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混凝土工人劳动保护须知完整文件

劳动保护 / 劳动保护标准说明

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1。 一般规定

1.1. 年满18周岁并经医疗委员会认定适合从事本工作的男性，可以从事混凝土工人工作。

1.2. 混凝土工人应聘时，必须接受劳动保护、工业卫生、消防安全、受害人急救技术和方法等方面的介绍，熟悉有害环境和危险环境下的工作条件、权利和福利。危险工作条件，反对签字。发生事故时的行为规则。

在直接在工作场所开始工作之前，混凝土工人必须接受有关安全工作方法的初步介绍。

关于在工作场所进行的介绍性说明会和说明会，在劳动保护问题介绍性说明会登记日志和劳动保护问题说明会登记日志中进行适当的记录。 同时，需要被委托人和被委托人双方签字。

1.3. 在工作场所进行初步简报后，混凝土工人必须在经验丰富的合格混凝土工人的指导下进行 2-15 个轮班的实习（取决于服务年限、经验和工作性质），该混凝土工人是按命令任命的（指令）为企业。

1.4. 具体作业人员必须反复讲解安全作业和劳动保护的规则和方法：

• 定期，至少每季度一次；
• 劳动保护知识不合格者不得迟于一个月；
• 与已承认的伤害案件或违反劳动保护要求但未造成伤害的案件有关。

1.5. 混凝土工人必须穿着工作服和安全鞋，这是模范行业标准规定的：

• 棉质工作服、皮靴、连指手套；
• 使用振动工具时 - 棉质半工作服、橡胶半靴、防振手套；
• 此外，在冬季，外部机器人还需要穿着裤子和带隔热衬里的棉夹克以及毛毡靴。

1.6. 工作服、鞋子和个人防护装备必须处于良好的工作状态，并且符合混凝土工人的身高和体型。

1.7. 禁止混凝土施工人员使用不合格的设备、不合格的工具进行作业。

1.8. 混凝土工人必须确保其工作场所、通道和入口处没有碎片、污垢和异物。 冬季通道内必须撒沙、矿渣等。

1.9. 在工作现场的专门指定地点，应备有急救箱，配备为受害者提供急救所需的一切物品以及装有饮用水的水箱。

1.10. 严禁在起升机构的危险区域停留，严禁站在起升重物下方。

1.11. 只能借助起动器、刀开关来打开机器、电动工具和照明灯。 禁止触摸绝缘不良的电线、电气设备的非屏蔽部分。

1.12. 仅在宽度至少为 600 毫米、以模板为基础的特殊桥梁上才允许在已铺设的钢筋上行走。

1.13。 电动振动器的电压必须与为其供电的电源电压相对应。 电压不应超过 36 V。

1.14. 不允许转移连接到带电电网的临时或永久电线。

1.15。 风速10m/s及雷雨天气时，不允许从外部平台浇筑混凝土。

1.16。 夜间，只有在照度至少为 50 勒克斯的情况下才允许工作。 同时，控制平台、过渡桥及各工作机构应有良好的照明。

1.17。 在混凝土中使用化学添加剂之前，混凝土工人必须记住，用作凝固和硬化混凝土的促进剂的氯化钙对面部和手部的皮肤是危险的，并且漂白剂及其水溶液是强氧化剂，可以释放出氯气。

1.18。 使用氯化钙或使用氯化石灰和氯化混合物时，请佩戴呼吸器或防毒面具、橡胶手套和围裙。

1.19。 在钢筋混凝土产品和结构的制造中，混凝土工人必须知道：

• 钢筋混凝土产品制造中使用的技术设备操作说明书的要求；
• 钢筋混凝土产品制造技术方案；
• 设备故障的主要类型、原因及排除方法；
• 清洁、折叠、润滑模板和模板、在其中铺设钢筋和填充部件、铺设和振动压实混凝土混合物的规则；
• 不同硬度混凝土混合物的振动模式；
• 工厂或垃圾填埋场安装的警报系统。

