自动和半自动生产线上面对屏蔽面的操作人员的劳动保护说明。 完整文件 事故预防 一、劳动保护的一般要求 1.1。 一般安全要求在指令中列出“家具生产行业和工种的一般安全要求". 1.2. 危险有害的生产要素 1.2.1. 移动机器和机构,生产设备的移动部件; 移动产品、毛坯、材料。 因素来源:涂胶辊、液压机联锁板、装载装置、毛刷机。 动作因素:手与设备运动和旋转部件接触的可能性。 1.2.2。 工作区域空气中的灰尘和气体含量增加。 因素来源:工作区空气中的有害物质。 作用因素:中毒、疾病的可能性。 1.2.3. 设备、材料表面温度升高或降低。 来源:热压板、管道。 因素影响:与压板、管道等接触有被烧伤的可能性。 1.2.4. 通过呼吸系统、皮肤、粘膜侵入人体的危险化学品和有害生产因子。 来源:粘合剂。 措施:眼睛、手部皮肤、面部和身体其他部位可能接触到粘合剂中所含的刺激性物质。 1.3. 个人防护用品:棉质围裙、棉质工作服; 组合手套。 2、开工前的安全要求 2.1. 清除装载带上的异物,并确保压力机的工作间隙中没有异物。 2.2. 检查蒸汽分配柱、管道防护装置、柔性和刚性蒸汽管道的隔热完整性。 2.3. 确保载物台升降机构、推料器状况良好; 仪器仪表; 压力机的油缸及装卸装置; 加药装置; 涂胶辊; 用于保护涂胶辊的锁定装置。 涂胶辊由带有限位开关的格栅封闭,限位开关与生产线启动器联锁。 2.4. 检查局部吸气和送排风是否正常运行。 用线路设备的启动装置堵住局部吸口,使吸口停止工作时关闭设备。 可能释放有害烟雾的地方(涂胶辊、制袋工作场所)设有配备局部吸力的避难所。 在覆层区域,有用于装有局部吸力的面板部件的容纳室。 允许将带衬里的部件固定在配备有局部吸力的掩体下。 2.5. 用保护膏或乳霜润滑双手。 三、工作中的安全要求 3.1. 监控设备状况、仪表指示。 3.2. 向涂胶辊供胶应通过管道或密闭容器进行,每班用量不超过150公斤。 3.3. 压制后的板材的装卸均采用机械方式进行。 3.4. 检查密封气瓶的套箍是否不会让油通过,并且管道中没有蒸汽。 3.5. 监控阻塞装置的可用性:升降台、涂胶辊防护装置、刷漆机、单跨压力机。 3.6. 如果蒸汽压力突然急剧增加,超过规定值,强烈汽化,突然停电,通风,关闭线路设备。 4、紧急情况下的安全要求 4.1。 关闭设备。 4.2. 张贴有关机器或设备故障的表格,并将其报告给直接管理人员。 4.3. 发生火灾或扑灭火焰时,请使用附近的灭火器。 4.4. 受害者或旁观者必须将每次事故或中毒通知相应的工作经理。 4.5. 工人必须能够提供急救。 此类援助会立即直接在现场按以下顺序提供:首先,您需要消除造成伤害的能源(关闭发动机,停止机械装置,将受害者从车底移开,重物等。 ). 援助应从最严重威胁生命或健康的地方开始(如果出血严重,使用止血带,然后包扎伤口;如果怀疑是闭合性骨折,使用夹板;对于开放性骨折,先包扎伤口,然后再包扎伤口)应用夹板;如果烧伤,应用干绷带;如果冻伤,用柔软或蓬松的组织轻轻擦拭患处)。 如果怀疑脊柱受伤,只能在刚性底座上以仰卧位运送受害者。 4.6. 提供急救后,应将受害者送往最近的医疗机构。 5、工作结束时的安全要求 5.1. 关闭设备。 等待它完全停止。 清理工作场所:拆除工具、固定装置; 清洁机器上的污垢和灰尘; 擦拭和润滑机器的摩擦部件; 整齐地折叠成品零件和剩余材料。 5.2. 使用刷子、扫帚或使用真空吸尘器清洁设备表面以及工作服上的木材废料(锯末、刨花、灰尘)。 用压缩空气吹机器和衣服是不可接受的。 5.3. 工作和清洁时使用的抹布,将抹布放入带盖的特制金属盒中,带到车间外的指定地点。 5.4. 用温水和肥皂洗手。 5.5. 向轮班工人或领班报告所有发现的设备操作缺陷。 我们推荐有趣的文章 部分 劳动保护标准说明: 查看其他文章 部分 劳动保护标准说明. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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