在磨床上工作时的劳动保护说明

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劳动保护 / 劳动保护标准说明

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事故预防

一、劳动保护的一般要求

1.1. 修理工、车工、铣工等职业，经过上岗培训和在职培训的人员，可以在使用砂轮的干式磨刀机上进行作业。

政府临时聘用进行维修工作的拖拉机驾驶员经过在职指导和安全作业培训后，可以在磨床上工作。

1.2. 砂轮工作面的测试、安装和打磨只能由专门指定的人员进行。禁止其他有权在磨刀机上工作的人员执行此项工作。

1.3. 在磨床上作业时，应遵守劳动保护说明书和企业内部规定的要求。违反这些规定可能会导致飞溅碎片、零件和设备锋利边缘造成的伤害、触电、中毒、设备和正在加工的材料加热零件造成的烧伤。

1.4. 工作时使用以下个人防护设备：

棉质西装（GOST 12.4.108，GOST 12.4.109）；
镀铬靴子（GOST 10.998）；
护目镜（GOST 12.4.013）。

1.5. 个人防护用品应按预期用途使用，并及时通知主管部门需要对其进行清洁、清洗、干燥和修理的情况。不得带出企业。

1.6。了解并遵守个人卫生规则。工作场所不吸烟，工作前和工作期间不饮酒。请勿在工作场所储存食物或进食。

1.7. 仅执行您接受过劳动保护培训、指导且主管批准的工作。

1.8。与所从事工作无关的人员不得进入工作场所。不要将您的工作外包给他人。

1.9。遵守安全标志。

1.10。不要走到电气设备的围栏后面。

1.11。注意卡车、汽车、拖拉机和其他类型移动车辆的警告信号。

1.12。向经理报告发现的机器、机构、设备故障、违反安全要求的情况，并在采取适当措施之前不要开始工作。

1.13. 如果受害人本人或在外界帮助下无法前往医疗机构（意识丧失、触电、重伤和骨折），请通知户主（雇主），户主有义务组织将受害人送往医疗机构。医疗机构。在到达医疗机构之前，为受害者提供急救（急救），如果可能的话，让他平静下来，因为兴奋会增加伤口流血，使身体的保护功能恶化，并使治疗过程复杂化。

1.14。员工必须了解火灾警告信号、灭火设备的位置并能够使用它们。不得将消防器材挪作他用。

1.15。保持通道和消防设备通道畅通。

1.16。用沙子打磨掉地上的燃油和润滑油。立即清除沾有油品的沙子，并运至卫生流行病学站同意的地点。

1.17。将用过的清洁材料放入带盖的特殊金属盒中。

1.18。严禁在农产品储存区域生火。机场和场地内的设备。

1.19。请勿在工作场所储存数量超过即用型更换需求的易燃和可燃液体、酸和碱。

1.20。发生火灾时，应立即呼叫消防队并采取灭火措施消除火源，电气装置发生火灾时，第一人发现火灾的人员必须向消防队报告。消防大队负责电气设施、车间组长。

1.21。如果电气装置本身或附近发生火灾，首先，在消防人员到达之前，将电气装置与网络断开。如果不可能，请尝试使用带有绝缘手柄的工具切断电线（按顺序，一次一根）。

1.22。灭火时，应先扑灭火源。使用泡沫灭火器时，喷射方向应呈 40 - 45 度角，以避免液体飞溅。从一个边缘开始灭火，然后依次移至火源的另一边缘。

1.23。要扑灭小火、易燃和可燃液体以及固体可燃物质和材料，请使用泡沫灭火器：手动型 OHP-10、OP-M、OP-9MN；空气泡沫型 OVP-5、OVP-10；移动式，通过专用手推车运输，空气泡沫型 OVP-100、OVP-250、OPG-100。如果没有，可以向火中扔沙子，用毡子盖住火，或以其他方式扑灭火。

1.24。要扑灭易燃物质和无法用水或泡沫扑灭的材料以及带电电气装置，请使用 OU-2、OU-5、UP-2M、OU-8、OUB-3A、 OUB-7A 型。; OU-25、OU-80、OU-100、OSU-5 型移动式二氧化碳灭火器；干粉灭火器类型：手动-OP-1、OP-2、OP-5、OP-10、OPS-6、OPS-10；移动 - OP-100、OP-250、SI-2、SI-120、SZHB-50、SZHB-150、OPA-50、OPA-100。允许使用干燥、自由的沙子。使用干粉灭火器时，请勿将粉末流直接喷向热表面 - 可能会发生爆炸。

