从事伐木道路建设和养护驾驶员工作中劳动保护的说明

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从事伐木道路建设和养护驾驶员工作中劳动保护的说明

劳动保护

劳动保护 / 劳动保护标准说明

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事故预防

一、劳动保护的一般要求

1.1. 年满18周岁，经体检合格，经劳动防护、消防安全、急救等方面的指导、培训、考试，并取得特种作业资格证书的人员。

1.2. 经专门培训并取得此类机械（设备）操作资格证书的人员，可以驾驶土方机械、筑路机械。

1.3. 混合职业的工人必须接受安全工作方法的培训，并在其从事的所有工作中接受劳动保护指导。

1.4. 员工必须了解并遵守组织的内部劳动法规。

1.5. 将机器分配给某些员工必须根据车间或组织的命令（指令）发布。

1.6. 土方或筑路机械的驾驶员必须了解：

机器所有部件（组件）的装置和用途；
机器的技术操作和维护规则；
拒绝绳索和负载夹持装置及其他设备的规则；
组织的信号规则。

1.7. 工作期间，驾驶员必须使用按照既定标准发放的个人防护装备（工作服、安全鞋、手套等）。

1.8. 使用组织提供的交通工具上班的员工必须了解并遵守乘客运送规则。禁止乘坐不具备此类用途的交通工具往返工作地点。

1.9. 乘坐公共汽车、特殊装备的汽车、火车客车或船只旅行时，不允许：

进出，直到运输完全停止；
出口到路边；
骑在车外；
侧坐、站在船甲板上、船内或车体内；
运输加燃料的汽油动力锯、燃料、润滑剂和炸药、带开口刀片或齿的伐木工具、组装战斗形式的猎枪、木柴和其他堵塞通道的大件货物；
船只或船只超载；
在系泊前登船和下船；
吸烟、乱扔垃圾和损坏车辆财产。

驾车穿越水障碍时，必须穿戴救生衣或救生带。

使用直升机运输时，必须遵守机组人员的所有指示。

1.10. 工作的组织管理由船长直接或通过领班进行。主人的命令和指示对所有员工都是强制性的。

1.11. 伐木道路的建设和养护工作按照各道路（路段）批准的技术图进行。每位员工在上岗前必须熟悉工艺图（方案）并在工作中满足其要求。

1.12. 对交通有危险的道路路段和区域应设置围栏，或在其边界上放置白天和夜间可见的路标（针对驾驶员）和警告告示（针对行人）。

1.13。夜间或能见度较差（雾、雨、雪）的工作场所、场所、交通路线必须配备人工照明，其照度水平不低于行业标准规定的水平。

工作场所没有足够的照明是不允许工作的。

1.14. 当已开发场地内有电力线路和地下设施（电缆、燃气管道等）时，只有在获得这些工程许可证并在运营这些设施的组织的监督下才能进行土方工程。

禁止在地下公用设施场所使用撬棍、镐等冲击工具进行土方工程。

1.15。在伐木道路和公共道路上驾驶土方和筑路机械时，必须遵守道路规则；冬季在冰面上行驶时，必须遵守冰道上的通行规则。

1.16。在桥梁上通过土方、运输和筑路机械时，应遵循有关其承载能力和允许通过的标志和铭文。

1.17。土方和筑路机械仅允许在行驶方向的右路肩停车和停放。在车后25～30m处的车道上强制停车时，应显示紧急停车标志或闪烁红灯。

1.18。必须仅在连续地板上的既定位置并以一档穿越铁轨，并事先确保没有火车驶近。禁止在路口停车和换挡。

1.19。对于在拖车或铁路平台上运输土方和筑路机械，需要使用绞车或沿着倾斜导轨自行将其滚到车辆上。机器装载在拖车或平台上时，必须用挡块和绳索或钢丝牢固支撑。在拖车上运输机器时，拖车本身或机器驾驶室内不得有人。

2、上岗前的劳动保护要求

2.1. 轮班开始前，驾驶员必须与道路领班或其他工作经理一起熟悉准备工作的场地的地形、土壤性质和道路标线标志。

2.2. 开始工作之前，有必要检查：底盘、发动机、转向装置、喇叭、离合器、制动装置、照明装置、玻璃、技术牵引装置和附件的紧固情况以及发动机和液压装置中的油位系统、油箱中是否有燃油、冷却系统中是否有水、拖链和绳索、辅助工具、饮用水瓶、灭火器和急救箱。

