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汽车修理工的职业安全须知

劳动保护

劳动保护 / 劳动保护标准说明

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事故预防

1。 一般规定

1.1. 年满 18 岁并接受过专业培训并通过以下考试的人员:

  • 初步体检(如果逃避体检,雇员不得履行工作职责);
  • 入职培训;
  • 安全劳动方法、技术培训和劳动安全知识检测;
  • 初步的在职培训。

接受过适当培训和指导并具有电气安全 I 级资格组的锁匠可以使用电气工具和设备。

在进行有针对性的简报后,允许执行与锁匠职责无关的工作。

1.2. 锁匠必须:

1.2.1. 遵守劳动保护、消防安全和内部劳动法规的规范、规则和说明。

1.2.2. 正确使用集体和个人防护用品,妥善处理发放使用的工作服、专用鞋等个人防护用品。

1.2.3. 立即向您的直接主管通报工作中发生的任何事故、职业病的迹象以及对人们生命和健康构成威胁的情况。

1.2.4. 仅执行分配的工作。 危险性较大的作业,通过针对性通报后,按照许可证进行。

1.3. 禁止饮用含酒精的饮料,禁止在酒后、药物中毒状态下参加工作。 仅在配备特殊设施的场所才允许吸烟。

1.4. 锁匠在进行车辆预防性维护和修理时危险、有害的生产因素有:

  • 悬架、车轮、车轴等维护、修理时车辆悬挂部件坠落;
  • 液压举升机保养维修过程中自卸车车身坠落;
  • 一辆卡车的驾驶室倾覆;
  • 掉落的零件、组件、组件、工具;
  • 地面作业人员从高处(缓冲区、楼梯、天桥、平台)坠入检查沟;
  • 单元和组件的运动部件;
  • 汽车碰撞:由于自发运动,在启动发动机、进入(离开)修理区域、在检查沟、输送带上行驶时;
  • 热因素(从车辆中排放燃料和润滑剂、清洗零件、组件、用其组装、储存和留在工作场所时发生的火灾);
  • 切割金属时,压出和压入主销、销、轴承、轴、轮轴时,金属碎片飞散;
  • 工作区域空气中是否存在有害物质(丙烯醛、碳氧化物、发动机废气等);
  • 寒冷季节气温低;
  • 照明不足;
  • 电击;
  • 不舒服的工作姿势;
  • 零件、组件、组件、工具和固定装置的锋利边缘。

1.5. 必须为员工提供个人防护装备。 根据DNAOP 0.00-3.06-98《免费发放道路运输工人专用服装、专用鞋和其他个人防护装备的典型规范》,汽车修理工发放:

  • 粘胶-lavsan 套装(穿着期 - 12 个月);
  • 皮靴(穿着期 - 12 个月);
  • 需要(佩戴期 - 12 个月);
  • 组合手套(佩戴期 - 2 个月);
  • 护目镜(佩戴前)。

对检查沟、升降机、立交桥进行维护、修理工作时,还需附表:

  • 建筑头盔(值班)。

在进行发动机拆卸、运输、转移和清洗发动机零件的工作以及使用含铅汽油进行工作时,应发出以下通知:

  • 粘胶-lavsan 套装(穿着期 - 12 个月);
  • 橡胶围裙(穿着期 - 6 个月);
  • 橡胶靴(穿着期 - 12 个月);
  • 橡胶手套(佩戴期 - 6 个月);
  • 组合手套(佩戴期 - 2 个月);
  • 护目镜(佩戴前)。

在冬季进行户外作业以及在低于允许温度的室内进行作业时,需另外发出以下规定:

  • 带绝缘衬里的棉夹克(穿着期 - 36 个月);
  • 带绝缘衬里的棉长裤(穿着期 - 36 个月)。

雇主有义务更换或修理因雇员无法控制的原因而在规定的穿着期限到期之前无法使用的工作服、鞋类和其他个人防护装备。

1.6. 如果在工作中或工作外生病或受伤,有必要告知经理并联系医疗机构。

1.7. 如果发生事故,请按照急救说明帮助受害者,并致电医疗人员。 如果这不会威胁他人的生命和健康并且不会导致事故,则在调查之前保持工作场所的情况与事件发生时相同。

1.8. 如果发现设备、固定装置、工具出现故障,请向经理报告。 禁止使用和使用有缺陷的设备和工具。

1.9. 锁匠履行职责时必须遵守以下要求:

  • 只能沿着既定的通道、桥梁和平台行走;
  • 不要坐下或靠在随意的物体和栅栏上;
  • 不要上下楼梯和走道;
  • 请勿触摸电力装置的电线、电缆;
  • 不消除照明和电力网络以及启动装置的故障;
  • 远离起重机械。

