无线电电子与电气工程百科全书 焊接变压器制造。 无线电电子电气工程百科全书 通常,当自己制作焊机时,出现的第一个问题是从哪里获得变压器的磁芯。 对于农村业余无线电爱好者来说,这个问题变得尤为严重。 下面文章的作者讲述了他制造焊接变压器的经验。 电焊机变压器的要求非常具体,在实际设计中很难满足这些要求,特别是在无线电爱好者的能力有限的情况下。 我设法找到了磁芯的设计版本,一方面,它非常容易制造,源材料很容易获得,另一方面,组装单元的技术特性非常好。满意的。 磁芯由旧显像管彩电ULPTsT-270、ULPTsTI-1-ll等网络变压器TSA-61-61的六组磁芯组成。 TSA-270-1 变压器的磁芯 - PL25x45 - 由两个 U 形部件组成。 组装后,复合磁路是一朵六瓣雏菊(图1)。 俯视图显示了磁路的下半部分; 线圈已被有条件地拆除。 从图中不难看出,为了组装磁路,需要将所有U形件2和3的内弯头的两个筋沿整个长度以30度角切割。 磁芯的制造始于这样一个事实:在拆卸变压器时,所有 U 形部件都以这样的方式进行标记,以便在单元的最终组装过程中,每个“自己的”对都以与其相同的相对位置连接。最初是在变压器中。 这将使复合磁路的上半部分与其下半部分之间的气隙最小化。 然后他们开始加工U型件的内弯头。 为此,每个管子的外弯头都用非拉伸胶带紧紧包裹,如图 2 所示。 XNUMX. 黑色粘性织物绝缘胶带是合适的,还有粘性聚酯薄膜胶带,称为“透明胶带”。 内弯头被夹入一个小型自制简单夹子中,该夹子由一块 3...3,5 毫米厚的硬片弯曲而成,带有用于夹紧螺钉的螺纹孔 MB。 安装夹具后,内弯管的一根肋条仍可自由加工。 这些措施(用胶带包裹和用夹子夹紧)对于防止 U 形包装在加工过程中分层成单独的板是必要的。 在金属零件上切角的方法有多种,但其中两种最容易实现。 第一种是用快速旋转的薄刚玉盘(“研磨机”)锯掉,第二种是最简单的,是在常规磨刀机上磨掉。 磨刀机的研磨盘必须具有中等粒度和相当高的转速 - 至少 2800...3000 min-1。 您必须非常小心地工作,对磁盘施加很小的压力,避免零件过度加热。 观察图中所示的内容非常重要。 2 盘相对于零件的旋转方向。 在任何情况下都不应在没有支撑工具和磁盘防护罩的磨刀机上工作。 磨刀时请务必戴上安全眼镜。 加工完零件的一个边缘后,将夹具移至这一侧并车削第二个边缘。 为了保持缝合角度具有可接受的精度,建议制作几个不同形状的自制测角仪模板。 采用上述方法,将未来复合磁路全部十二个U形件的内弯头一一加工出来。 所有处理过的表面均应涂有环氧清漆。 请勿让清漆接触 U 形部件的接合面。 一旦清漆干燥,就进行复合磁路的测试组装,并为其本地制造由三个相同部件组成的十二边形耦合支架1(见图1)。 它由 1 毫米厚的非磁性金属板材切割而成。 复合磁芯下半部和上半部沿轴向的压缩由厚度为 5...7 mm 的金属板制成的两块板 10 和 12 提供,并由六个螺纹杆 4 紧固。磁芯、6个由硬质片状海绵制成的矩形垫片5安装在XNUMX毫米厚的橡胶板下方。 在每块板中,在圆周上钻有六个直径为 20 毫米的孔,在中心钻有一个直径为 50 毫米的孔。 这些孔对于确保对流气流的流动是必要的。 一般来说,应特别注意变压器的冷却,因为变压器将在严酷的热条件下运行。 除通风孔外,还在板上钻了 5,3 个直径为 5 mm 的孔,用于拉杆 (M4) XNUMX。 220V变压器的网络绕组包含183匝铜线PEV-2 1,43(电流密度约为9A/mm2)。 绕组有两个抽头 - 从第 150 匝开始和从第 162 匝开始。 电压为 40 V 的次级绕组由 34 匝导线组成,横截面为 17,64 mm2,第 22、26 和 30 匝有抽头。 附加绕组 III 包含 36 匝 MGShV-0,35 线。 次级绕组放置得更靠近中心杆。 它用 4,2x4,2 mm 的棉绝缘线缠绕在木模板上。 将完成的绕组从模板上取下,并用两层或三层涂漆织物胶带缠绕在顶部。 为了更好地固定匝数,线圈应预先浸渍环氧树脂清漆。 绕组端子应由适当横截面的铜带制成,并仔细焊接,如图 3 所示。 XNUMX. 要缠绕初级绕组,您可以剪出单独的模板,但最好使用现成的次级绕组作为它,在其上放置由两层压盘制成的垫圈 - 这将更容易移除成品从模板缠绕。 如果没有规定截面的铜线,可以用拆开的TSA-270-1变压器线圈上拆下来的铝漆包线绕制。 绕组缠绕成三根线,将它们依次放置。 建议在铺设电线时用环氧清漆浸渍电线层。 制造绕组 III 通常不会引起问题。 最好将其与次要的结合起来。 当变压器的所有部件都准备好后,我们就开始组装它。 将磁路的下U形部分1安装在耦合夹1中(见图2),然后将绕组放置在环形槽中。 它们必须相互放置,以便在它们和磁路边缘之间形成气隙。 为了修复这些间隙,每隔 40...50 毫米将用环氧清漆润滑的方形横截面的木垫片插入其中。 下部 U 形部件 2 被上部 3 覆盖,与 U 形部件上的标记完全一致。 夹紧夹的螺钉8将磁路的所有元件沿径向均匀地压缩成一个整体,但压缩力尚未达到最大。 然后将磁路放置在底板7上,不要忘记橡胶垫圈6,并且其相对于所有通风孔精确地定向。 将橡胶垫片 6 安装在顶部,并用顶板 5 盖住。 将六个带螺母的螺杆4插入板的相应孔中,并将磁路元件沿轴向均匀紧固。 现在剩下的就是最后拧紧支架 1 的螺钉。不要过度压缩支架,否则磁路 U 形部分的形状可能会被破坏,从而在它们之间出现气隙。 总之,建议通过板的中心孔用环氧树脂清漆填充中心杆部件之间的所有间隙 - 这将减少变压器在运行过程中的嗡嗡声。 焊接变压器的构造是基于 V. Baranov 在《无线电》,1996 年,第 7 期,第 52 页上的文章“低功率焊接机”中提出的建议和计算比率。 54 - XNUMX. 调节变压器 I-V 特性下降陡度的能力的实现方式与本文所述相同。 作者:S. Evdokimov,新西伯利亚 查看其他文章 部分 焊接设备. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 花园疏花机
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