无线电电子与电气工程百科全书 AAA 摄影电池。 无线电电子电气工程百科全书 我建议用现有的材料,甚至是车间里积累的“业余无线电垃圾”来制作技术上的成品。 您可以找到曾经工作过的失效的强大晶体管,例如,在自制的 ULF、PSU 等中,或者从工业产品中移除以进行更换。 在箔片材料的碎片中,总有一块厚度为 1,5 毫米、尺寸为 40x8 毫米的双面玻璃纤维。 在紧固件中,您可以找到两颗青铜镀铬接触螺钉:一颗为大头 D4 毫米的 M5x8,另一颗为 D2,5 毫米的形状良好的头 M5x3。 您还需要一个由薄 getinax D8x2,5 制成的垫圈,厚度为 1 毫米(最好一侧有一层箔)和一块 Dout = 10 毫米(10,4 ± 0,2 毫米)的厚壁玻璃管 ? 1 mm 长 42 mm,电容器类型为 K53-4,容量为 4,7 uF x 6 V。 假设您是一名无线电爱好者,并且您拥有一套必要的工具(烙铁、镊子等)和消耗品(酒精松香助焊剂、环氧胶、丙酮和蚀刻板的化合物等)。 由此产生的产品是一个技术上完成的光电池,最大输出电流为 1,5 mA,输出电压为 1,5 V,并且在高水平的环境光(功率为 60 的白炽灯的太阳光)下电压稳定并得到保证。 . 10 毫米距离处为 150 W。 在后一种情况下,电容器用于抑制输出电压随电源频率的纹波。 整个结构按照标准尺寸“AAA”(10,4±0,2 mm l=44,4±0,2 mm)的原电池尺寸放置,并且是末端带有触点的玻璃胶囊。 在建议的设计中,我们使用 KT802A、KT803A 或 KT808A 类型的强大双极低频晶体管晶体。 这些晶体管采用台面技术制造,其特点是基极和发射极采用互连梳状结构,由沉积在硅晶体表面的金属制成(图 1,在硅晶体下方创建了一个 n 区)。发射极电极,基极电极直接施加到硅表面p型)。 集电极的 U 形区域位于晶体的另一侧,并与基板接触(焊接),而基板又焊接到晶体管外壳的基极区域。 所列类型晶体管的晶体具有 5x5 mm 的标称面积(来自该技术的流行晶体管),并焊接到 8x8 mm 基板上,该基板可以轻松地与晶体一起从晶体管外壳中取出(与其他类型的晶体管不同)晶体管,例如KT805、KT903,其中晶体被焊接在没有背衬的大外壳的基底区域上,并且更难以移除;此外,晶体要小得多)。 水晶表面涂有透明耐热保护漆,透过保护漆,台面结构清晰可见。 我们使用“半透明电极”形式的基极平面梳状电极,最好小心地拆下发射极输出线。 您可以使用发射极结损坏的晶体管(晶体)。 晶体适用于所述应用的标准是集电极 pn 结的完整性和 0,5 V(典型值)的光电动势值,必须在打开设备外壳后通过用白炽灯照射晶体来检查或在阳光下 - 通过输入电阻为 10 kOhm/V 的电压表测量基极和集电极(外壳)端子之间的电压。 长时间过热或被电击穿的晶体管可能具有较低的光电动势。 选择晶体管后,我们将去除带有晶体的基板。 最简单的方法是在厨房的煤气灶附近。 在执行此操作之前,必须拆下外壳盖,并将晶体引线与外壳引线分开(小心切断,不要损坏晶体)! 我们通过外壳的一个端子取出晶体管,然后用钳子将外壳固定在燃烧器上方,左手将端子朝下; 右手应有镊子,焊料熔化后,用镊子取出带有晶体的基板。 基板上涂有塑料专用焊料,因此在将晶体种植到板上时,应将晶体管底座上的焊料(相同)去除以供后续使用(图2)。 