无线电电子与电气工程百科全书 焊机用双向晶闸管控制器。 无线电电子电气工程百科全书 该器件使用电源变压器初级绕组中包含的三端双向可控硅开关元件进行负载功率控制。 该电路还适用于控制其他交流电器,如加热器、大功率白炽灯、电动机等。 图1示出了由变压器Tr2和双向可控硅(triac)TC1组成的功能图,图2示出了电流和电压的变化。 在电源电压的第一个周期中,设置最小电压值(图 2,第 1 部分),在第二个周期中,设置最大值(图 2,第 2 部分)。 测量过程中,次级绕组加载功率约为100W的白炽泵。 曲线的“行为”可以解释如下:
焊接变压器的接线图如图 3 所示。 该计划还包含:
该设备使用工业焊接变压器(Тг2)。 初级绕组线圈设计为 220 V,标称电感约为 1.5 T。 电源电压为 230 V 时的空载电流约为 3 A。次级绕组上的空载电压为 50 V。低短路电压由匝数比次级绕组更多的并联线圈进行补偿。 该控制器的目的是连续调节焊接电流。 电源噪声滤波器由线圈L1、L2和电容器C1、C2组成。 除了滤波之外,它的任务是减少电弧打开时出现的电流脉冲。 线圈将提供给变压器的电压降低约 3 ... 6 V。 线圈匝数是针对 2,4 mH 的电感给出的,其值为 A=6200 nH/turn2。 三端双向可控硅开关元件可以用任何其他能够承受网络全电压和最大电流的元件来代替。 目标 C3-R1 滤除双向可控硅开关产生的射频干扰。 三端双向可控硅开关控制电路的电源电压由变压器Tr1和二极管电桥Gr产生。 电压的梯形形状由电阻器R2形成。 R3和齐纳二极管D1。 每个半周期电压降至零。 这将同步 simister 启动目标。 单结晶体管T1上的发生器的参数由P、R4和C4的值决定。 P和R4的值是我根据经验确定的。 电阻 22 + 33 kOhm 可产生最小焊接电流,33 kOhm - 网络可实现的最大电流。 P 值 47 kOhm。 R4≥4.7 kOhm 对应于变压器在 230 V 电压下的良好运行。TC2 晶闸管提供打开三端双向可控硅开关元件所需的电流。 在没有单结晶体管的情况下,可以用具有两个双极晶体管的类似物代替。 按照图4所示方案包含 稳压器设计。 调节器电路放置在两块由单面玻璃纤维制成的印刷电路板上。 较大的电路板包含噪声滤波器、三端双向可控硅开关元件和控制电路的电源。 较小的板上是晶闸管控制电路本身。 第一块板的图纸如图5所示,零件的放置如图6所示。 控制电路采用塑料轴电位器。 电位计引线处于电源电位,因此该轴提供所需的隔离。 第二块板的图纸如图7所示,零件的放置如图8所示。 这些板通过三根电线相互连接。 这种设计从多方面来看是实用的:
在印刷电路板的制造中,必须考虑到电源电压的存在,因此需要在走线之间保持足够的距离。 此外,由于电流较大,连接触点必须具有适当的负载能力。 线圈连接点 L1、L2 用 02,5 毫米的管状铆钉加固。 在连接点 N、L、N1、MT2 处,安装了用于高电流的扁平触点(仅焊接到箔片上是不够的,因为箔片可能会过热并从电路板上剥落)。 我们在功率部分板的走线上另外焊接了一条镀锡线,假设导体箔的宽度为7毫米,厚度为0,02…0,03毫米,则我们得到的横截面仅为约0,2毫米2,并且允许通过导体的电流负载为20A/毫米2。 我们用清漆覆盖该方案的箔面。 滤波器线圈 L1、L2 的尺寸为 046x28 mm。 它们被放置在A=6200的锅芯中。 线圈包含 19.75 匝 01.5mm 漆包线。 绕组上的匝数精确地布置在两排中。 没有什么可以阻止您制作不同形状的滤波器线圈,唯一重要的是保证电线能够承受最大 16 A 的电流。双向可控硅散热器由强大晶体管的散热器制成。 调整。 我们小心地测试电路,因为几乎每个部分都处于网络电位之下。在我们的工作中,我们使用配备绝缘触点的网线。 制造出来的板最初并未相互连接。 我们通过配备独立开关的电源插座为电路供电。在任何情况下,我们仅在测量需要时才保持电源电压打开。 首先,我们测量控制电路的电源电压。 它必须与齐纳二极管 D1 的稳定电压相对应。 该电压并不重要(10 ... 15V 范围内的值是合适的)。 在电源电压关闭的情况下,我们连接控制电路的三根线,并将焊接变压器连接到触点N1和MT2。 当市电电压接通时,可通过电位器P改变电压和电流。 应用于变压器,使用示波器控制对应于图2a、b和c的曲线形状。 作者:B.DEMETER 查看其他文章 部分 焊接设备. 科技、新电子最新动态: 花园疏花机
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