2.3. 土方和筑路机械的钢丝绳应每天进行检查。在一层节距中有 10% 或更多断丝的绳索必须更换。

2.4. 要确定油箱中的燃油油位，必须使用测量尺。检查油箱内燃油油位时，不得用明火照亮量尺。

2.5. 启动发动机前，操作人员必须检查机器和附件的控制杆，并确保它们处于空档位置，并且液压系统已关闭。

2.6。冬季发动机加热应采用热水、蒸汽、移动发电机或独立加热器进行。不允许使用明火加热发动机。

2.7. 启动发动机后，驾驶员必须在怠速状态下检查机器、流程和附件的运行情况。发现的故障，如果不能自行排除，应报告机修工或领班。不允许在损坏的机器上工作。

2.8. 在开始移动之前，驾驶员必须确保机器附近没有人并妨碍其移动，发出警告信号后才可以开始移动。

三、工作中的劳动保护要求

3.1. 雇员必须只执行其直接主管委托给他的工作。

3.2. 必须在坡度不超过机器护照上注明的区域的土方或筑路机器上工作。

3.3. 操作土方或筑路机械时，驾驶员必须平稳地驾驶机器，不得猛拉，避免急转弯和突然制动。机器的速度必须适合所执行的操作。

3.4. 机器下坡的下降只能在第一档进行。

3.5. 仅当机器发动机未运转时，才允许使用铲子或刮刀清除垃圾场、刀具和其他技术设备上的粘附土壤。清理工作机构（翻斗、刀具等）时，必须将其降至地面。

3.6. 驾驶员必须立即执行“停车”命令，无论是谁发出的。

3.7. 在带有电缆块控制系统的土方和筑路机械上，禁止：

用手引导缠绕在绞盘卷筒上的绳索；
使手拉葫芦停止，以免绳索受力过大；
允许未经授权的人员进入客舱；
在旅途中进出驾驶室；
在发动机运转的情况下进行调整、清洁和润滑；
上坡或下坡时换档；
在发动机运转且未制动的情况下，让汽车无人看管；
当人们处于危险区域时工作。

3.8. 允许两台或多台自走式或牵引式机器连续运行，但距离至少为 20 m。

3.9. 驾驶迎面驶来的拖拉机、自行式和牵引式机械时，必须遵守它们之间的安全间隔。

3.10. 楔女工作地点半径10m以内的区域为危险区域。

推土机工作时

3.11. 规划路线时，用推土机砍伐单株树木应符合下列要求：

用降低的推土机刀片砍倒直径达 10 厘米的树木；
从砍伐方向侧面用降低的刀片初步修剪树根后，砍伐直径为 10 至 20 厘米的树木。然后，将刀片中部升到最大高度，从被砍根的相反一侧逐渐靠在树干上，将发动机转速提高到最大。一旦树开始倒下，就挂倒档并开回拖拉机。之后，放下刀片，将树朝正确的方向移动；
砍伐直径最大为 40 厘米、根系发达的树木，用推土机刀从砍伐方向初步修剪根系，并清理树木附近的土堤，以形成更大的砍伐肩，以便用推土机推动树木最大凸起刀片。

3.12。使用推土机准备路线时，您应该：

将 I 类和 II 类土壤中直径达 20 厘米的树桩连根拔起，并在土壤中埋入 5-10 厘米深的垃圾场；
分几个阶段连根直径达40厘米的树桩，用刀从一侧或多侧切掉根部；
持续监控转储；如果刀碰到障碍物，请停止拖拉机。

3.13。在准备所有类型的轨道上操作推土机时，有必要：

在坡度不超过机器操作手册规定的区域用推土机铲土；
不要用装载或埋入的刀片转动推土机；
用推土机铲刀将土壤倾倒到山下，不要将铲刀推到路堤斜坡的边缘。禁止通过将推土机降下坡来喊叫。