8x40 毫米印刷电路板包含 3 个用于焊接尺寸为 1x2 毫米的晶体(光电管 V3、V8、V9,以前是晶体管)的焊盘。 8x8 mm 基板上的晶体应种植在这些位置,以便可以以串联辅音包含方式焊接相邻阀门的基极引线(阳极、正极)。 端部的焊盘和切口设计用于焊接由青铜镀铬螺钉制成的触点,其中的螺纹应被剪掉以方便焊接。 反面,输出焊盘被拉长,是用于焊接电容器C1的焊盘。 为了将该结构安装到 D8 mm(外壳管内径)的圆中,在电容器下方制作了一个样品,这降低了其安装高度和组件尺寸。 先焊接接触螺丝; 在小螺钉(M2,5,触点“+”)的头部下方放置一个介电垫圈(最好是从带箔的薄箔材料到电路板,以便通过焊接在末端来固定垫圈)。 板上植晶的部位应用焊料照射,拆箱时将其除去,并涂上酒精松香助焊剂。 电容器和触点可以使用任何焊料进行焊接,例如 POS-61,但最好使用与将它们焊接到前晶体管外壳的基焊盘相同的焊料来焊接带有晶体的基板,因此阀门下方的焊盘应使用与晶体管相同的焊料和覆盖的酒精松香助焊剂进行辐照。 我建议用晶体焊接基板,基极镀锡并拆下发射极端,如下(图3):固定电路板,用左手拿起基板上的晶体(戴棉手套或用餐巾)并将它们放在焊盘上 3... 4 毫米,然后用右手的烙铁加热焊盘(镀锡并涂有助焊剂,就像基板的底座一样)。 焊料会很快熔化,并且基板将通过表面张力被拉向电路板。 之后,小心地将烙铁移动到板的边缘,并将基板移到板上。 当烙铁脱离电路板时,基板仍将在熔化的焊料上停留几秒钟,并且可以精确定位和固定,直到焊料硬化。 之后,我们快速将底座引线焊接到焊盘上。 接下来,我们检查电压和光电流(1,5 V x 1,5 mA),用丙酮或酒精清洗,将印刷电路板组件放入玻璃管(外壳)中,并在区域中滴几滴环氧胶固定。接触螺钉“-”和垫圈周边接触“+”(填充螺钉、垫圈和管之间的间隙)(见图 2,a-c)。 这种光电池可以任意数量并联(以增加光电流)或串联(以增加电压),也可以使用组合选项,组成具有所需参数的电池。 例如,它们可以在毛坯到达时制造并安装在过时手表的标准动力舱中。 使用透明聚合物外壳是不可取的,因为由于表面耐磨性低而导致光学透明度损失,因此玻璃更好,尽管它的抗冲击性较差。 如果您有环氧树脂等光学透明化合物,则可以通过在组装过程中用这种材料填充外壳管的部分高度来形成光学元件 - 透镜(如图 2 (A-A )在晶体上方的上部区域用虚线显示)。 通过镜头聚集光线,灵敏度将会提高。 尽管这种光电管已经具有相当好的灵敏度,但这使得它可以用作光传感器。 所描述的设计的优点还在于,通过在垂直平面上绕纵轴(在盒的弹性夹具中)旋转外壳,并且同时在水平平面上旋转,可以将晶体的法线定向到光源。平面(平行于穿过晶体法线轴的纵轴)非常宽的视角,并且不需要光源(主要是太阳)的跟踪系统。 作者:Yu.P.Sarazh 查看其他文章 部分 充电器、电池、原电池. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 花园疏花机
02.05.2024 先进的红外显微镜
02.05.2024 昆虫空气捕捉器
01.05.2024
其他有趣的新闻: ▪ 电子用激光透镜 ▪ 后冰箱 ▪ 水下音乐
免费技术图书馆的有趣材料: ▪ 文章 叶甫盖尼·奥涅金村里的老人为什么要压死苍蝇? 详细解答 ▪ 文章电池 D-0,1 的操作。 无线电电子电气工程百科全书 本页所有语言 www.diagram.com.ua |