1.25。请勿使用化学泡沫或化学泡沫灭火器来扑灭通电电气装置中的火灾。

1.26。劳动者违反劳动保护指令的要求，可以按照企业内部规定追究纪律责任，造成企业物质损失的，还按规定承担经济责任。

2、上岗前的劳动保护要求

2.1. 穿上为此类工作准备的工作服和其他个人防护装备。衣服应扣好扣子并塞进裤子里，裤子应套在鞋子上，袖口系紧，头发应塞在紧身头饰下。使用防护软膏（PM-1 或 HIOT-6）、糊剂（IER-1、IER-2、Airo）保护皮肤免受溶剂和油的作用。

2.2. 检查工作中使用的工具、装置状况良好，无磨损，符合安全工作条件。

非机械化工具

2.2.1. 工具的木柄必须采用风干硬韧的木材制成，加工光滑，表面不得有坑洼、缺口等缺陷。该工具必须正确安装并牢固紧固。打击工具（锤子、大锤等）必须具有椭圆形手柄和加厚的自由端。安装仪器的控制台必须用完整的低碳钢楔子楔住。在压力工具（锉刀、凿子等）与工具接口处的木柄上，必须安装金属（绷带）环。

2.2.2. 打击乐器（凿子、横刀、倒刺）不应有裂纹、毛刺、加工硬化；枕骨部分应光滑、无裂纹、毛刺和斜角。手工凿子的长度至少为150毫米，其拉拔部分为60-70毫米；刀片刃磨角度——根据被加工材料的硬度。

2.2.3. 锻造钳和其他用于夹持正在加工的锻件的装置应由低碳钢制成，并与锻件的尺寸相匹配。为了在不持续用手施加压力的情况下夹持锻件，钳子必须有环（氨纶），并且为了保护工人的手指免受伤害，钳柄之间的间隙（在工作位置）为45毫米，为此必须进行制动。

2.2.4. 扳手必须与螺母和螺栓头的尺寸相匹配。钥匙的钳口必须平行且没有裂纹和缺口，并且手柄必须没有毛刺。滑动键在运动部件中不得有间隙。

2.2.5。安装时用于拧入孔的手动工具（组装用撬棍等）的端部不得敲倒。

2.2.6. 撬棍必须具有圆形横截面，一端为抹刀形状，另一端为四面棱锥形状。废料重量在4 - 5 kg范围内，长度在1,3 - 1,5 m范围内。

2.2.7。拉拔器必须有可维修的爪子、螺钉、杆和挡块。

2.2.8. 虎钳必须牢固地固定在工作台上。海绵必须有良好的凹口。

2.2.9. 螺丝刀应为直轴，牢固地固定在手柄上。螺丝刀的侧面必须是直的。

2.2.10. 尖嘴钳和钳子的手柄不应有缺口。尖嘴钳的钳口锋利，没有缺口或折断，钳子有良好的缺口。

2.2.11. 收集垃圾的手铲应由屋顶铁制成，不应有锋利的末端和撕裂的地方。

2.2.12。在使用千斤顶之前，请检查：

它们的适用性，根据技术护照的测试条款；
对于液压和气动千斤顶，连接的密封性。此外，它们必须配备固定上升的装置，确保阀杆或其停止缓慢而平静地下降；
螺杆和齿条千斤顶必须具有锁定装置，以防止螺杆或齿条完全退出；
手动杠杆齿条千斤顶必须具有防止杠杆或手柄上的力消除时负载自发下降的装置。