2、开工前的安全要求

2.1. 开始工作前，混凝土施工人员必须穿上工作服、安全鞋，准备并检查个人防护用品的适用性。 扣上袖子，把头发塞到头饰下面，把衣服塞进衣服里，以免边缘垂下来。

2.2. 在开始工作之前，混凝土工人必须：

• 检查必要的设备、工具、固定装置的可用性，并通过外部检查确保它们处于良好状态；
• 检查即将进行的工作的地点和方法；
• 用自卸车将混凝土拌合料运至工作地点时，确保挡块到位且状况良好；
• 检查脚手架、甲板和围栏的使用性能（甲板厚度必须至少 40 毫米，平台必须有高度至少 1000 毫米的栏杆和高度 150 毫米的侧板，以防止工具和其他物品掉落对象）；
• 确保装载漏斗、托盘和行李箱紧固在支架上，以及金属行李箱链接连接的可靠性；
• 清除脚手架、地板、楼梯等上的碎片和混凝土混合物的残留物，此外，在冬季，清除积雪并撒上沙子。

2.3. 当使用混凝土泵和混凝土摊铺机供应混凝土混合物时，混凝土工人必须检查混凝土泵操作员和接收混凝土的工人之间的双向信号（声音、灯光）的运行情况，以及清洁并锁紧混凝土管道的所有联锁装置，在混凝土管道初始开口附近安装倾斜的反光遮阳板。

2.4. 当惰性材料通过提升机、输送机等方式供给时，混凝土施工人员在作业过程中不得清洗搅拌机的滚筒、槽体、输送带、螺旋钻等。 只有在机器和机构完全停止并断开电源后才可以进行清洁。

2.5. 混凝土搅拌机装料斗坑只有在升起的铲斗紧固牢固后才能进行清理。

三、工作中的安全要求

3.1。 将混凝土混合物运输到铺设地点时：

3.1.1. 供应混凝土混合物时，混凝土工人必须监控容器的适用性，并向师傅报告所有违规情况。

3.1.2. 混凝土工人必须确保地板上的孔和混凝土供应排水管仅在工作期间打开，在工作结束和休息期间必须将其关闭。 小心打开桶、料仓和其他容器； 此操作必须由经验丰富的混凝土工人进行。

3.1.3. 在混凝土摊铺机操作期间，使用混凝土泵或混凝土摊铺机直接将混凝土浇筑到结构中的混凝土工人不得允许未经授权的人员停留在混凝土管道的输出端及其连接处附近。 混凝土输送泵作业过程中严禁离开工作场所。

3.1.4. 使用自卸车运送混凝土拌合料时，混凝土施工人员必须遵守以下安全要求：

• 在自卸车完全停下之前，不要靠近它；
• 请勿站在自卸车升高的车身下方和装载的沙坑附近；
• 用加长手柄的铲子（刮板）将自卸车凸起的车身从地面清理干净；
• 不要站在底盘上，不要站在自卸车的后部。

3.1.5。 向自卸车供应混凝土混合物时，禁止混凝土施工人员站在立交桥和移动桥上。 桥梁只有在移动途中没有人和车辆的情况下才能移动。

3.1.6。 供应混凝土拌合料时，带式输送机上端应放置在装料平台上方，高度至少为500毫米。

3.1.7. 在输送机运行期间，有必要监控其稳定性，以及从下方到过道和车道上方封闭输送机的保护罩的可用性。

3.2. 铺设和压实混凝土混合物时：

3.2.1. 在卸载混凝土混合物以供铺设时，混凝土工人必须处于可能发生混凝土掉落的区域之外。

3.2.2. 使用管道、托盘、排水沟向基坑供应混凝土混合物时，必须确保其固定牢固，且管道、干管或排水沟的下端突出混凝土接收区的高度不超过1 m 。

3.2.3. 混凝土施工人员在坡度大于20°的表面浇筑混凝土时，必须使用安全带。

3.2.4. 在开始用电动振动器压实混凝土拌合物之前，需要通过外部检查进行检查：

• 载流软管线绝缘的完整性及其紧固的可靠性；
• 启动装置的可维修性；
• 螺栓连接的密封性；
• 振动器接地触点的可用性。

3.2.5. 电动振动器与电源的连接只能使用标准接头和插头，禁止任何其他类型的连接。

连接到振动器的软管线应悬挂，不得穿过已铺设的混凝土。

3.2.6. 在浇筑混凝土或将振动器移动到新位置的间歇期间，必须断开振动器与电源的连接，移动时应由身体握住。

3.2.7. 使用电动振动器时，应使用柔性杆沿着压实的混凝土混合物移动，不得猛拉。 严禁用软管拉动振动器。 振动器通电后请勿站在振动器平台上或用脚推动振动器。 下雨时，必须遮盖振动器，不得让水沾到振动器上。

