|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
无线电电子与电气工程百科全书
第 1 节 一般规则 验收测试规范。 同步发电机和补偿器
无线电电子与电气工程百科全书 / 电气装置安装规则 (PUE) 1.8.13。 功率1MW以上、电压1kV以上的同步发电机以及同步补偿器必须按照本款进行全面试验。 功率1MW及以下、电压1kV以上的发电机必须按本段1-5、7-15段进行试验。 电压至 1 kV 的发电机，无论其功率如何，都必须按照本段第 2、4、5、8、10-14 段进行测试。 1. 确定在不使用 1 kV 以上干燥发电机的情况下开启的可能性。 应按照制造商的说明生产。 2、绝缘电阻的测量。 绝缘电阻不得小于表1.8.1给出的值。 3、加整流电压测试定子绕组的绝缘，并测量各相漏电流。 每个相或分支与连接到外壳的其他相或分支单独进行测试。 对于具有水冷定子绕组的发电机，如果在发电机设计中提供了这种可能性，则进行测试。 测试电压值见表1.8.2。 对于TGV-300型汽轮发电机，试验应沿支路进行。 TGV-200和TGV-300型发电机的整流测试电压分别为40和50 kV。 对于涡轮发电机 TVM-500 (Unom=36,75 kV)，测试电压为 75 kV。 在不少于五个整流电压值（从 0,2Umax 到 Umax）上以相等的步长测量泄漏电流，以构建其对电压的依赖性曲线。 在每个阶段，电压维持1分钟。 在这种情况下，在 15 秒和 60 秒后记录漏电流。 根据制造商的说明评估所获得的特性。 4、工频升压绝缘试验。 试验按表 1.8.3 给出的标准进行。 每个相或分支与连接到外壳的其他相或分支单独进行测试。 施加归一化测试电压的持续时间为 1 分钟。 采用升高工频电压进行绝缘试验时，应遵循下列规定： a) 建议在将转子插入定子之前测试发电机定子绕组的绝缘。 如果水轮发电机定子的对接和组装是在安装现场进行的，随后将定子以组装形式安装在轴中，则其绝缘测试应进行两次：在安装现场组装后和发电机安装后。定子在进入轴之前，转子进入定子。 测试期间，机器前部的状态受到监控：对于涡轮发电机 - 拆除端盖，对于水轮发电机 - 打开通风口； b) 水冷电机定子绕组绝缘测试应在冷却系统中循环蒸馏水，电阻率至少为 100 kOhm/cm，额定流量为 XNUMX kOhm/cm； c) 对定子绕组升压试验1分钟后，对于10kV及以上发电机，将试验电压降低至发电机额定电压并维持5分钟，观察定子绕组正面部分的电晕情况。 在这种情况下，不应出现集中在各个点上的黄色或红色辉光、出现烟雾、绷带阴燃等类似现象。 允许出现蓝色和白色发光； d) 汽轮发电机转子绕组的绝缘试验在额定转子转速下进行； e) 发电机安装完成后投入运行前（对于汽轮发电机——转子插入定子并安装端盖后），需进行额定工频电压的控制试验或整流电压等于 1,5 Unom。 测试持续时间 1 分钟。 5.直流电阻测量。 直流电阻允许偏差标准见表1.8.4。 比较电阻值时，必须将它们置于相同的温度下。 6、转子绕组对交流电的电阻测量。 进行测量是为了识别转子绕组中的匝短路以及转子阻尼器系统的状况。 对于隐极转子，测量整个绕组的电阻；对于凸极转子，测量每个绕组磁极的电阻或两个磁极一起的电阻。 测量时应使用每匝 3 V 的输入电压，但不超过 200 V。选择输入电压值时，应考虑电阻对输入电压值的依赖性。 隐极转子绕组的电阻是在三到四个速度级别（包括标称速度级别）和静止状态下确定的，保持所施加的电压或电流恒定。 磁极或磁极对之间的电阻仅使用静止转子进行测量。 如果所获得的结果与制造商的数据或测量的磁极电阻平均值的偏差超过 3-5%，则表明转子绕组中存在缺陷。 转动故障的发生是通过阻力随着转速增加而突然下降来指示的，而转子阻尼器系统的接触质量差是通过阻力随着转速增加而平滑地下降来指示的。 关于闭合匝数的存在和数量的最终结论应根据短路特性的结果并与制造商的数据进行比较来得出。 7.励磁系统电气设备的检查和测试。 给出了晶闸管自励磁系统（以下简称STS）、晶闸管独立励磁系统（STN）、无刷励磁系统（BSV）、半导体高频励磁（HF）系统电力设备的测试标准。 自动励磁调节器、保护装置、控制、自动化等的检查是按照制造商的说明进行的。 电机励磁机的检查和试验应按1.8.14 进行。 7.1、绝缘电阻的测量。 10-30℃温度下的绝缘电阻值必须符合表1.8.5中给出的值。 7.2.工频过电压测试。 试验电压值按表1.8.5取，施加试验电压的持续时间为1min。 