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第 3 节 特殊用途的电气装置

第 3.4 章。 危险区域的电气装置

无线电电子与电气工程百科全书 / 消费类电气设备技术操作规则 (PTE)

文章评论

3.4.1. 本章的要求适用于位于室内和室外危险区域的电气装置。 选择和安装电气设备时，应当遵守国家电气装置安装标准和规范的要求。

3.4.2. 电气装置和电气设备的操作必须按照本规则、安全规则、制造商说明、规定操作要求的防爆电气设备国家标准以及国家批准的指南的要求进行。规定的方式。

3.4.3. 按照防爆电气设备国家标准要求制造的电气设备，允许在危险区域运行。

在需要安装防爆电气设备的危险区域，不允许操作电气设备外壳上没有防爆标志的电气设备。 如果有按规定方式认可的测试机构的书面意见，则考虑使用内置于技术装置中的电气设备的可能性。

3.4.4. 新安装或者改造的电力装置必须按照现行规定的方式投入运行。

新组装或重建的设备投入运行时，除了行业验收规则和本规则规定的文件外，还必须起草以下文件和计算结果并将其传送给消费者：

a) 电力电气设备和电气照明项目，连同通常的技术计算和图纸，必须包含：

• 计算或技术证明在房间内或室外装置周围形成可燃气体、易燃液体蒸汽、可燃粉尘或与空气混合的纤维的爆炸浓度的可能性，表明在生产过程中使用和获得的物质，在确定爆炸区域类别、爆炸物类别和组别的依据是气体或蒸汽-空气混合物，或可燃纤维或粉尘的名称，据此选择电气设备。 计算或技术论证可以在项目的技术部分列出；
• 电气设备和安装设备的规范，并标明其防爆标记；
• 电气设备的布局图，包括电源、照明、控制和其他电路的接线，标明爆炸区域的等级、爆炸性混合物的类别和组别或可燃纤维或粉尘的名称，并据以选择电气设备；
• 有关建筑物和构筑物防雷和静电防护的文件；
• 计算电压高达 1000 V 的网络中的短路电流（单相 - 用于具有中性点直接接地的网络，两相 - 用于具有隔离中性点的网络）。 在这种情况下，对于中性点不接地的网络，必须相对于最近的熔断器或断路器脱扣器的熔断体的额定电流来检查短路电流的多重性；
• 可以防止形成爆炸浓度的措施清单：通风、警报、安装保护装置、联锁装置以及爆炸性气体、蒸气、物质浓度的自动控制装置等；

b) 电气设备验收和调试测试的文件以及协议：

c) 进口防爆电气设备提供的文件；

d) 制造商关于防爆电气设备安装和操作的说明。

3.4.5。 电力装置验收运行时，除应符合国家标准、电力装置设计规范、本规范和制造厂说明书的要求外，还应当控制：

a) 爆炸危险区域安装的电气设备及安装的电线、电缆符合方案； 项目提供的电气设备数量与预期的技术设备数量是否相符；

b) 各电气产品的技术条件：

c) 电线、电缆输入的正确执行、电气设备中密封的可靠性、接触连接的可靠性——通过拆下输入设备的盖子进行检查，必要时进行彻底拆卸；

d) 电线管是否有隔离密封件，必须通过安装人员的测试报告和抽查来确认；

e) 盒子内是否回填了沙子，以便明装电缆穿过墙壁，并且电缆外护套没有损坏；

f) 在裸露敷设的单根电缆穿过墙壁时，喷嘴中是否存在密封件；

g) 正确满足制造商说明书中规定的安装要求； 应特别注意遵守工厂-电气设备制造商说明书的要求，其标志中防爆标志后有“X”标志；

h) 一套确保防爆措施实施的完整性，为此您应该：

3.4.6。 有缺陷、不完善的防爆电气设备不允许投入运行。

3.4.7. 操作防爆电气设备时，必须在其上记录单独的操作证书，例如以单独的卡的形式，其中与护照数据一起，包括维修结果、预防性测试和防爆参数测量（狭缝）宽度和长度、超压值等）故障和缺陷。 操作护照（卡）的形式由负责电气设备的消费者批准。 记录在护照上的结果由电气设施负责人签字。

