无线电电子与电气工程百科全书 自己动手点焊装置。 无线电电子电气工程百科全书 在小零件上进行焊接工作时,点焊的优势是无可争议的。 在同等质量的焊接接头下,能源成本可降低数倍。 该设备对于焊接厚度达 1 毫米的板材零件或直径达 4 毫米的棒材、线材是必不可少的。 这些参数由材料的几何尺寸和导热率决定。 从功能上来说,所提出的设备由三个节点组成: 1 - 控制单元; 2-焊接变压器; 3-接触焊接装置。 主要技术参数
为了制造控制单元,您需要一个功率为 10 - 20 W 的变压器,主绕组电压为 220 V、50 kHz,次级绕组电压为 15 - 25 V; K50-35型电解电容器一组; RES42 型干簧继电器; RES43; RES55或其他低脱扣电流、工作电压15-25的机电; 开关按钮类型KM-1或其他; P2K 型开关块,具有 5-6 个位置的独立开关,用于在选择焊接周期时间时连接电容器; 用于给电容器充电的恒压二极管桥KTs402 - KTs407; A组功率1-3W的可变电阻或导线。 控制单元的主要部分是 MTT4K 电源开关 - 电流为 40 - 80 A、电压为 600-800 V 的单相非接触晶闸管启动器,由 Element-Transformer LLC(扎波罗热)制造。 为了制造电源焊接变压器 T2(图 1),磁路取自一个有故障的 2,5 A 实验室自耦变压器。拆下旧绕组后,我们从厚度为 0,5-1,0 的电气纸板上切下两个垫圈。 1毫米,我们把它放在磁路的末端,沿着内径和外径重叠2-1,2毫米,然后用漆布或类似材料包扎至少三层,以达到电气和机械强度,防止运行时网络绕组对磁路的破坏和摩擦。 网络绕组线的直径为1,5-XNUMX毫米,最好采用织物绝缘,以便更好地浸渍清漆。 根据图 2,我们将线圈均匀地绕在磁路的整个周边上。 缠绕初级绕组后,用棉带包扎并浸渍 KS521、EP730 或类似类型的清漆。 次级绕组包含 4-7 匝直径至少为 20 mm、横截面至少为 300 mm2 的硅树脂绝缘或类似线束的绞合铜线。 应在绕组末端放置适当的接线片,然后进行焊接,以实现接触过渡的最小电阻。 接触焊接单元的设计考虑了工艺流程的要求。 电极材料可以是铜、铍青铜及其替代品。 为了制造出高质量的焊芯,电极的接触面积必须最小化,还需要确保被焊接零件的紧密贴合和压缩力至少为20 kg/cm2(这力是在制定工艺流程时选择的)。 组装设备时,应特别注意连接的质量,以获得最小的接触电阻损失。 工作程序 当触点KN-1或任一开关P2K闭合时,所选电容C1-Cx被充电至电源电压15-30V,按下KN-1后,充电电路打开,放电电路K1- RES已连接。 电容值及其存储的能量决定了 RES 继电器保持闭合状态的时间,即通过使电源电流通过 MTT4K 80-8 电源开关,从几个到数十个电源电压周期缩短焊接周期时间。 为了减少用于选择焊接周期时间的电容器和P2K开关的数量,可以将它们组装在并联电路中。 电容C1和C2的近似额定值各为47微法,C3和C4各为100微法,C5和C6各为470微法,所有电容均针对至少30V充电的工作电压。选择更准确的焊接周期时间可变电阻R2,通过切换电源变压器T2的抽头来粗调焊接电流。 MTT4K 电源开关(图 4)是采用统一 MTTXNUMX 封装的无电位晶闸管二极管模块。 流过继电器触点的控制电流不超过100mA。 MTT4K 电源开关必须安装在面积为 400-600 cm2 的冷却散热器上或使用设备外壳的散热区域,不要忘记电源和控制触点上存在电源电压。 作者:A.I. Sapronov,扎波罗热 查看其他文章 部分 焊接设备. 科技、新电子最新动态: 花园疏花机
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