电动工具

2.2.13. 所有电动工具和电器必须具有闭合且绝缘的电源线输入（触点）。为了防止机械损坏和潮湿，电动工具和电器的电线必须用橡胶软管保护，并用专用插头端接。

2.3. 将作业工具、固定装置和材料布置在规定的位置，并按方便、安全的顺序使用。

2.4. 检查警告信号设备、围栏、安全和阻挡装置的存在和可用性。

2.5. 检查地线和中性线是否牢固连接到设备。

2.6。如有必要，打开局部照明并检查通风情况。

2.7. 检查砂轮，确保其上没有裂纹或凿痕；更换有故障的砂轮。

2.8. 检查砂轮、主轴的对准情况（无跳动）、夹紧法兰和砂轮之间是否有垫圈、机器的适用性和功能。

2.9. 让安装在机器上的圆以运行速度进行短期空转：直径不超过 400 毫米的圆 - 2 分钟，超过 400 毫米 - 至少 5 分钟。

2.10. 检查刀架边缘与圆工作面之间的间隙，该间隙至少应为工件厚度的一半，但不大于3毫米。刀架圆侧边缘不应有坑洼、缺口或其他缺陷。

2.11. 安装刀架，使工件接触到通过其中心的水平面上方的圆，但不超过 10 毫米。

2.12. 每次重新布置后，将刀架牢固地固定在所需位置。待砂轮完全停止转动后才能进行重新排列。

2.13. 在带有两个轮子的机器上工作时，请确保它们的直径相差不超过 10%，并且机器上标有最大允许主轴转速。

2.14. 检查保护盖的位置和允许的打开角度是否符合图中所示。

三、工作中的劳动保护要求

3.1. 持续监控设备的健康状况，不要无人看管。离开工作场所时，应停止设备并关闭电源。

安装和测试砂轮的机械强度

3.2. 请记住，砂轮具有粒状晶体结构，是一种以极快的速度工作的切削工具，并且不具有高机械强度。即使受到轻微的震动和冲击，这个圆圈也会很快崩溃。车轮在承受横向载荷时强度不够，在低温下强度急剧下降，镁砂轮对潮湿环境敏感，不能用于冷却工作。

3.3. 测试前，必须用重200-300克的木锤在悬浮状态下敲击陶瓷结合圆，检查陶瓷结合圆是否有裂纹。没有裂纹的圆应该发出清晰的声音。

3.4. 在表 2 中给出的测试速度下测试车轮的机械强度。

表2

* PN、PR、K 和 M 型圆环未进行机械强度测试。

3.5. 旋转测试的持续时间必须至少为 3 分钟。对于外径不超过 150 毫米的圆，时间至少为 5 分钟。 - 适用于外径超过 150 毫米的圆。

3.6. 允许无时间延迟地进行试验，但圆周转速相对于运行速度增加1,65倍，即Vi = 1,65 Vр，适用于圆周速度高达 50 m/s 的车轮，以及圆周速度高达 60 m/s 的胶木粘合车轮。