3.4.8. 自动机的电磁脱扣器、磁力起动器和自动机的热脱扣器（继电器）、剩余电流装置应在大修、大修和大修期间进行操作检查，即： 在电气设备测试标准（附录3）规定的期限内以及在其不正确操作和故障的情况下，进行与撤回电气设备维修无关的预防性测试。

3.4.9. 在定期维修期间必须检查熔断器，以确保其符合受保护设备的额定参数。 熔断器失效后进行更换。 不允许使用填充物泄漏、外壳有裂纹或其他缺陷的熔断器。

3.4.10. 每1个月检查一次防爆类型“过压填充或吹扫外壳”的电气设备联锁装置的运行情况。

3.4.11. 对影响电气设备关闭的气体探测器运行情况的检查由国家能源监管部门认证的实验室每年进行一次。

3.4.12. 在电压高达 1000 V、中性点牢固接地的电气装置（TN 系统）中，在大电流维修和大修测试期间，但至少每 1 年一次，电接收器零相回路的阻抗与相关对这种电气安装和连接的各个组件、柜体等都必须进行测量，并检查短路电流的多重性，从而保证了保护装置动作的可靠性。

当电力装置的保护装置发生故障时，应进行不定期测量。

3.4.13. 在运行期间电压高达 1000 V 并具有隔离中性线的电气装置中，必须定期检查绝缘监测装置的声音警报和熔断保险丝的完整性，但至少每月一次。 如果怀疑熔断保险丝跳闸，还应检查熔断保险丝的状况。

直流电网在运行过程中，应定期但至少每月一次检查电网绝缘控制装置的声音报警情况。

3.4.14. 接地装置的检查、验证和试验必须在本规则规定的期限内进行。 爆炸装置接地装置的单独元件有选择地打开：建议在运行 8 年后首次打开地下部分，第二次打开 10 年后。

如果测量接地装置的电阻值超过设计值，必须进行修正并采取措施消除缺陷。 此后，必须再次测量接地装置的电阻。

3.4.15. 每次重新布置电气设备后，在开机前，必须检查其与接地装置的连接情况，在电压至1000V且中性点可靠接地的网络中，还应检查零相的电阻。环形。

3.4.16. 处于热备用状态的电气装置必须始终做好立即接通的准备。 为此，应根据当地情况定期将他们纳入工作中。

停止运行超过一天的电气装置在通电前必须按照本章第3.4.20条的要求进行检查。

3.4.17. 防爆电气设备必须按照制造商说明书规定的方式投入运行。

3.4.18. 爆炸区域内的所有电机、装置以及其他电气设备和电线必须在当地条件确定的期限内，由负责人定期进行外部检查，但至少每 1 个月一次。电力经济或由他任命的雇员。 检查结果记录在操作日志或特殊日志中。

3.4.19. 对电压1000V及以上电气设备内部部件的检查应在当地指令规定的时限内进行，并遵守电气安全措施。

3.4.20. 电气设备和网络的检查应当由电气人员在当地指令规定的期限内进行，并考虑电气设备和网络的状态、环境、工作条件、负载等。 在此过程中，您必须注意以下事项：

温度不应超过以下给出的值：

a) 对于按国家标准制造的电气设备：

b) 对于按照防爆及矿用电气设备制造规则（以下简称“PIVRE”）制造的电气设备：

c) 对于按照防爆电气设备制造规则（以下简称PIVE）制造的电气设备：

3.4.21. 在检查防护类型为“隔爆外壳”（“d”）的电气设备时，需要注意：

3.4.22. 检查防护类型为“外壳充油或不易燃液体”（“o”）的电气设备时，必须检查外壳内防护液层的高度，该高度必须与制造商的数据相对应，液体的颜色和是否有泄漏，以及上层的温度（如果电气设备的设计提供了测量）。