3.14。当沿着新浇筑的路堤移动土壤时，只需距离履带边缘至少 1 m 的距离，就可以将推土机带到新浇筑的路堤边缘。

3.15。当改变刀片的切割角度时，需要重新布置与推梁相连的支柱，不是同时地，而是依次地，使得刀片不能绕着下辊转动。

3.16。推土机上坡行驶时，要保证工作机体不深入地面。

3.17。在崎岖地形上操作推土机或在恶劣路面上行驶时，速度不应超过拖拉机的第二档。

3.18。推土机短时间停止时，关闭离合器，将发动机转至低速，将调速杆移至空档位置，将铲刀降低至地面；在斜坡上停车时，将停车点置于轨道下方。

3.19。只有在机械师、工头或工作负责人的指导下才允许将推土机附件安装在拖拉机上和拆卸。

3.20。发动机运转时，请勿站在拖拉机和铲刀之间或拖拉机下方。

3.21。当将推土机移动到另一个工作地点时，铲刀必须升到运输位置。

3.22. 被卡住的机器应在工头或其他负责员工的指导下，用推土机使用特殊的拖船进行拖曳或拉出，不得猛拉。

当rooter工作时

3.23。在开始铲除树桩之前，司机必须用声音信号警告工人，

3.24。工作期间，禁止工人出现在被连根拔起的树桩和连根拔起者之间。

3.25。使用升降机拔除树桩时，驾驶员必须：

将直径40至60厘米的树桩连根拔起，初步折断侧根；
直径超过60厘米的树桩用中齿初步劈开，并在2-3次机器运行中连根拔起；
换齿时，刀片应牢固地放在支架上。

使用割灌机时

3.26。清理道路上的灌木丛时，需要清除整个区域的大石块、树桩以及直径超过20厘米的树木。

3.27。在割灌机操作过程中，有必要监测围栏的可用性，以保护驾驶员免受被砍伐的灌木的撞击。

3.28。当两台绿篱机在同一场地同时作业时，它们之间的距离必须至少为 60 m。

3.29。辅助人员收集砍伐的灌木并将其锯断时，其距离割灌机工作地点不应小于 30 m。

刮刀运行时

3.30。上坡或下坡时允许用刮刀铲土，倾斜角度不大于机器护照上规定的角度。

3.31。拖拉机与铲运机的连接只能通过特殊的连杆来完成。不允许为此使用绳索或其他装置。

3.32。使用刮板作业时，拖拉机应平稳行驶，无抖动。

3.33。仅允许在直线段上使用刮刀进行切割和挖掘。铲斗在装料时不允许转动。

3.34。对于所有切割方法，应使用拖拉机一档的刮刀收集土壤。

3.35。装载的刮板的运动必须在一档或二档进行。

3.36。要将铲运机移动到距离超过 1 公里的另一个地点，应将铲斗升起并用运输悬架固定到铲运机的框架上，关闭绞车和液压驱动装置。

3.37。为防止自走式铲运机从斜坡上滑落，路堤回填时必须使斜坡一侧回填土略高于中部。

3.38。在路段末端和穿越急转弯时转动自走式铲运机必须在一档进行。

3.39。为了铲运机的运行，需要在施工路基上布置技术会议和入口。

3.40。操作自行式铲运机时，不得在未制动的情况下以及在没有驾驶员的情况下发动机运转。不允许让铲运机处于下降或上升状态。在紧急停车的情况下，必须减慢车速，降低蒙皮，关闭发动机，将刹车停在车轮下方。

3.41。严禁将铲运机反向下坡卸载。

3.42。距离跑步机不得小于5m。工作过程中，严禁坐在铲运机上、站在铲运机车架上、站在铲运机与拖拉机之间。

3.43。要牵引自走式铲运机，只能使用连接到两个前牵引钩的刚性拖车。

3.44。对于场地上的小型交叉口，铲斗必须抬高至地面以上至少 0,35 m。

3.45。仅当机器发动机未运行时，才可以使用铲子或刮刀清除刮刀上粘附的土壤。

3.46。搬迁时，自走式铲运机的铲斗必须处于运输位置。

评分员工作时

3.47。在异型路段末端转动牵引式平地机或机动平地机以及急转弯时，应以最低速度进行移动。自动平地机的转弯半径必须至少为 10-12 m，牵引式平地机为 9-10 m。

