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加热-接触。 无线电电子电气工程百科全书

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无线电电子与电气工程百科全书 / 焊接设备

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对于车刀刀柄上的硬质合金刀片的焊接、刀具的局部硬化以及小零件的硬焊接,需要使用高频电流或燃气燃烧器火焰进行加热。 然而,高清电视设备体积庞大且价格昂贵,不适合家庭工作室或学校圈子。 只有高素质的焊工才能按照所有规则使用燃气燃烧器。

但还有另一种加热方法,在我们这个时代几乎被遗忘了——接触式机器。 在家庭、学校、集体农场或国营农场车间、技术圈子里最容易接受。

其本质是电流对导体的热效应。 在这种情况下释放的热量取决于电流的大小、其作用在导体上的时间以及后者的电阻。

考虑到这种依赖性,我们开发了一种降压变压器,其初级绕组设计为-220 V,次级绕组设计为2 V。磁路的横截面积为约50厘米2。 变压器固定在底座上,次级绕组的接触轮胎固定在绝缘体垫片上。

该装置的基础由5毫米厚的钢板制成。 腿从下面拧入其中。 底座上开有两个窗口:较小的一个用于通风,较大的一个用于将接触母线紧固在 10 毫米厚的 Textolite 绝缘体上的螺栓的出口。 沿绝缘体边缘的孔用于将其固定到底座上。

将变压器次级绕组的端部放入线夹的孔中并用螺栓固定(线夹的凹槽允许其在紧固时变形,从而确保可靠的电接触)。

变压器覆盖有保护壳,并通过 25X25 毫米角固定在底座上。 上角之一拧有绝缘块,用于将初级绕组的导线与电源线和设备开关连接。

由于业余设计人员通常没有重复上述自制工作所需的一切,因此我们建议从选择一包变压器铁板(最好是 W 形)开始制造设备,然后才开始计算绕组。

假设你的磁路横截面积 (Q \u36,8d aXb) 是 XNUMX cm2. 那么变压器二次绕组的功率P2 = 36,8X36,8 = 1354,2 W,初级 P = 1354,2/0,95 = 1425 W。

电流我1 = 1425 瓦/220 伏 = 6 安; 我21354,2W/2V 677,6A。 求初级绕组的横截面积:

S1= (6,48 A) / (2 A / mm2) M = 3,242.

线径从这里 d1= (4X3,24) / 3,14 = 2 毫米。

次级绕组截面积S2 = (677,6 A) / (2 A / mm2) = 338,8 毫米2, 和线径

d2 = (4x338,8) / 3,14 = 20,77 毫米。

因此,我们确定匝数:

n1 \u220000d 222 / (36,8X270) \uXNUMXd XNUMX 转,

n2 \u270d (2X220) / 2,5 \uXNUMXd XNUMX 转。

设备的效率和经济性很大程度上取决于刀体和接触杆之间的接触平面的尺寸。 电流通过期间产生的热量取决于接触点处导体的电阻。 由于接触面较大,产生的热量很少,但电力消耗却很大。 相反,对于小平面,会释放大量热量,导致接触层瞬间加热。 为了避免金属熔化和断开接触,根据经验选择接触面积。

加热 - 接触
米。 1(点击放大)发热装置:1-保护壳,2-开关,3-电源线,4-底座,5-绝缘子,6-接触条,7-夹子,8-夹子螺栓,9-支腿( 4 台。)

当刀体位于轮胎上时,如图3所示,发热中心位于A区; 在B区,由于接触面积大,不会出现肉眼观察到的热源。

加热 - 接触
米。 2(点击放大)。 夹紧杆(安装在带有 M6 螺纹的绝缘体上钻的附加孔中):1 - 支架,2 - 杆,3 - 夹子

焊接(包括将硬质合金刀片焊接到刀架上)之前,需要执行许多准备操作,以确保待连接零件具有良好的焊料流动性和润湿性。 板的支撑表面经过研磨和脱脂。 他们还准备了切割机主体上的板材的表面:它必须是直的,边缘没有凸缘和障碍物。 焊接过程中使用助焊剂(棕色)保护零件表面免受氧化。

加热 - 接触
米。 3、装置接触部分:1-接触条(紫铜)、2-夹紧杆、3-硬质合金板、4-焊料、5-刀架、6-底座绝缘体; A 和 B - 加热区

焊接按以下顺序进行。 刀架放置在设备的轮胎上。 用镊子(一块黄铜片)将焊料放置在要连接的表面之间。 为了更可靠地将加热部件彼此按压以及按压到接触母线,使用安装在绝缘板上的杠杆。 在杠杆的凹槽中插入一个止动件,通过该止动件将硬质合金刀片压在刀架上。

当设备开启时,接触区迅速升温,金属熔化,接触断开,过程中断。 有两种方法可以避免这种情况:以间歇模式运行和向绕组平稳施加电压。 在第一种情况下,设备打开 1,5-2 秒,然后关闭。 停机时,热量从接触点沿刀体传递,不会熔化金属。

LATR可以提供平滑的电压供应。 通过增加电压,可以获得与第一种情况相同的结果:热量从接触点沿着支架以波状分布,为焊料的熔化温度提供热量。 焊接过程由视觉控制。

这种模式使支架加热速率在 80-100 度/秒内。 这可以减少内应力并防止硬质合金刀片出现裂纹。 必须缓慢冷却以避免焊点破裂。

高质量的钎焊缝厚度应不超过0,1毫米。 非焊接处的长度不应超过10%。

在没有硬质合金的情况下,刀具、钻头和其他工具的碎片可以用作切削刀片。 这些碎片在磨床上被赋予所需的形状,或者将它们加热并锻造以获得矩形棒,当重新加热时,用凿子将其切割成单独的板。

我们的设备是多用途的。 除用于制造刀具外,还可用于工具(型芯、凿子、螺丝刀等)的局部硬化。 用工具需要硬化的部分接触接触条并保持几秒钟就足够了。 加热温度通过金属的颜色进行视觉控制。 同时,必须遵守预防措施:在接地设备上工作时戴上手套和护目镜。

作者:A.Bobrovnikov、V.Zinyuk、摩尔曼斯克

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