上层矿物油的极限温度应不超过：

合成流体上层的极限温度不得超过该流体技术规范中规定的值以及第3.4.20条中规定的值。

3.4.23. 检查防护类型“e”（根据 PIVRE 提高防爆可靠性）的电气设备时，应检查以下内容：

3.4.24. 当检查防护类型为“过压填充或吹扫外壳”（“p”）的电气设备时，必须检查以下内容：

3.4.25. 在检查具有“本质安全电路”（“i”）保护类型的电气设备时，必须检查以下内容：

3.4.26. 在检查和测试具有特殊保护类型（“s”）的电气设备时，必须遵循其随附的说明。

3.4.27. 对于填充化合物的电气设备，必须检查填充状态。 如果在铸件中发现壳、裂纹以及铸件从浇注件上剥落，则不允许产品进一步运行。

3.4.28. 对于填充散装物料的电动机，必须检查散装物料是否泄漏（溢出）。 如果检测到泄漏，则不允许进一步操作该产品。

3.4.29. 在检查“外壳填充石英”（“q”）保护类型的电气设备时，需要检查：

3.4.30. 电气装置的特殊检查应在保护装置自动关闭后进行。 在这种情况下，必须采取措施防止装置自动启动或由未经授权的人员启动。

特定产品的操作文件可能规定其他类型的检查，这些检查也应在检查期间进行。

应特别注意遵守工厂-电气设备制造商说明书的要求，在其标记中，防爆标志后有一个“X”标志。

内部检查时，除了检查电气设备本体外，还需检查壳体内腔，清除积聚的冷凝水，紧固松动部件和带电部件的连接和接触夹，更换损坏或磨损的垫片，清理爆炸。清除旧油脂的表面，并在这些表面上涂抹新的防腐油脂。 组装后，检查盖板和其他可拆卸连接上的所有螺栓的紧固程度。

3.4.31. 应测量运行中可控制场所的电气设备外壳的隔爆间隙宽度：

槽宽不应超过制造商说明书中规定的值，无说明书时应符合表中给出的数据。 P5.1 - P5.7（附录 5）。

3.4.32. 对于铺设在潮湿，特别是潮湿房间的管道电线，在温度突然变化期间，必须每月至少排出一次集水管中的冷凝水，其余时间根据当地情况而定。

排出冷凝水后，必须保证管道的密封性。

3.4.33。 在危险区域，不允许：

3.4.34. 在防爆电气设备上，铭牌不得涂漆。 要定期对防爆标志和警告标志进行颜色恢复。 它们的颜色应与电气设备的颜色不同。

3.4.35. 防爆电气设备预防性测试的频率由负责电气设备的消费者根据当地情况确定。 应不少于本规范有关通用电气装置运行的章节中的规定。

测试按照制造商的规则和说明中规定的要求和标准进行。

3.4.36. 危险区域的电气试验只能使用为相应爆炸性环境设计的防爆装置以及由试验机构得出结论的装置进行。

允许用通用装置直接在爆炸区域进行试验，但试验时不存在爆炸性混合物或爆炸区域内可燃气体（易燃液体蒸气）含量在规定范围内。 此外，必须排除试验过程中形成爆炸性混合物的可能性，并且还必须有书面的动火作业许可证。

允许测试防爆电气设备，但防爆类型“本质安全电路”和“增强防爆可靠性”（根据 PIVRE）或防爆类型“e”的电气设备除外，无需书面证明允许对安装在房间内开关设备中的仪器、设备和通用测试设施进行动火作业，特别危险的房间除外，前提是构成防爆元件的所有电气设备部件均处于组装状态。

3.4.37. 如果场所因事故、违反技术操作模式或任何其他原因而受到污染，则必须执行当地关于紧急情况下行动的指令规定的所有措施。

3.4.38. 对于存在粉尘或纤维爆炸危险的消费者，必须在工艺设备完全运行的情况下测量空气中粉尘或纤维的浓度。 浓度测量的频率取决于当地情况，但至少每月一次。

技术文件（项目、工艺规程等）应包含生产过程中形成的可燃纤维或粉尘的特性：浓度下限、沉降粉尘（气凝胶）的自燃和阴燃温度、悬浮粉尘的自燃温度（气雾剂），由授权组织制定。

3.4.39. 保护变电站、变电点和其他电气装置场所免受灰尘和可燃纤维进入的密封件和其他装置必须保持良好状态。 这些场所必须在当地条件确定的期限内清除灰尘和纤维，但每年至少清除两次。