3.48。当将刀片安装在工作位置时，在每种情况下，必须考虑所执行工作的性质。切割土壤时，抓握角度设置为 30-35°，在轻质土壤中工作时设置较小的角度，在重质土壤中工作时设置较大的角度。抓地角小于 30° 时，平地机可能会打滑和翻倒。

3.49。对于高度超过 1,5 m 的新浇筑的路堤，必须极其小心地在工头或工头的监督下平整土壤。路基边缘与平地机或拖拉机履带外（沿途）轮之间的距离必须至少为 1 m。

3.50。安装斜坡和延伸部分、将切刀移至侧面以切割斜坡以及重新布置切刀必须由至少两名工人在机器发动机关闭的情况下进行。

3.51。刚性轮牵引式平地机可通过拖车运输到拖拉机，速度不超过 7 - 8 公里/小时，使用气动道钉 - 通过拖车运输到汽车，速度可达 20 公里/小时，取决于道路的类型及其状况。禁止在没有驾驶员的情况下牵引平地机运输。

3.52. 通过将牵引杆直接连接到拖拉机挂钩，可以在刚性挂钩上操作平地机升降机。

3.53。只有在机器完全停止后，才允许改变圆盘犁的夹持角度和切削角度以及平地机-提升机输送机的倾斜角度。

3.54。为了保持平地机-升降机在运行过程中的稳定性并防止其翻倒，必须：

为了增加输送机的范围，将右后轮延伸至故障；
通过调整圆盘犁深度的变化来监测输送机的正常装载情况。

3.55。使用平地机升降机装载土壤时，工人不得坐在车辆后部。

3.56。将土装入车辆时，应在车厢接近土流时关闭输送机。

3.57。如果满足以下要求，则允许运输平地机-升降机：

平地机的发动机必须消音；
拖拉机必须以一档或二档行驶；
输送机和犁杆必须提升到极限。

3.58。当平地机-升降机在横向坡度接近最大允许值的道路上运输时，以及在运行过程中转弯时，必须采取以下措施防止翻倒：

设置输送机的最小悬伸；
将后轮推至故障；
以一档驱动拖拉机；
如有必要，请向犁梁施加额外负载以提高稳定性。

挖掘机工作时

3.59。作业时，挖掘机必须安装在规划的水平场地或坡度不超过机器操作手册规定的场地上。

3.60。在任何位置，工作面与挖掘机（工作体除外）之间的距离必须至少为 1 m。

3.61。工作面的最大深度不应超过挖掘机的最大挖掘深度。

3.62。铲斗离开地面后，才能开始挖掘机的转弯卸料。

3.63。在挖掘机操作过程中，不允许：

当铲斗满时改变动臂的范围；
用箭头拉负载；
用满桶调整刹车；
进行机组的维修和调整；
使用磨损超过允许的绳索；
在水桶或吊杆下；
从底层工作；
将铲斗移到汽车驾驶室上方；
处于挖掘机作业半径加5m的危险区域内，危险区域必须有安全标志防护。

3.64。在开始卸载之前，铲斗必须位于卸载点的正上方。卸货时，铲斗距车辆水平面的高度应尽可能小。

3.65。转向工作面和降低铲斗时应避免撞击和震动，以免拉断绳索。

3.66。仅当挖掘机之间沿工作面的距离至少为 20 m 时，才允许两台挖掘机在一台位于另一台之上的壁架上同时操作。

3.67。在工作休息期间，无论其原因和持续时间如何，挖掘机动臂都应移离工作面，铲斗应降至地面。将铲斗降低到地面后需要对其进行清洁。

3.68。爆破时，挖掘机（和其他机器）必须移至安全距离。

3.69。如果暂时停止工作或修理挖掘机时，应将挖掘机移动到距露天挖掘或沟渠边缘不小于动臂可触及的距离。

3.70。在移动挖掘机之前，必须平整道路并清除所有现有障碍物。在松软的土壤上，挖掘机的道路上排列着盾牌、原木、鞭子和其他临时工具。

3.71。自卸车作业时，必须符合下列安全要求：

运输土壤并由挖掘机装载的自卸卡车必须配备防护面罩，以保护驾驶室免受铲斗自发落下的土壤或石块的伤害；
等待装土的自卸车必须在挖掘机铲斗范围之外，得到挖掘机驾驶员许可信号后方可装料；
自卸车只能从侧面或后部装载。不允许将铲斗搬运到驾驶室上方；
装载时，驾驶员及其他人员不得进入自卸车驾驶室内以及土方机械与自卸车之间；
不允许不均匀、单侧装土或者超过自卸车规定的装载能力；
自卸车卸土时，自卸车后耳轴线至路堤自然坡边缘的距离不得小于2m；
自卸车升起的车身应使用铲运机或长柄铲清除地面。