7.3. 测量励磁系统中变压器和电机绕组的直流电阻。 电机（STN系统中的辅助发电机、HF系统中的感应发电机、BSV系统中的逆变同步发电机）的绕组电阻与出厂数据的差异不应超过2%； 变压器绕组（STS、STN、BSV 系统中的整流器；单个 STS 系统中的串联变压器） - 超过 5%。 感应发电机工作绕组并联支路的电阻相差不应超过 15%，旋转励磁机的相电阻相差不应超过 10%。 7.4. 检查变压器（整流器、串联、辅助需求、初始励磁、电压和电流互感器）。 检查按1.8.16、1.8.17、1.8.18给出的标准进行。 对于串联 PT 变压器，还确定了开路次级绕组上的电压与发电机定子电流 U2p.t. = f (Ist.) 之间的关系。 特性 U2p.t. = f(Ist.) 在根据 Ist.nom 表征发电机（装置）的三相短路时确定。各个相的特性（使用单相串联变压器）不应与彼此相差5%以上。 7.5。 STN系统中工频辅助同步发电机特性的确定。 辅助发电机（AG）按照本段第8条进行检查。 VG 的短路特性高达 Ist.nom.，空转特性高达 1,3Ust.nom.。 检查匝绝缘 5 分钟。 7.6。 确定高频励磁系统中感应发电机和整流器装置的特性。 在串励绕组关闭的情况下产生。 电感发电机与整流单元 (RU) 一起的空载速度特性，[Ust, Uv=f(In.v.)，其中 In.v. - 独立励磁绕组中的电流]，确定为 Uву 值，对应于转子电压额定值的两倍，与出厂值的差异不应超过 5%。 串联交流阀之间的电压差不应超过平均值的10%。 感应发电机连同控制装置的短路特性也应与出厂值相差不超过5%。 对于与额定转子电流相对应的整流电流，控制单元臂中并联支路的电流分布不应超过平均值的±20%。 当转子工作到 Iрхх[Iр=f(Iв.в.)] 时，负载特性也被确定，其中 Iв.в。 - 励磁机的励磁电流。 7.7. 确定射频激励系统中旋转副激励器的外部特性。 当励磁机上的负载发生变化时（负载为自动励磁调节器），励磁机电压的变化不应超过工厂文件中规定的值。 相间电压差不应超过10%。 7.8。 检查 BSV 系统中逆变同步发电机和旋转转换器的元件。 测量旋转整流器过渡触点连接的直流电阻： 电流导体的电阻，由绕组端子和将电枢绕组连接到熔断器（如果有）的馈通引脚组成； 带熔断器的阀门连接； 旋转转换器的电阻自行熔断。 测量结果与工厂标准进行比较。 检查阀门、RC电路熔断器、压敏电阻等的紧固扭矩。 根据工厂标准。 旋转换流阀的反向电流是在具有 RC 电路（或变阻器）的完整电路中测量的，电压等于给定等级的重复电压。 电流不得超过励磁系统工厂说明书中规定的值。 7.9。 确定发电机（块）三相短路模式下逆变发电机和旋转整流器的特性。 测量定子电流Ist、励磁机励磁电流Iv.v.、转子电压Ur，确定励磁机Ur=f(In.v.)特性与出厂特性的符合性。 根据测得的定子电流和发电机短路的出厂特性Ist→f(Ir)，确定转子电流传感器的正确设置。 使用DTR-P型传感器测量的转子电流（BSV输出电流）的偏差不应超过转子电流计算值的10%。 7.10。 STS、STN、BSV系统的晶闸管变流器测试。 绝缘电阻测量和高压试验按表1.8.5进行。 带水冷系统的晶闸管转换器 (TC) 在增加的水压下进行水压测试。 压力值和暴露时间必须符合每种传感器类型的制造商标准。 加注蒸馏液后，重新检查 TC 绝缘情况（见表 1.8.3）。 检查是否存在被击穿的晶闸管和损坏的 RC 电路。 使用欧姆表进行检查。 通过测量直流电阻来检查每个电源熔断器的熔断体并联电路的完整性。 检查晶闸管控制系统的状态、接触晶闸管控制系统时整流电压的调节范围。 当发电机在标称模式下以额定转子电流运行时，检查 TP。 检查的范围如下：
7.11。 检查射频激励系统中的整流二极管安装。 当发电机以额定转子电流的标称模式运行时执行。 检查时确定：