3.4.40. 应根据当地情况定期清除电气设备和线路内外表面的灰尘和纤维。 应特别注意防止灰尘和纤维积聚在受热表面上。

3.4.41. 应通过抽吸清除电气设备和线路上的灰尘或纤维。

如果有由防爆风扇和压力侧过滤器组成的移动除尘装置，则可以使用带有橡胶头的软管中的压缩空气进行清洁。 风机的吸入侧应做成遮蔽物的形式，固定在被清洁设备的上方。

3.4.42. 电气设备内部的灰尘和纤维必须在当地法规规定的期限内清除，但至少：

每年 2 次 - 对于具有通常闪闪发光部件的电机（直流电机、集电器等）；

1 - 2 个月内 3 次 - 对于安装在易受晃动、震动等机构上的电气设备；

每年一次 - 用于其余的电气设备。

3.4.43. 各类照明灯具（玻璃灯头、反光罩、金属件等）和灯具必须在当地法规规定的期限内进行清洁，且金属外壳外表面积尘层超过5毫米的情况， 提前于计划。

3.4.44. 电气设备维修人员必须及时润滑其摩擦面，以避免其磨粒磨损。 防尘金属对金属润滑接头必须按照当地条件确定的时间间隔定期更换。

3.4.45. 用于保护电气设备免受灰尘或纤维进入的弹性密封件必须处于良好的工作状态并及时更换。

3.4.46. 新安装的密封橡胶垫片压缩时，其高度变化应在30%～40%以内。

3.4.47. 不允许使用木质或金属箱作为附加外壳来保护电机免受灰尘或纤维的进入。

3.4.48. 只有在通风系统运行的情况下，才允许对具有爆炸性工艺流程的房间内的电气设备供电。

3.4.49. 每个月，有必要对闲置（备用）风扇进行一次短期启动，以清除积聚的灰尘或纤维。

3.4.50。 应系统地监测其设计所规定的电气设备单元的温度。 有粉尘和纤维爆炸危险的企业安装的电气设备外表面最高温度应低于沉降粉尘的阴燃或自燃温度50℃，且不超过汽车表面温度的2/3。 - 空气中灰尘的着火温度。

如果无法确保电气设备外壳上的沉降灰尘层小于5毫米，则必须进行测试以确定其外表面的实际发热情况。 此类测试由专门授权的测试机构进行。

3.4.51. 防爆电气设备的维修和预防性试验必须在本规则、制造商说明书和其他法规和技术文件规定的期限内进行。

3.4.52. 用户可以根据按规定方式商定的技术文件，将防爆电气设备的任何部件更换为制造商或获得修理该设备许可的企业制造的部件，并随后对防爆元件进行验证。

3.4.53. 在防爆电气设备上，操作或操作和维修人员，按照当前操作顺序所执行的工作清单，允许执行下列类型的工作，但须符合通用电气设备维修的要求设备：

当调试具有更换绕组的保护类型“e”（增强防爆安全性）的异步电机时，有必要检查是否存在过载保护，以确保在不超过规定时间内关闭转子并锁定转子。其铭牌上标明保护响应时间te。

电气设备修理后的防爆元件必须符合防爆电气设备制造厂说明书和国家标准的要求或与检测机构商定的修理文件的要求。

要进行其他类型的维修工作，消费者必须按规定方式获得许可。

管理人员和专家在其指导和控制下进行电气设备的维修和测试，对工作质量承担全部责任。

3.4.54. 对于防爆电气设备的每次损坏，现场操作负责人应制定一份文件或在个人操作护照上注明损坏日期和原因，并记录其消除情况。

3.4.55。 电气设备的拆装必须按照工厂安装和操作说明书规定的顺序进行，如有可能，此项工作应在车间内进行。 拆卸电动机进行维修时断开的电源线必须受到保护，以免受到机械损坏。 拆除电气设备防爆外壳时，严禁明火：严禁吸烟； 必须使用防止火花形成的工具。

3.4.56. 防爆电气设备修理完成后，必须测量制造厂说明书或与检测机构同意的修理文件中规定的防爆参数，并将获得的数据和所进行的工作量记录在护照上（地图）的电气设备。

3.4.57. 电力和照明网络必须按照规范（某些类型的电力工作的技术说明）进行维修。

更换电线电缆时，不允许改变其截面和品牌。

3.4.58. 电气线路管道修理完毕或全部或部分更换后，必须按照既定要求对管道进行连接密封性试验。

当管道部分更换或连接新安装的部分时，仅测试新安装或更换的部分。

3.4.59. 经营、维修电气设备的用户必须对与电气设备维修、检验直接相关的人员进行技术培训，并监督其资质水平。

高级培训课程的培训应当定期进行（至少每三年一次）。

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