3.2.8. 使用气动振动器时，只有在压缩空气供应停止后才可以连接软管并断开软管。 气动振动器的包含应在将其置于工作位置后进行。 必须确保软管连接处没有气源。 振动器软管必须以笔直或柔和的曲线拉出，不得扭结（角落）。

3.2.9. 使用气动振动器时，请佩戴护目镜以保护您的眼睛。

3.2.10. 混凝土施工人员使用电动振动器作业时，必须戴橡胶绝缘手套，以免触电。

3.2.11. 为了减少噪音的有害影响，请使用耳罩或阻挡高音噪音的耳罩。

3.2.12. 连续工作期间，必须每半小时关闭振动器五分钟以冷却。

3.2.13. 为了降低振动装置运行过程中的噪音，必须将模具牢固地固定在振动装置上，并系统地检查所有紧固件的紧固性。

3.3. 在钢筋混凝土产品和结构的制造中：

3.3.1。 在工作期间，混凝土工人必须：

• 机构和设备的调整、清洁和润滑只能在电动机关闭的情况下进行；
• 离开设备（即使是很短的时间），将其关闭；
• 密切监测起重机械、汽车、电动车发出的声光信号；
• 如果发现机构和设备有故障，应通知工程技术人员。

3.3.2. 手动润滑模具和模板时，应使用长柄喷雾器，防止喷出的乳液进入上呼吸道。

3.3.3. 为避免手部皮肤病，只能戴橡胶手套润滑模具。

3.3.4. 当吊装、运输和铺设钢筋以及在模具和模板中铺设部件时，混凝土工人必须：

• 检查起升机构的使用性能、装置的适用性、启动按钮和起升限位器操作的可靠性以及启动按钮外壳接地的可靠性；
• 释放钢筋的运动方式；
• 吊装钢筋应在两侧夹住进行；
• 用提升机起吊、运输钢筋时，严禁超过其承载能力；
• 平稳运输钢筋，无猛拉，保持钢筋处于水平位置；
• 如需叠放加固，应保证其稳定性，不得堵塞启动装置和配电柜通道；
• 铺设钢筋时，应确保安装环安装正确、可靠。

3.3.5. 在制造具有明显受力钢筋的钢筋混凝土结构时，混凝土工人必须检查泵、液压和机械千斤顶、张力记录装置和其他设备的可用性； 检查用于拉紧的配件。 必须更换有底切、弯曲和扭曲的缺陷杆。

3.3.6. 钢筋受拉部分应在看台端部设置至少 1,8 m 高的防护围栏（网）。

严禁与本工作无关的人员留在准备和紧张加固区域。

3.3.7. 在工作间歇期间和工作结束时，混凝土工人必须断开张紧钢筋装置与电源的连接。

3.3.8. 采用电热张拉钢筋时，混凝土施工人员必须符合下列要求：

• 棒材冷却后，禁止非授权人员靠近模具；
• 在带有锚定挡块的杆端部，需要戴上保护盖，只有当模具被送入蒸煮室时才将其取下；
• 加热棒脱模时，应保护好加热棒及导电装置的安装。

3.3.9. 在模板或模板中铺设混凝土混合物之前，混凝土工人必须检查模板的锁和铰链的可用性，以及将安装环紧固到钢筋上的正确性和可靠性。

混凝土混合物应均匀地倒入模具中。

3.3.10。 在振动平台上工作时，混凝土工人必须：

• 每次开启振动台前，确保台上无人；
• 仅在振动平台关闭时手动调平混凝土混合物；
• 在振动平台操作期间，必须使用针对工业噪音的个人防护设备 - 防噪音插入物或耳机。