3.72. 路堤上自卸车卸货的场所必须设置安全标志。

3.73。只有在车体下方安装了库存挡块后，才允许在自卸车升起的车体下方作业。

工作椰肉时

3.74。打桩时，打桩机必须在铁轨或坚固的水平底座上打入。在轮班开始前和工作期间必须检查打桩机移动路径的状况。作业时，打桩机应用防盗装置固定在轨道上。只有当打桩锤下降时，打桩机才能移动。高度超过 10 m 的椰肉应移走，并事先用拉伸痕加固。仅当蒸汽（压缩空气）供应关闭时才允许移动或转动主轴箱。

3.75。进行桩和打桩设备的安装，直到它们完全固定到位。如果无法完成安装和固定，则必须将提升的负载（锤子、桩）降低到坚固的基础上。

3.76。仅根据专门开发的项目才允许在冰上打桩。在冰上打桩时，必须清除工作区域的积雪。

3.77。只有当冰层足够坚固且距离行驶地点至少 25 m 时，才允许在冰上堆放堆垛和其他材料。开始工作前，应使用防护罩盖住用于打桩的冰孔。

3.78。抢作业时，必须将打桩锤降到较低位置并固定在打桩机头上。

3.79。严禁站在高高松散的打桩锤下。

在堆垛机和吊具运行期间

3.80。路基上的道路铺装材料（碎石、碎石和沙子）的分配必须由推土机、平地机或专用自走式堆垛机进行，细碎石（切屑）-使用悬挂式或自走式推进式分配器。在这种情况下，必须满足以下要求：

向堆料机或小碎石布料机装料时，自卸车必须在堆料机司机或领班的信号下倒车行驶；
当摊铺机或吊具作业距离小于1m时，不可能行驶到路堤边缘；
机器运行过程中，不得调整摊铺或铺设层的厚度；
倾倒或清除多余碎石或砾石的工作应在这些材料在处理区域的机械化撒布和分配结束后或在机器停止的情况下进行。

3.81。当沿着处理过的路带分布散装和液体产品并将其与地面混合时，必须考虑风向。机器应移动，以减少工人进入带有灰尘和有害物质蒸汽的背风区。

3.82。粉末分配器和机器分配器必须密封。

3.83。增强添加剂与土壤的混合应使用工作机构上配备有良好密封盖的机器进行。操作过程中不允许拆除和掀起盖板。

在沥青摊铺机运行过程中

3.84。摊铺机料斗装载时及作业过程中，不得靠近料斗侧壁，以免被热拌料烫伤。

3.85。用于整理热拌沥青路面的加热工具必须在移动火盆中加热。不允许用火加热仪器。

3.86。允许用专用刮刀或手柄长不小于2m的铲子站在地面上卸载自卸车车体中粘着的沥青混凝土混合料。

3.87。作业时，摊铺机与压路机之间的距离必须小于5m。

沥青撒布机运行过程中

3.88。在使用通过液体、粘合剂材料（沥青、乳液等）混合、浸渍或表面处理获得的材料建造结构层的沥青洒布机的操作过程中，以及用于对沥青混凝土路面的下层进行底漆处理时，是必要的：

加注罐时，将沥青洒布机安装在水平平台上；
检查进气软管及其与吸气管连接的可靠性，以及进气管内的过滤器；
仅在低速和中速泵速下通过过滤器向水箱注水。罐内有液体时不得倒入热粘合剂；
点火喷油器时，先以微弱的喷射方式供油，逐渐增加其供油量至正常。喷嘴只能用手柄长度不小于1,5m的火炬（点火器）点燃；
喷嘴的点火和调节应从侧面进行。不允许让正在运行的供暖系统无人看管；
在粘合剂开始溢出时，关闭喷嘴并关闭燃料供应管道的阀门。