1.10. 注意安全标志、信号并遵守其要求。 禁止性安全标志,上面写着“不要打开——人们正在工作!” 只有安装它的员工才有权删除它。 如果控制面板上安装了写有“请勿开机——有人正在工作!”的禁止安全标志,则禁止开机。

1.11. 在境内移动时,必须遵守以下要求:

  • 在人行道、人行道上行走;
  • 在指定地点穿越铁轨和公路;
  • 离开大楼时,确保没有移动的车辆。

1.12. 饮用时,应使用饱和器、配备的喷泉或饮水箱中的水。

1.13. 就餐应在设施齐全的房间(餐厅、食堂、饭厅)进行。

1.14. 危险性较大的作业,通过针对性通报后,按照许可证进行。

2、开工前的安全要求

2.1. 穿上工作服。 确保她是正确的。 不允许穿轻便鞋(拖鞋、凉鞋、运动鞋、运动鞋)工作。

2.2. 送往保养和维修站的汽车必须清洗、清除污垢和积雪。 车辆在负责人的监督下放置在保养和维修站。

将汽车停稳后,必须用驻车制动器使其减速,关闭点火装置(柴油发动机汽车应关闭燃油供应),将变速杆置于空档位置,至少将轮子下面有两个特殊的止动装置(鞋子)。 方向盘上必须悬挂一个标牌,上面写着“请勿启动发动机 - 人们正在工作!”。 对于具有启动发动机备用装置的汽车,应在该装置处悬挂类似的铭牌。

2.3. 在电梯上维修汽车时,必须在电梯控制面板上张贴标语,上面写着“请勿打开电梯 - 人们正在工作!”

2.4. 在工作(升起)位置,液压升降机的柱塞必须用挡块(杆)牢固固定,以保证升降机不会自发下降。

2.5. 在进行转动曲轴和万向轴的相关工作之前,还需检查点火装置是否已关闭(柴油车则关闭燃油供应)、变速杆处于空档位置,并松开驻车制动杆。

完成必要的工作后,应使用驻车制动器对汽车进行制动。

2.6。 如果需要在检查沟、电梯、立交桥外的汽车下进行工作,必须为工人提供日光浴床。

2.7. 在高度超过 1 m 的车辆(包括发动机)维修时,必须为工人提供并使用专用脚手架、天桥、平台或活梯。

不允许使用梯子。

工人爬楼梯时,手上禁止持有工具、零件、材料和其他物品。 为此,应使用袋子或特殊的盒子。

禁止在梯子、脚手架、平台及其下方同时作业。

2.8. 脚手架必须稳定并有扶手和梯子。 脚手架的金属支架必须牢固地相互连接。

脚手架盖板的铺设必须无间隙并牢固固定。 板的末端应位于支撑物上。 脚手架板的厚度必须至少为 40 毫米。

2.9. 便携式木梯必须有至少 150 毫米宽的切入台阶。

梯子的长度必须保证工人能够在距离梯子上端至少 1 m 的台阶上工作。梯子的下端必须有防滑尖。

2.10. 在拆卸汽车电源、冷却和润滑系统的零部件和总成之前,当可能发生液体泄漏时,必须先将其中的燃油、机油和冷却液排入专用容器中,防止溢出。

2.11. 在开始使用电动工具之前,请检查接地是否存在以及是否可用。 使用电压高于 42 V 的电动工具时,必须使用防护装备(橡胶手套、胶鞋、地毯、木制干燥架)。

2.12. 便携式灯具使用前,需检查灯具上是否有防护网,电缆及其绝缘是否良好。

2.13. 检查沟、沟渠和隧道必须保持清洁,不得堆满细节和各种物体。 沟渠地面应安装坚固的木格栅。 检查沟、立交桥必须设有切轮栏(法兰)。

2.14. 使用气体燃料的汽车必须转换为使用汽油(柴油)后才能进入维修站。

流量阀不应处于中间状态:它们应该完全打开或完全关闭。

2.15。 进入前需在专岗检查供气系统是否泄漏。 严禁进入供气系统存在泄漏的场所。

2.16。 进行焊接、喷漆作业以及与供气系统故障排除或拆除有关的作业的汽车气瓶中的气体必须首先在专门指定的地点(岗位)完全排空(释放),然后气瓶必须用压缩空气、氮气或其他惰性气体吹扫。

2.17。 使用气体燃料的车辆交付进行大修之前,必须完全耗尽(释放、排空)气瓶中的气体,并对气瓶本身进行脱气。 如有必要,可以将气瓶和气体设备一起拆除并移交给仓库存放。