3.3.11. 关闭蒸汽供应，将蒸室及其内的产品冷却至40℃后，方可下降至蒸室； 下降时，请使用固定或可移动的梯子。

3.3.12. 从蒸煮室中取出成品时，必须对所有可用的安装环进行吊索。

3.4. 钢筋混凝土结构电加热时的劳动防护要求：

3.4.1. 建造可电加热结构的混凝土工人必须接受有关安全劳动实践的特殊指导。 在高温区域附近工作的人员应注意电击危险。

3.4.2. 变暖的区域应用栅栏围起来，并在夜间照明良好。 距水流区域边界至少 3 m 处安装围栏。

禁止陌生人在有电流加热的区域停留和从事任何工作。

3.4.3. 对混凝土进行电加热时，电气设备的安装和与供电网络的连接只能由具有电气安全三级以上资质的电工进行，不得由混凝土工人进行。

3.4.4. 在电加热区域，应在显眼处设置信号灯，当该区域通电时信号灯亮。 从此时开始，只有负责安装的人员才能在工作平台上。

3.4.5。 进行电加热的混凝土工人必须穿着绝缘胶鞋和同样的手套进行工作； 该工具必须有绝缘手柄。

3.4.6。 在浇筑混凝土之前，必须确保准备电加热的区域（即要铺设混凝土混合物的区域）未通电。

3.4.7. 在光线不足的地方浇筑混凝土时，允许使用电压不超过12V的手提灯。

3.4.8. 在卸载混凝土混合物之前，混凝土工人必须确保配件和电极放置正确。 电极与钢筋之间的距离必须至少为5厘米，混凝土混合物必须小心卸载，不得移动电极。

3.4.9. 只有在升温结构的应力消除后才允许浇灌混凝土。

3.4.10. 在电加热混凝土之前，为了更好地与电线接触，必须清除电极突出端的混凝土混合物。 电加热结束时，必须将伸出混凝土的电极端部剪掉。

3.4.11. 应穿着介电橡胶鞋和手套测量混凝土温度。 在这种情况下，必须非常小心，不要靠近该结构，也不要依赖它。 如果可能的话，用一只手进行工作，另一只手放在背后或侧面。

3.4.12. 禁止用手检查电气装置部分是否带电压。 为此，请使用电线末端带有尖端的电流检测器或测试灯。

3.4.13. 仅允许在专门布置的集会和脚手架上在带电压的电加热区域行走或运输混凝土。

3.4.14. 当对部分混凝土的整体结构进行电加热时，与加热区域相关的非混凝土钢筋必须仔细接地。

3.4.15。 在高处进行混凝土作业时，混凝土工人必须：

• 加热区无人时才接通电加热电压；
• 使用远程设备或在关闭电源的情况下测量加热区混凝土的温度。

3.4.16. 禁止在封闭式带电钢筋混凝土结构内进行任何作业。 这些工作必须在切断电源后才能进行。

3.4.17. 钢筋混凝土结构电加热应采用电压不超过110​​XNUMXV的电压。

4、完成工作后的安全要求

4.1。 在工作结束时，混凝土工人必须：

• 清除脚手架、地板、楼梯上的混凝土混合物残留物；
• 使工作场所和机制井然有序；
• 清洁混凝土混合物中的混凝土搅拌机、混凝土泵、振动器、手动工具；
• 脱下、清洁工作服、鞋类和个人防护设备；
• 用温肥皂水洗手或洗脸。

4.2. 手动工具和振动器应小心放置在指定区域。

4.3. 向工程技术人员报告所有故障和故障。

5、紧急情况下的安全要求

5.1. 在混凝土浇筑过程中，如果信号损坏，混凝土泵操作员和混凝土工人之间的通讯中断，必须停止工作，直到信号恢复。

5.2. 如果混凝土管道、管道或软管发生堵塞，必须停止混凝土泵，按照混凝土泵使用说明书采取措施排除堵塞，并将采取的措施通知工长-主管。 只有在系统压力释放后才能拆下塞子。

5.3. 发生火灾时，必须用砂土、二氧化碳灭火器、水、细雾剂、蒸汽扑灭火源。

5.4. 如果无法自行快速扑灭火灾，必须立即呼叫专门的消防队。

5.5. 如果发生事故，混凝土工人必须能够提供急救，并在必要时呼叫救护车，并向管理部门通报发生的情况。

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