3.89。沥青从分配管泄漏时，距泄漏现场的距离不得小于15m。工作间歇时，必须降低分配管的喷嘴。

3.90。使用有毒化学品的土壤固化工程场地规划应考虑地表水径流路线，且距水体、取水点、明井50m以内。

3.91。在工作期间以及将有毒稳定物质固定在地面期间（最多 3 天），必须确保未经授权的人员以及家畜和鸟类无法进入工作现场。

在板层和汽车起重机的工作期间

3.92。钢筋混凝土板或木盾覆盖的临时道路施工时，必须使用板铺机或汽车起重机进行轮槽的铺设和拆除。

3.93。板坯铺设在预先准备好的底座上。

3.94。装载和铺设板材时，必须对板材铺放机或汽车起重机进行制动，汽车起重机必须安装在支腿上，并采用手制动装置进行制动。

3.95。拖车框架上的板纵向放置在两个包装中，并通过两个折叠架防止掉落。处于运输位置的架子通过带锁的链条连接。

3.96。为了防止拖车车体在与车辆脱开后向前或向后倾斜，必须将其放置在特殊的螺旋挡块上。在脱开拖车之前，将螺钉的球头插入套筒中，并通过移动套筒来锁定。

3.97。当将板坯送入地板或机器上时，必须借助长度至少为 4 m 的手柄钩来引导板坯的移动。

3.98。只有将夹持装置牢固地固定在台车上后，才允许沿板坯铺设吊车梁移动板坯。

3.99。禁止站在吊梁悬挂的负载下。

3.100。禁止起吊超过额定容量的负载。

3.101. 当停止铺设或拆除下一对板时，摊铺机必须拉起手刹。

3.102. 板或盾牌应放置在“远离您”的位置，沿着已经铺设的轨道移动。

3.103. 拆除涂层时，将底层干燥、冻结或淹没在泥浆中的板一次从底层撕下一块。如果在第一次尝试时，板坯没有从底座上脱落，则应在更有利的条件下（在解冻或润湿底座后）拆卸涂层的此类区域。

3.104. 摊铺机操作员和起重机操作员必须了解在装卸过程中与车辆驾驶员进行通信的既定信号，并准确遵循这些信号。

3.105. 开始工作前，需要检查机械手液压驱动、臂架金属结构和机械手支撑架的使用性能。装卸前，检查场地的水平度、机器的安装是否正确以及机械手区域内没有人或物体，并用声音信号警告开始工作。

3.106. 装卸、铺设护盾时，禁止人员在机械手、臂架动作区域停留。

3.107. 在机器上铺板、涂胶或堆垛时应平稳，无冲击。

3.108. 铺设涂料时，防护罩处于液压机械臂、臂架作用范围之外后才与轮导管连接。

3.109。拆卸涂层时，必须提前断开屏蔽层。

3.110. 在汽车上装载防护罩时，驾驶室和车身内不允许有人。

3.111。摊铺机司机禁止：

随时随地进行故障排除和调整；
在发动机运转时进入堆垛机下方；
在机器工作机构下方进行润滑或维护，无需建立牢固的支架；
站在凸起的吊杆下；
在发动机运转的情况下，让堆垛机无人看管；
让堆垛机吊杆升起；
用燃油和液压油给拖拉机加油时冒烟。

3.112. 在堆垛机运输板材的过程中，必须遵守超限货物车辆在道路上的移动规则。

3.113. 汽车起重机操作员必须确保附加支撑（支腿、千斤顶等）状况良好。

3.114. 起重机司机必须将起重机安装在平坦的道路上，排除起重机的一侧沉降和翻倒，并且在起重机的技术特性需要时，在所有情况下将起重机安装在附加支撑上。

3.115. 移动起重机时，将臂架置于运输位置；不允许同时移动起重机和转动臂架。

3.116。在铺设或拆除涂层的过程中，吊具必须：

仅当电缆完全停止且张力松弛时才可吊起屏蔽层（吊起前拆卸涂层时，必须断开屏蔽层）；
用距端部相同距离的两根吊带吊起防护罩（吊带的长度应使得吊起时其分支之间的角度不超过90°）；
仅当电缆充分松开且屏蔽层敷设在涂层中或机器上后才能解开吊索；
解开防护罩上的吊索后，移动到安全位置，然后向起重机操作员发出拉出吊索的信号。