3.7. 超过保修期的车轮必须重新进行机械强度测试。

3.8. 通过在特殊测试台上旋转来测试车轮的强度，该测试台配备有可平稳改变主轴速度的变速器和完全包围被测车轮的钢制外壳。

3.9. 测试台必须安装在隔离的车间区域。

3.10. 必须在展位室门关闭的情况下检查圆圈。腔室必须配备锁，在支架主轴旋转时不允许打开腔室的门。

3.11. 试验台主轴跳动不应超过0,03毫米。主轴端部螺纹方向应与砂轮旋转方向相反。展位技术检查必须每月至少进行一次，并记录在专用日志中。

3.12. 试验台轴两端同时试验的圆的尺寸必须相同。

3.13. 如果被测圆直径超过立轴直径，允许使用外径等于圆孔直径的中间衬套。中间套筒的底座表面的高度必须至少是被测圆的高度的一半。

3.14。在通过试验的车轮的非工作部分，必须用油漆做标记或粘贴标签，注明试验编号、试验日期和试验负责人的清晰签名。

3.15。使用专门为此目的设计的工具（金刚石铅笔、金属滚筒、金属盘等）修整砂轮。编辑时请务必戴上防护眼镜。

在研磨机上工作

3.16. 戴上护目镜或放下防护罩，以防止矿物粉尘或金属颗粒伤害眼睛。

3.17。检查保护壳的安全性和保护屏的可维护性。

3.18。确保机器安全后启动机器。

3.19。将零件平稳地送入圆上，不要猛拉或施加剧烈压力，并且不要将自己置于撕裂圆碎片可能飞行路径的平面上。

3.20。在完全停止之前不要触摸砂轮。

3.21。监测主轴跳动，其跳动不应超过技术要求规定的限度。

3.22. 确保轮子在工作表面的整个宽度上均匀磨损。

3.23. 请勿使用砂轮的侧面进行作业，除非砂轮是专为该作业而设计的。

3.24。保护圆圈免受碰撞和冲击。

3.25。让您的脸远离旋转的主轴。

3.26。要清除研磨性灰尘，请使用特殊的刷子和簸箕。

3.27。防护装置和安全装置的拆除是在机器不运行的情况下进行的。

3.28。仅使用用于此项工作的车轮的前表面。

3.29。请勿戴连指手套、手套或缠着绷带的手指进行工作。请勿使用杠杆增加车轮上的压力。

3.30。机器运行时，请勿倚靠在机器上，不要拾取任何物体或将任何物体穿过机器。

3.31。在机器上工作时不要分心，因为... 这可能会导致手部受伤。

3.32。不要操作局部除尘系统有缺陷的机器。

3.33。为避免割伤手指，在未先用锉刀去除毛刺之前，请勿加工零件，尤其是由薄钢板制成的零件。

4、紧急情况下的劳动保护要求

4.1. 如果在工作过程中，磨石发生部分损坏，并且要关闭机器，您需要穿过剩余碎片可能弹出的路径，然后使用细长木棍将其关闭，因为磨石会进一步损坏可能会对您造成致命伤害。

4.2. 如果出现以下情况，请立即停止机器：

外壳或床的振动，圆周跳动；
机体上出现电流。

4.3. 发生人员事故时，对人员进行急救，在不威胁他人生命健康、不违反工艺流程的情况下，立即通知工作负责人，维持事故发生的情况，直至到达调查事故原因的人员。

4.4. 如果发生触电，请尽快将受害者从电流中释放出来，因为。其作用的持续时间决定了伤害的严重程度。为此，请使用刀开关或其他断电装置快速关闭受害者接触到的电气装置部分。

4.5. 如果无法快速关闭电气装置，则有必要将受害者与带电部件分开：

4.5.1. 当将受害人从电压高达 1000 V 的带电部件或电线上释放时，请使用绳子、棍子、木板或其他不导电的干燥物体，或拉着受害人的衣服（如果衣服是干燥的并且滞后于释放电流）。身体），例如夹克或外套的裙子，衣领后面，同时避免接触周围的金属物体和受害者没有被衣服覆盖的身体部位。

4.5.2. 如果受害者触摸了地上的电线，那么在接近他之前，在脚下放一块干板、一捆干衣服或某种干燥的、不导电的支架，然后用干布将电线与受害者分开。棒，板。如果可能的话，建议用一只手操作。

4.5.3. 如果受害者痉挛地挤压手中的一个载流元件（例如一根电线），请将一块干板滑到受害者身下，用绳子将他的腿拉离地面或拉着他的衣服，将受害者与地面分开。，同时遵守上述安全措施。

4.5.4. 当拉伤者的腿时，除非你的手绝缘或绝缘不良，否则不要触摸他的鞋子或衣服，因为。鞋子和衣服可能会潮湿并导电。为了隔离双手，特别是如果需要触摸没有衣服覆盖的受害者身体时，请戴上介电手套（如果没有），用围巾包裹双手或使用任何其他干燥衣服。

4.5.5。如果无法将受害者与带电部件分开或断开电气装置与电源的连接，则用带有干木柄的斧头砍断或切断电线，或用带有绝缘手柄的工具（钳子、钢丝钳）咬断电线。）。逐相剪断电线，即每根电线分开。您也可以使用不绝缘的工具，但需要用干燥的羊毛布或橡胶布包裹其手柄。

4.5.6。当将受害者与电压高于 1000 V 的带电部件分开时，室内距离受害者不要超过 4 - 5 m，室外距离受害者不要超过 8 - 10 m。

要释放受害者，请戴上绝缘手套和绝缘靴，并仅使用额定电压适当的绝缘杆或钳子进行操作。

4.6. 如果受害人意识清醒，但感到害怕、困惑，并且不知道为了摆脱电流，他需要离开地面，尖锐的“跳”叫声会让他采取正确的行动。

提供急救

4.7. 电击。将受害者从电流作用中释放出来后，将其放在床上并盖上温暖的毯子，在 15 - 20 秒内迅速确定所需急救的性质，安排医生呼叫并采取以下措施：

4.7.1. 如果受害者有呼吸并且意识清醒，请将他放在一个舒适的位置，解开他的衣服。在医生到达之前，让受害者充分休息并呼吸新鲜空气，同时监测他的脉搏和呼吸。在医生到来之前，不要让受害人起身活动，更不要继续工作；