三、工作中的安全要求

3.1. 当进行需要车辆发动机运转的维护操作时,请将排气管连接到排气通风装置,如果没有排气通风装置,则采取措施将废气排出房间。

3.2. 在转盘(自卸车)上工作时,必须首先将汽车牢固地固定在其上,排出油箱中的燃油以及冷却系统和其他系统中的液体,紧紧关闭发动机加油口并取出电池。

3.3. 悬挂带有举升机构(千斤顶、卷扬机等)的汽车、挂车、半挂车的一部分时,除固定式的外,必须先在非举升轮下方放置专用挡块(蹄片),然后再悬挂汽车,将耳屏放在悬挂部分下方,然后将车放在其上。

3.4。 这是被禁止的:

  • 在没有躺椅的情况下躺在地板(地面)上工作;
  • 在仅悬挂在一个起升机构(千斤顶、起重机等)上的汽车(拖车、半拖车)上进行任何工作,固定式起升机构除外;
  • 所张贴的汽车(挂车、半挂车)轮盘、砖块等随意物品下方不要放置耳屏;
  • 将千斤顶安装在任意物体上或将其放在千斤顶柱塞下方;
  • 在所有设计和类型的汽车(拖车、半挂车)上拆卸和安装弹簧,无需首先通过在车身或车架下方安装栈桥来悬挂车身,将弹簧从车身质量上卸下:
  • 在发动机运转的情况下对汽车进行维护和修理,但某些需要启动发动机的工作类型除外;
  • 用起升机构的钢丝绳、链条或吊钩抓住牵引装置(钩),将轿厢举起(悬挂);
  • 提升(即使是短暂的)负载重量超过该提升机构铭牌上所示的重量;
  • 使用电缆或绳索系泊设备时,拆卸、安装和运输设备;
  • 用电缆或链条的斜拉力提升负载;
  • 使用有故障的设备以及有故障的工具和固定装置进行工作;
  • 将工具和零件留在检查沟的边缘;
  • 在自卸卡车、自卸拖车的升高车身下工作,无需专门的附加停止装置;
  • 使用随机的杯垫和垫子代替特殊的额外停靠点;
  • 使用损坏或安装不正确的挡块;
  • 启动发动机并抬起车身移动汽车;
  • 在自卸卡车、自卸拖车升起的车体下方进行维修工作,而无需先将其从负载上释放;
  • 手推车上的运输装置未配备防坠落装置;
  • 用撬棍或安装刀片旋转万向轴;
  • 用压缩空气吹掉灰尘、锯末、刨花、小碎屑。

3.5. 自卸汽车、自卸拖车的车身举升机构的修理、更换或加油必须在升起的车身下方安装特殊的附加挡块后进行,以排除车身坠落或自发下降的可能性。

3.6. 在车辆维护和修理区域内禁止:

  • 在不符合安全要求的工作场所进行工作;
  • 擦车并清洗骨料、手等。 易燃液体(汽油、溶剂等);
  • 储存数量超过更换要求的易燃液体和可燃材料、酸、油漆、电石等;
  • 未经特殊许可进行明火作业并采取消防安全措施的;
  • 给汽车加油;
  • 将干净的清洁材料与用过的清洁材料一起存放;
  • 用材料、设备、容器、拆除的单元等弄乱货架之间的通道和场所出口;
  • 储存用过的油、盛有燃料和润滑油的空容器;
  • 车辆停放在检查沟上时,堵住检查沟的主要出口和紧急出口;
  • 安装带有开放式油箱颈且燃油系统存在泄漏的汽车。

3.7. 进行气体燃料车辆的维护和修理工作时,必须:

  • 提高通风橱通风;
  • 只能借助专用装置、工具和设备进行燃气设备的拆除、安装和维修工作; 燃气设备单元只能在冷却状态下拆除(部件表面温度不高于+60°C);
  • 用压缩空气、氮气或其他惰性气体检查供气系统的密封性,关闭易损件并打开主阀门;
  • 保护气体设备免受污染和机械损坏;
  • 用夹子将软管固定在接头上。

3.8. 直接在车上调整供气系统装置,应在单独的专门配备的房间内进行,并用隔板(墙)与其他房间隔离。

3.9. 对气体燃料车辆进行维护、修理时,禁止:

  • 拧紧螺纹连接,将部分燃气设备和燃气管道带压从车上拆除;
  • 将压缩气体释放到大气中或将液化气体排放到地面;
  • 扭曲、压扁和弯曲软管和管道,使用油性软管;
  • 安装工艺品燃气管道;
  • 打开和关闭主阀和消耗阀时使用附加杠杆;
  • 使用金属丝或其他物体固定软管。