3.117. 起重机作业期间，除吊装工外，任何人不得进入铺设和拆除涂层的区域。

3.118. 工作结束时，摊铺机操作员和起重机操作员必须：

将动臂和负载夹持体设置到运输位置；
汽车起重机臂架处于运输位置后，升起支腿或拆除支架。

在压路机和振动器运行过程中

3.119. 当自走式和牵引式压路机以及其他机器压实土壤时，它们之间的距离必须至少为 2 m。

3.120. 具有压载体的充气轮胎上的牵引式单轴压路机可以挂接到具有空载车身的拖拉机上。需要使用提升装置（千斤顶）提升滚筒的前部。必须设置压路机的后千斤顶，以便将压路机的舌部提升至拖拉机牵引钩的水平。挂压路机的工人不得在车体后面和拖拉机车体内。

3.121. 不允许使用任何类型的牵引式压路机通过向后移动拖拉机来压实土壤。

3.122. 压实高路堤时，其边缘与拖拉机底盘的距离根据工作具体情况设定，但不小于1,5m。

3.123. 充气轮胎上的单轴压路机在卸载前不得脱开。

3.124. 需要在没有压载物的情况下将牵引式压路机运输相当长的距离。

3.125. 用于碾压沥青混凝土路面的自走式压路机必须配备压路机润滑装置。不允许对滚轮进行手动润滑。

3.126. 用振动器压实土壤和路面时，必须符合下列要求：

不要用手将振动器按在土壤或涂层表面；
当压实机经过坚固的底座时，关闭振动器；
在工作休息和从一个工作地点过渡到另一个工作地点时关闭振动器。

3.127. 使用电动振动器时，必须遵守电动工具作业时的安全要求。

3.128. 使用安装在挖掘机或其他机器上的夯板压实土壤时，必须满足以下要求：

防盗板危险区域（挖掘机动臂最大伸展距离加5m处）不得有人；
挖掘机或拖拉机从前次停放处应沿压实土层移动；
挖掘机距填筑路堤边缘的距离不应小于3 m，从路堤边缘到最近履带的距离不应小于0,5 m，安装有夯板的拖拉机不应小于XNUMX m。

3.129. 不允许在大于7°的横、纵坡上使用带有夯板的机械压实土壤。

在施工和维修列车工作期间

3.130. 在施工和维修列车工作时，需要使用吊钩来引导连杆沿起重机梁移动。禁止用手引导连杆沿吊车梁移动。

3.131. 铺设轨道时，施工和抢修列车必须挂一档行驶。

3.132. 平台和铺轨机上的货物必须牢固固定。当将火车从一个死胡同移动到另一个死胡同时，必须额外固定连杆。

3.133. 施工、修理列车的一组工人应使用动力装置的车厢或专用货车运输。

3.134。在施工和维修列车工作期间，禁止：

在动力装置现场运送人员；
当火车在运行时，在装载的平台和轨道层上；
运行期间位于平台和铺轨机上的伴随链节、一组枕木或钢轨；
让链接处于无人看管的状态；
拉动包裹时，距工作绳的距离小于 10 m。

