无线电电子与电气工程百科全书 直流焊接。 无线电电子电气工程百科全书 我提出了一种允许使用交流焊条、直流焊条和不锈钢焊条进行直流焊接的 CT 方案。 专为直流焊接设计的工业机器可产生脉动为 400 ... 800 Hz 的直流电,从而改进焊接技术。 直流纹波频率越高,焊接效果越好。 所提出的电路(图 1)可以获得 100 Hz 的直流纹波频率,这低于工业设计,但与设计用于交流焊接的 PT 相比具有很大优势。 该方案允许您将焊接电流调整为零,从而简化了焊接薄物体的技术。 用不锈钢焊条焊接普通钢和不锈钢时,由于不锈钢的电阻高于其他材料,因此需要提高焊接电流电压。 在 45 ... 60 V 的电压下使用不锈钢电极进行焊接很困难,电极会发热,“保持”电弧效果不佳,“粘住”。 因此,在所提出的电路中,次级绕组上的电压增加至 80 V。 ST 的功率通过 ST 次级绕组中的 80 V 电压计算 - 通过焊接电极的直径(参见 RE8 / 2000)。 为了在电路中获得恒定的焊接电流,对ST次级绕组的交流电进行全波整流。 整流桥由两个晶闸管和两个二极管组成。 引入了第三个绕组来控制晶闸管。 使用晶闸管控制电极上的电阻器 R3 改变控制电压的幅度会改变它们的断开相位。 晶闸管越早打开,焊接电流越大,反之亦然。 使用所提出的方案获得的焊接电流脉冲的形状不会影响焊接质量。 必须选择电阻器 R3 的总电阻,以便焊接电流(如果可能)从零平稳调节到最大值。 控制绕组必须按图进行定相和连接。 如果焊接电流不可调,则需要调换第三绕组上二极管VD1和VD4的两端。 在没有大功率二极管的情况下,可以用专为控制而设计的同类型晶闸管来代替它们。 本次替换如图2所示 为了改善焊接电流控制特性,可以并联电容器C3和电阻器R1。 该电路没有温度补偿,因此在运行几分钟后,需要小幅减小焊接电流。 对于整流桥,可以使用工作电流100A以上、电压100V以上的功率晶闸管和二极管。 晶闸管和二极管的类型没有给出,因为有很多新旧修改(例如,参见 RA5/2000,第 35 页)。 与二极管一样,晶闸管安装在为每种类型的晶闸管和二极管设计的适当散热器上。 在自行制造双杆型磁路的情况下,磁路板的宽度受到现有板的存在的限制。 磁路板可以从大型工业变压器的大片上切割下来。 大板和小板的长度取决于磁路的窗口。 磁路窗口的尺寸取决于 CT 线圈的尺寸。 线圈尺寸可以通过指定线圈层的匝数来计算。 知道厚度和宽度(或绝缘层电线的直径),您可以计算线圈的尺寸。 由于线圈中匝数的松配合,需要将获得的尺寸结果除以填充因子 - 0,7 ... 0,8,还应考虑线圈各层之间的绝缘厚度。线圈和本体绝缘。 线圈3A和3B可以以两根直径≤0,6...1mm的线缠绕在次级绕组的线圈之一上,或者单独地以一根线缠绕在次级绕组的每个线圈上。 如果把2A线圈的输出去掉,那么当整流桥切换到这个输出时,就可以用设备来启动汽车了。 尽管CT的功率对于切割模式来说应该足够,但可以在1A线圈中开一个抽头,并通过将电源切换到该抽头,短时间内增加切割功率。 如有必要,使用交流电进行焊接,将焊接电路连接到线圈 2A 的端子“K”和线圈 50B 的端子“2 V”。 图中标出了绕组线圈设计的电压。 作者:B. N. Dubinin 查看其他文章 部分 焊接设备. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 花园疏花机
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