3.10. 使用扳手时,需要根据螺母的尺寸来选择; 将扳手正确放在螺母上。 请勿猛拉拧紧螺母。

3.11. 使用凿子或其他切割工具进行工作时,需要使用护目镜以保护眼睛免受金属颗粒的伤害,还要在凿子上放置防护垫圈以保护双手。 禁止站在工件的切割端部。

3.12. 允许使用锥形心轴检查孔的对齐情况,而不是用手指。

3.13. 从车辆上拆下的部件和组件应安装在特殊的稳定支架上,长部件应安装在架子上。

3.14。 使用气动工具工作时,工具处于工作位置后才允许供气。 请勿将空气喷射到自己或他人身上。

3.15。 关闭气源后,可以连接和断开气动工具软管。

3.16。 喷灯、电动和气动工具可以发给经过指导并了解操作规则的人员。

3.17。 使用便携式灯具前,必须检查灯具是否有防护玻璃盖、防护网以及电缆是否完好。

3.18。 检查机组内油、液面高度时,禁止使用明火。

3.19。 当更换或加注装置中的油和液体时,必须使用为此目的设计的工具拧下并拧紧排放塞和加油塞。

3.20。 要向高位润滑脂嘴供应润滑脂,请在检查沟中使用标准脚踏板。

3.21。 车辆前后作业及穿越检查沟需使用过渡桥,进出检查沟需使用专用梯子。

3.22。 这是被禁止的:

  • 在插头缺失或出现故障的情况下将电动工具连接至网络;
  • 携带电动工具,握住电缆,并用手触摸旋转部件直至其停止;
  • 使用气动工具时,将气流引向自己或他人;
  • 在钥匙的钳口与螺母和螺栓的边缘之间安装垫圈,并用管子或其他杠杆构建钥匙(如果钥匙的设计没有规定)。

3.23。 在支架上进行制动试验和试验,需要采取措施防止车辆从支架滚轮上滚落。

3.24。 当局部排气通风打开时,可以在发动机运行的情况下在诊断和其他岗位上进行工作,从而有效地去除废气。

3.25。 禁止在有有害物质排放、通风不良或未开启的工业厂房内进行作业。

3.26。 在使用受含铅汽油污染的零件进行工作的区域和车间,应安装煤油罐。

如果含铅汽油接触到手部或身体其他部位的皮肤,请用煤油清洗这些地方,然后用温水和肥皂清洗。

3.27。 请勿操作防护装置已拆除、松动或有缺陷的设备。

3.28。 在升起的车身下进行作业时,安装了止动杆,以防止车身下降。

3.29。 使用专用拉拔器拆卸和安装弹簧。

3.30。 衬套、轴承和其他紧密配合零件的压出和压制是使用专用工具、压力机或带有铜撞针的锤子进行的。

3.31。 修理单元和零件排列较高的汽车时,应使用台阶宽度至少为 150 毫米的梯子。 禁止使用梯子。

3.32. 在开始与转动曲轴或万向轴相关的工作之前,请关闭点火装置,切断燃油供应。

3.33。 在车下工作时,使用护目镜、日光浴床。

3.34。 卸载弹簧并将汽车放在支架上后更换弹簧。

3.35。 启动发动机时,握住曲柄,使所有手指都包住曲柄的一侧。

3.36。 在发动机中运行时,请注意旋转部件。

3.37。 将轮胎安装到车轮上后,在给轮胎充气之前,请确保锁紧环正确安装在制动盘的凹槽中。

为了避免飞盘造成伤害,请使用安全叉或特殊的笼子给车轮充气。

3.38。 当人们在机器下工作时,不可能从机器上移除骨料、单元。

3.39。 请勿在机器附近、台阶上、立交桥上堆放和放置拆除的设备、组件和零件,因为它们可能会掉落并导致工人受伤。

3.40。 更换车轴和弹簧时,将专用支架放置在车架凸起端下方。 禁止使用各种物体代替支架或将机器放在千斤顶上。

4、完成工作后的安全要求

4.1. 整理你的工作空间。 拆除工具和固定装置。

4.2. 为了清除工作场所的灰尘、锯末、刨花、小金属碎片,应用刷子刷掉。

4.3. 向经理报告工作中出现的故障。

4.4. 清洁工作服、安全鞋和其他个人防护设备。

4.5. 用肥皂洗脸和手或洗个澡。

5、紧急情况下的安全要求

5.1. 如果发生停电,请停止工作并向主管报告。 不要试图自己找出并消除原因。 请注意,紧张可能会突然出现。

5.2. 如果发生火灾,请通知消防队、工作负责人并着手灭火。 如果发生火灾或起火,请记住应使用二氧化碳灭火器、干砂来扑灭电气装置,以免触电。

5.3. 溢出的油和燃料必须立即用沙子或锯末清除,使用后应倒入有盖的金属盒中,安装在室外。

5.4. 当高低压减压器、电磁截止阀发生故障时,必须关闭供气阀和主阀,并将故障部件从车上拆下并送至专门车间(专业区域)供测试用。

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