4.7.2. 如果受害者失去知觉，但呼吸和脉搏保持稳定，则对其进行观察，让他闻氨水并用水喷脸，确保完全休息，直到医生到达；

4.7.3. 在没有呼吸，以及不频繁和抽搐的呼吸，或心脏骤停（没有脉搏）时，立即进行人工呼吸或胸外按压。

从心脏活动和呼吸停止的那一刻起，不晚于4-6分钟开始人工呼吸和心脏按摩，因为。在此期间之后，就会发生临床死亡。

切勿将受害者埋在地下。

4.8. 如下进行“从口到口”或“从口到鼻”的人工呼吸。将受害者仰卧，解开限制呼吸的衣服，将一卷衣服放在肩胛骨下方。确保气道畅通，否则可能会被凹陷的舌头或异物堵塞。为此，请尽可能倾斜受害者的头部，将一只手放在脖子下，另一只手按在前额上。在这个位置，嘴通常张开，舌根移动到喉部后部，保持呼吸道通畅。如果口腔内有异物，请将受害人的肩膀和头部转向一侧，并用绷带、手帕或衬衫边缘缠在食指上清洁口腔和喉咙。如果嘴没有张开，则小心地插入金属板、平板电脑等。在后牙之间，张开嘴，如有必要，清洁口腔和喉咙。

然后，跪在受害人头部两侧，保持头部向后倾斜，深呼吸，用嘴（用手帕或纱布）紧紧贴住受害人张开的嘴，用力向他吹气。同时，用脸颊或手指放在额头上遮住受害者的鼻子。确保空气进入肺部而不是胃，这是通过腹部膨胀和胸部缺乏扩张来体现的。如果空气进入胃部，请快速按压胸骨和肚脐之间的胃部区域，将其快速排出。

采取措施疏通呼吸道，并重复向受害者肺部吹气。吹气后，松开受害者的嘴和鼻子，使肺部空气自由排出。要更深地呼气，请轻轻按压胸部。每次注气5秒后进行，这与您自己的呼吸节奏相对应。

如果伤者的下颌被压得太紧而无法张开嘴，则按照口对鼻法进行人工呼吸，即：将空气吹入受害者的鼻子。

当第一次自主呼吸出现时，将人工呼吸的时间与自主呼吸的开始时间一致。

进行人工呼吸，直到受害者恢复深而有节奏的（自己）呼吸。

4.9. 在心脏骤停的情况下进行外部心脏按摩，这是由没有脉搏、瞳孔散大以及皮肤和粘膜发绀决定的。

对患者心脏进行外部按摩时，将患者仰卧在坚硬的表面上或在其下方垫一块木板，将胸部脱去衣服，并将双腿抬高约 0,5 m。确定施压部位，为此，摸胸骨下软端，沿该处上方3～4厘米处确定施压点。将手掌靠近腕关节的部分放在受压处，手指不要接触胸部，将第二只手的手掌成直角放在第一只手的掌背上。对胸骨施加快速（推）力，并固定在该位置约0,5秒，然后快速松开，放松双手，但不要将其从胸骨上移开。每分钟施加压力约 60 - 80 次。按摩心脏，直到出现您自己的（不受按摩支持）规律的脉搏。

4.10. 如果需要同时进行人工呼吸和心脏按摩，其进行的程序以及注射次数与胸骨按压次数的比例由救助人数决定：

4.10.1. 如果有人帮忙，则按照以下顺序进行人工呼吸和心脏按摩：深呼吸两次，胸外按压15次，然后再深呼吸两次，胸外按压15次，以此类推；

4.10.2. 如果你们一起提供帮助，那么一个人打一次，2 秒后第二次对胸骨产生 5-6 次压力，依此类推。

4.11. 进行人工呼吸和心脏按摩，直到身体的重要功能完全恢复或直到医生到达。

5、工作结束时的劳动保护要求

5.1。关闭机器的电源。

5.2. 在开口、开口和舱口处安装屏障和安全标志。

5.3. 给设备断电，关闭通风和局部照明。

5.4. 脱去工作服及其他个人防护用品，放入密闭柜内；如果您的工作服需要清洗或修理，请将其放入食品储藏室。

5.5. 将设备状况通知工作经理。

5.6. 遵守个人卫生规则。

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