3.135. 当最后一根链节接近钢轨末端时，在距离末端 1 m 处铺设切入式轨枕或闸瓦。

3.136. 铺轨机只能在两名检查员的帮助下抬起成捆的枕木进行铺设。

3.137. 禁止在站台上与被拾取的枕木捆的距离小于5m处。

3.138. 用推杆布轨时，距待拆除轨道的距离不得小于7m。

3.139. 根据既定的工作条款，以及在大修之后，必须定期对铺轨机进行测试，并按照 Gosgortekhnadzor 规定的方式提交检查。

3.140. 向油箱加注燃油时，禁止吸烟、点燃火柴、带火到油箱内检查油箱内的燃油量。加油时，请使用带漏斗的桶。加油后，应将油箱擦干。

3.141. 绝缘层损坏的电线必须更换或绝缘，因为柴油蒸汽、汽油或污迹存在下的地面放电可能导致火灾和燃油箱破裂。所有电线触点必须牢固紧固并防止短路。

3.142. 汽油着火时，切勿向火焰中注水、填沙、土或用防水布、毛毡等严密覆盖。

3.143。禁止在距离动力单元 20m 以内生火。

3.144. 施工、抢修列车只能在值班调度员的指挥下移出施工或抢修中的轨道。

维修人员工作时

3.145. 配备气动工具和锅炉加热沥青和配制沥青混凝土混合料的维修人员在工作过程中，需要：

从搅拌机上卸出沥青混凝土混合料时，不得在卸料口处；
使用气动和电动工具时，请遵守相关安全要求。

在饮水器和扫雪机工作期间

3.146。在真空饮水机上工作时，在开始工作之前，您必须：

检查视液镜、浮动装置、软管、套管、倾倒盘的紧固情况；
打开真空泵并确保管道和软管没有堵塞。取水时，驾驶员必须在驾驶室内，通过观察镜监视水位和水箱。

3.147. 使用旋转式扫雪机清除路面积雪时，其后轮边缘距沟渠边缘的距离不得小于1m，不得在扫雪机打出的沟渠内停留距离跑步机不到 20 m。

3.148. 吹雪机运行时，禁止从附件下方拉出掉落的物体。

3.149. 禁止汽车扫雪机驾驶员超越行驶中的车辆。

3.150。机器附有方格清雪时，不允许在方格上。

3.151. 清除铁路轨道上的积雪应使用专用的除雪机。为了在冬季到来之前扫雪机安全通过，必须准备好道路。在工作状态下妨碍扫雪机通过的地方（桥梁、十字路口、箭头等）前面放置了适当的标志。 “举刀并合上机翼”标志牌位于运动右侧障碍物开始前 30 m 处，“放下刀并张开机翼”标志牌位于障碍物后 10 m。

3.152. 松散状态的除冰材料必须使用撒砂机机械撒布。不允许用手从行驶的车辆车身上撒播此类材料。

4、紧急情况下的劳动保护要求

4.1. 当仪表读数显示发动机油压不足或冷却液温度高时，必须立即停止土方或筑路机械并关闭发动机。发动机冷却后，测量油位，检查油路系统并消除已发现的缺陷。

打开散热器盖检查冷却液液位时必须极其小心，以免烫伤。首先，通过释放蒸汽将其松开，然后取下颈部的盖子。在这种情况下，您只需戴手套即可工作。

4.2. 如果舱门被卡住，您必须通过打开的窗户逃生。如果无法做到这一点，请挤压或打破玻璃并离开驾驶室。

4.3. 如果需要排除操作和维护过程中出现的故障，请关闭机器发动机。

4.4. 一旦发生火灾，必须使用驾驶室内的灭火器来扑灭火焰。

4.5. 大雨、雷雨、大雪、大雾时必须停止机器运转。

4.6. 受害者或目击者必须将每起事故通知工头或相应的工作经理。

4.7. 每个工人都必须能够提供急救。必须立即在事故现场提供援助。第一步是消除伤害源（关闭引擎、停止机构、将受害者从鞭子下移开等）。

提供援助应从威胁人的健康或生命的最重要的方面开始：如果流血严重，应用止血带，然后包扎伤口；如果怀疑是闭合性骨折，应用夹板；对于开放性骨折，应先包扎伤口，然后再使用夹板；对于烧伤，使用干绷带；如果发生冻伤，请使用柔软或蓬松的纸巾轻轻擦拭患处。

如果怀疑脊柱受伤，则只能在刚性底座上以仰卧位运送受害者。

提供急救后，应将受害者送往最近的医疗机构。

5、工作结束时的劳动保护要求

5.1。完成工作后，您应该：

将汽车停放在指定的停车区；
将工作体（翻斗、铲斗、齿等）降低到地面；
停止发动机，将操纵杆置于空档位置；
在低于零的空气温度下，将散热器中的水排出；
清洁汽车上的污垢和碎屑；
锁好驾驶室门；
对机器、技术跟踪和附件进行外部检查。如果发现故障，应予以排除或向机械师（领班）报告。

5.2. 劳动保护领域的任何缺陷必须报告给领班或相关工作经理。

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