生的每一起事故或健康状况恶化，包括出现急性症状的迹象。职业病（中毒）。）

1.27。从事电阻焊作业的工人必须遵守个人卫生规定：饭前、工作后用温水和肥皂洗手。食物必须在专门为此目的配备的房间内进行。

1.28。从事电阻焊的工人必须接受工业事故急救培训。

1.29。违反劳动保护法的人员按照俄罗斯联邦法律规定的方式承担责任。

2、上岗前的劳动保护要求

在开始工作之前，您必须：

2.1. 检查工作场所，整理秩序，清理过道，不要乱七八糟。

2.2. 检查、整理并穿戴个人防护装备。

2.3. 准备好工作工具和设备，并确保它们处于良好的工作状态。

2.4. 检查接触电阻焊机上的安全装置、空气和液体系统是否存在及其可维护性。

2.5. 检查锁定装置、控制柜以及电阻焊接接触机上所有部件的接地情况。

2.6. 检查局部排气通风。

2.7. 检查窗帘和折叠屏风的存在和可维护性。

2.8. 检查电阻焊接接触机#的开关踏板的操作情况以及其上是否有保护壳。

2.9. 使用起重机构时，检查其适用性并遵守相关劳动保护说明的要求。

三、工作中的劳动保护要求

在工作期间有必要：

3.1. 使用电阻焊接时，请遵循焊接产品的公认技术。

3.2. 产品连接元件的组装、固定、压制、焊剂和其他材料在产品元件上的应用应使用技术文件中指定的专用设备或工具进行。

3.3. 在启动接触式电阻焊机之前，请检查机器上或其内部是否遗留有任何工具、固定装置或其他物品，并将其清除。

3.4. 如果电极粘住，请停止接触电阻焊机。

3.5. 操作接触式电阻焊机时，请勿将手插入电极及其他活动部件的操作区域。

3.6. 清洁和更换接触电阻焊机上的电极时，应在关闭供气和供液阀门并关闭电源开关的情况下进行。

3.7 焊接小型产品时，确保手不被工作电极压住。

3.8. 确保接触电阻焊机在操作过程中门已关闭。

3.9. 操作接触式电阻焊机时，请勿用手检查产品及电极的焊接点。

3.10. 请勿在接触式电阻焊锡机运行时对其进行润滑、清洁或存放。

3.11. 确保熔融金属的飞溅物不会落在电线上。

3.12. 所有设置电阻焊接触机的工作都应在开关关闭的情况下进行。

3.13. 工作间歇时，关闭开关，关闭液体和空气冷却系统的阀门。

3.14。在进行电阻焊的区域，请勿进食或存放食物，以及吸烟。

4、紧急情况下的劳动保护要求

在紧急情况下，有必要：

4.1. 如果检测到接触电阻焊机出现故障，请停止工作，断开电源并通知您的直接或上级经理。

4.2. 如果员工受伤、中毒或突发疾病，请为其提供急救（医疗前）援助，并在必要时安排将其送往医疗机构。

4.3. 一旦发生触电，应尽快采取措施使受害人脱离电流作用。

4.4. 发生火灾时：

停止工作;
断开接触式电阻焊锡机电源，关闭液体和空气冷却系统阀门；
将火灾通知直接或上级经理；
向消防队报告火灾；
如果可能，采取措施疏散工人、扑灭火灾并保护物质资产。

5、工作结束时的劳动保护要求

完成工作后，您必须：

5.1. 断开接触式电阻焊机的电源，关闭液体和空气冷却系统的阀门。

5.2. 关闭局部排气通风。

5.3. 将未使用的助焊剂放入通风柜或专门设计用于储存的储藏室中。

5.4. 在开始轮班之前，检查接触电阻焊接机是否存在及其可维护性：围栏、安全联锁装置、接地、通风系统。

将检查结果记录在轮班日志中，并向您的直接或上级经理报告任何故障。

5.5. 整理工作场所，将工具和夹具放入工具箱。

5.6. 脱下工作服和其他个人防护装备，并将其挂在专门设计的地方。

5.7. 用温肥皂水洗手和洗脸，漱口并淋浴。

产品激光焊接工人劳动保护行业标准说明

一、劳动保护的一般要求

1.1. 在此行业标准指导的基础上，正在制定涉及产品激光焊接（以下简称激光焊接）工人的劳动保护指导。

1.2. 只有年满 18 周岁、接受过劳动保护知识培训、指导和测试，掌握安全工作方法和技术以及正确操作机械、设备、工具和负载的方法和技术的工人，才允许从事劳动保护工作。执行激光焊接工作。

1.3. 被授权执行升降机构工作的员工必须持有授权其执行此项工作的证书。

1.4. 进行激光焊接的工人必须具有 II 级电气安全等级。

1.5. 如果在激光焊接过程中出现任何与其安全执行相关的问题，员工应联系其直接或上级主管。

1.6. 参与激光焊接的工人必须遵守组织的内部劳动法规。

1.7. 使用激光焊接时，工人可能会接触到危险和有害的生产因素：

激光辐射；
提高工作区域的电离辐射水平；
增加脉冲泵浦灯的光亮度以及激光辐射与产品材料的相互作用区域；
电路中的电压升高，电路可能通过工人的身体关闭；
有害物质蒸气对工作区域空气的气体污染增加；
产品、设备、工具、焊料熔体的表面温度升高；
激光泵浦系统的爆发力；
焊料和助焊剂飞溅。