7.12. 检查励磁系统的开关设备、功率电阻、辅助设备。 根据制造商的说明和 1.8.34 进行检查。 7.13。 功率电阻器、二极管、保险丝、母线以及转换器和它们所在机柜的其他元件的温度测量。 励磁系统在负载下打开后进行测量。 元件温度不得超过制造商说明书中规定的值。 检查时，建议使用热像仪，允许使用高温计。 8、发电机特性定义： a) 三相短路。 当定子电流变为标称电流时，该特性被消除。 与工厂规格的偏差必须在测量误差范围内。 测量特性的下降超过测量误差，表明转子绕组中存在匝短路。 对于在带有变压器的区块中运行的发电机，整个区块的短路特性被消除（在变压器后面安装短路）。 如果制造商的工作台上有相应的测试报告，则可能无法确定与变压器一起运行的发电机本身的特性。 对于不带加速电机的同步补偿器，如果工厂没有测量特性，则在续流器上取消三相短路特性； b) 闲置。 空载时额定频率的电压上升可产生汽轮发电机和同步补偿器额定电压的130%，水轮发电机可达额定电压的150%。 允许在发电机转速降低时记录汽轮发电机和水力发电机在额定励磁电流下的空转特性，前提是定子绕组上的电压不超过标称电压的 1,3。 对于同步补偿器，允许采取特性续流。 对于在带有变压器的区块中运行的发电机，去除该区块的空转特性； 在这种情况下，发电机的励磁电压可达额定电压的 1,15 倍（受变压器限制）。 发电机本身的空转特性，与单元变压器断开，如果制造商工厂有相关测试报告，则可能无法去除。 怠速特性与出厂时的偏差没有标准化，但必须在测量误差范围内。 9、匝间绝缘测试。 试验应将发电机怠速额定频率的电压升高到相当于水轮发电机定子额定电压的150%、汽轮发电机和同步补偿器定子额定电压的130%。 对于在带有变压器的区块中运行的发电机，请参阅第 9 点中的说明。 在这种情况下，应检查各相电压的对称性。 最高电压下的测试持续时间为5分钟。 建议在测量怠速特性的同时测试匝间绝缘。 10. 振动测量。 发电机组及其电机激振器的振动（振动位移范围、倍振幅）不应超过表1.8.6给出的值。 转子标称转速为750～1500rpm的同步补偿器轴承的振动在振动位移范围内不应超过80μm，在振动速度均方根值范围内不应超过2,2mm·s-1。 11、检查和测试冷却系统。 按照制造商的说明生产。 12、检查和测试供油系统。 按照制造商的说明生产。 13、检查发电机（补偿器）运行过程中轴承的绝缘情况。 它是通过测量轴两端之间以及基板和绝缘轴承箱之间的电压来实现的。 在这种情况下，基板和轴承之间的拉力应不大于轴端部之间的拉力。 电压差超过 10% 表明绝缘故障。 14. 在负载下测试发电机（补偿器）。 负载根据验收测试期间的实际可能性来确定。 给定负载下定子的加热必须符合护照数据。 15、集电极励磁机特性的测定。 空载特性由最高（上限）电压值或制造商设定的值决定。 负载特性是在发电机转子上的负载不低于发电机额定励磁电流时取的。 特性与出厂特性的偏差必须在允许的测量误差范围内。 16、测试TGV系列汽轮发电机定子绕组的端子引线。 除了表 1.8.1 和 1.8.3 规定的试验外，具有电容器玻璃环氧树脂绝缘的端子还应根据第 16.1 和 16.2 条进行试验。 16.1. 测量介电损耗角正切 (tg δ)。 该测量是在将终端安装到涡轮发电机上之前进行的，测试电压为 10 kV，环境温度为 10-30°С。 组装端子的 tg δ 值不得超过工厂测量值的 130%。 在没有瓷盖的末端出口处测量tgδ时，其值不应超过3%。 16.2. 检查气密性。 端子的气密性试验在出厂时压力为0,6MPa，压缩空气压力为0,5MPa。 如果在0,3MPa压力下，末端出口的压降不超过1kPa/h，则视为通过试验。 17、转子电路中AGP关闭时发电机残压的测量。 残余应力值没有标准化。 18. 在负载下测试发电机（补偿器）。 负载实际上是由验收测试期间的可能性决定的。 给定负载下定子的发热必须符合制造商的数据。 表 1.8.1。 绝缘电阻和吸附系数允许值
表 1.8.2。 测试同步发电机和补偿器定子绕组的整流电压
表 1.8.3。 同步发电机及补偿器绕组工频试验电压
* 对于经过工厂定子绕组绝缘测试的端子。 ** 用于安装在涡轮发电机上之前的备用终端。 表 1.8.4。 直流电阻允许偏差
表 1.8.5。 励磁系统各元件的绝缘电阻和试验电压
表 1.8.6。 发电机及其励磁机的振动极限值
* 如果有振动速度监测设备，则进行测量；振动速度的均方根值沿纵轴和横轴不应超过2,8 mm s-1，沿纵轴不应超过4,5 mm s-1。
用于触摸仿真的人造革
15.04.2024 Petgugu全球猫砂
15.04.2024 体贴男人的魅力
14.04.2024
▪ 现代船舶上的风帆 ▪ 墨水改变颜色
▪ 文章 为什么美国面粉制造商在 1930 世纪 XNUMX 年代用彩色图案的袋子出售面粉？ 详细解答 ▪ 文章 微控制器上的简单恒温器。 无线电电子电气工程百科全书
www.diagram.com.ua | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
查看其他文章 部分 
科技、新电子最新动态：
本页所有语言