1.8. 参与激光焊接的工人必须配备个人防护装备。

1.10. 激光器装置的载流部件必须绝缘，金属非载流部件必须接地或中性化。

1.11. 为了警告工人可能发生触电，应在激光焊接区域张贴警告告示、海报和安全标志，并在地板上放置覆盖有介电垫的木格栅。

1.12。含有有害和易燃成分的助焊剂以及制造助焊剂的材料必须储存在通风柜的密封容器中。

1.13。供应到激光焊接工作区域的助焊剂量不应超过更换要求。

1.14. 激光装置必须有护照。护照上必须标明每类激光器的技术参数。

1.15。所有激光安装监控系统必须确保激光辐射强度降低至工作场所允许的最大水平。

1.16。产生可见光范围辐射的 III - IV 类激光装置和产生紫外线和红外线范围辐射的 II - IV 类激光装置必须配备从产生开始到结束一直运行的信号装置。

1.17。为了短暂阻挡直接激光辐射，并限制其传播到工件区域之外，激光装置必须配备由耐火、不熔化的吸光材料制成的屏幕，并防止辐射传播。

1.18。在 IV 类激光装置上使用激光进行焊接时，必须提供过程的远程控制。当在特殊房间放置 IV 级激光装置时，入口门必须锁上。

1.19。从事激光焊接的员工有义务立即通知其直接或上级主管任何威胁他人生命和健康的情况、工作中发生的每一起事故或健康状况恶化，包括出现以下迹象：急性职业病（中毒）。

1.20. 从事激光焊接的工人必须遵守个人卫生规则：饭前和工作结束后用温水和肥皂洗手。食物必须在专门为此目的配备的房间内进行。

1.21。从事激光焊接的工人必须接受急救培训，以防在工作中发生事故。

1.22。违反劳动保护法的人员按照俄罗斯联邦法律规定的方式承担责任。

2、上岗前的劳动保护要求

在开始工作之前，您必须：

2.1. 检查工作场所，整理秩序，清理过道，不要乱七八糟。

2.2. 检查、整理并穿戴个人防护装备。

2.3。检查可用性和可维护性：

激光装置的保护装置和屏幕免受脉冲泵浦灯的光和气体放电的紫外线辐射的影响；
所有旋转和运动部件的防护罩和防护罩；
激光危险区的围栏；
激光系统的载流部件（启动器、变压器、按钮等部件）；
接地装置；
保护联锁；
带绝缘手柄的工具；
绝缘手套和垫子；
保护眼睛;
不反射激光辐射的屏幕。

2.4. 在激光辐射水平较高的区域，张贴写有“小心：激光辐射”的警告标志。

2.5. 检查工作场所的照明。局部照明电压不应超过50V。

2.6. 使用起重机构时，请检查其适用性。

2.7. 使用有害物质和合金时，请打开局部排气通风装置。

三、工作中的劳动保护要求

在工作期间有必要：

3.1。保持工作区域清洁，没有杂物。

3.2. 应使用技术文件中规定的专用设备或工具进行待连接元件的组装、固定、压制、焊剂和其他材料在组装部件上的应用。

3.3. 使用激光焊接时：

辐射产生的瞬间，请勿目视监视光束对产品的影响；
不要将激光辐射直接照射工人；
不要由一名员工维修激光系统 III - IV 级；
在激光系统运行过程中不要关闭阻塞和信号；
请勿在电容器充电时对激光器进行目视调整，也不要在操作气体激光器进行辐射时调整气体激光器。

3.4. 使用激光焊接时，当需要工人在激光装置附近或激光辐射区附近时：

使用局部吸力去除焊接区域的有害物质；
使用手部防护装置以防止烧伤，并使用眼睛防护装置以防止激光辐射。

3.5. 在进行将监视系统与激光装置的光学系统相结合的工作时，请在以下波长处使用护目镜：

0,2 - 0,51 微米 - ZN62-OZH 品牌，带有 OZH 品牌的过滤器；
0,4 - 0,53 微米 - ZND4-72-SS23-1 级，过滤器等级 OS23-1；
0,6 - 1,1 微米 - 品牌 ZN62-L 17 带有滤光片品牌 L 17；
0,63 - 1,4 微米 - ZND4-72-SZS22、ZN22-72-SZ22 品牌，配有 SZS-22 和 SZ22 过滤器。

3.6. 激光焊接过程中受热的产品和工艺设备应放置在有有效排气通风的地方。

3.7. 在进行激光焊接的区域，请勿进食或存放食物，以及吸烟。

4、紧急情况下的劳动保护要求

在紧急情况下，有必要：

4.1. 如果检测到激光装置出现故障，请停止工作，断开电源并通知您的直接或上级经理。

4.2. 如果员工受伤、中毒或突发疾病，请为其提供急救（医疗前）援助，并在必要时安排将其送往医疗机构。

4.3. 一旦发生触电，应尽快采取措施使受害人脱离电流作用。

4.4. 如果您的眼睛或皮肤暴露于强度超过最大允许水平的激光辐射，请咨询医生以获得专业帮助。

4.5. 发生火灾时：

停止工作;
关闭电气设备；
将火灾通知直接或上级经理；
向消防队报告火灾；
如果可能，采取措施疏散工人、扑灭火灾并保护物质资产。

5、工作结束时的劳动保护要求

完成工作后，您必须：

5.1。断开激光机与电源的连接。

5.2. 将未使用的助焊剂放入通风柜或专门设计用于储存的储藏室中。

5.3. 整理工作场所，将工具和夹具放入工具箱。

5.4. 在交班之前，检查激光系统是否正常工作：

围栏的可用性和状况；
保护联锁；
警报;
接地；
适当的照明和通风系统。

将检查结果记录在轮班日志中，并向您的直接或上级经理报告任何故障。

5.5. 脱掉工作服和其他个人防护装备，并悬挂在专门设计的地方。

5.6. 用温肥皂水洗手和洗脸，然后淋浴。

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