无线电电子与电气工程百科全书 烙铁 Moment 的改进。 无线电电子电气工程百科全书 作者分享了他改进Moment烙铁的经验。 经过简单的修改,只花了几个小时,还需要十几个无线电元件,使用起来就方便多了。 许多无线电爱好者都有这样的烙铁。 从名字上就可以看出它的特点——被蜇伤后几秒钟就会升温。 而且加热功率越大,达到所需温度所需的时间就越短。 但焊接时,不再需要高功率 - 烙铁头过热,松香很快燃烧,焊接质量很差。 您必须通过操作电源按钮来调节温度:当刺痛过热时松开它,当它冷却太多时再次按下它。 只要有一定的灵巧性,焊接效果就相当不错了。 显然,这非常不方便,并且会分散工作注意力,因为您必须不断监控温度。 我购买了波兰产的Moment烙铁,功率为100W,但很少使用。 基本上,当需要拆焊或焊接一次东西时,但我不想等待普通烙铁预热才能进行一次焊接。 后来,我开始通过安装台内置的可调自耦变压器打开这台烙铁。 刺痛不再过热,但加热延迟了数十秒。 然而,它仍然比等待普通烙铁加热要快得多。 就在那时我认为我需要将刺痛的快速加热与其温度的调节结合起来。 最初,我使用传统的开关,首先将烙铁直接连接到电源(用于快速预热),然后通过自耦变压器连接,以便烙铁头在焊接过程中不会过热。 这种解决方案的缺点是显而易见的 - 每次拿着烙铁时,您都需要伸手去够距离它很远的开关。 尽管如此,我这样使用烙铁大约一个月了,直到我认真对待这个问题。 这个想法的诞生是使用时间继电器,这样在预热几秒钟后,它将烙铁切换到较低的电压。 计划使用三极管电压调节器来代替笨重的可调自耦变压器。 我已经开始选择一个外壳,以便安装一个带有电压调节器的时间继电器。 但在这个选择的过程中,权衡了这个想法的所有利弊,我得出的结论是时间继电器不是最好的选择。 它是根据简单的方案构建的,在电源电压波动、温度和烙铁周围空气速度变化的情况下无法提供稳定的耐久性。 而且我根本不想组装一个太复杂的设备。 基于此,我得出的结论是,无线电爱好者仍然必须在他认为有必要的时刻将烙铁从全电源电压切换到低电压。 但最好将所需的开关或按钮安装在烙铁本身上。 为了不将电线从该开关拉到电压调节器,您需要将调节器安装在烙铁体内。 这将消除对调节器单独外壳的需要。 毕竟,无线电爱好者的桌面上总是没有足够的空间。 为了降低加热功率,我使用了著名的三极管相位脉冲功率控制器,将其包含在Moment烙铁变压器的初级绕组电路中。 这种调节器的方案如图 1 所示。 1. 当 XP1 插头插入电源插座时,就会为其供电。 由于按钮的开路触点SB1.2使三极管VS1的控制极与移相电路断开,三极管闭合,变压器TXNUMX的I绕组中没有电流流过。
在此模式下,指示灯HL1亮,表明XP1插头已连接到有电压的插座上,电源线、变压器T1的绕组I和电感L1没有中断。 LED 应为红色且足够亮,以帮助您记得在完成后从插座上拔下 XP1。 触点 SB1.2 属于烙铁中已有的电源按钮。 它们从变压器的初级电路传送到三极管VS1的控制电极电路。 这就是原因。 当变压器初级绕组电感较大的电路中的触头打开时,会产生自感电压脉冲,使触头产生火花,导致触头过早磨损。 在我们的例子中,该脉冲的幅度远大于标称电源电压,将施加到整流桥二极管 VD1 和三极管 VS1,从而产生击穿风险。 修订期间,电源按钮上安装了附加触点 SB1.1(微动开关 MP3)。 微动开关用热胶固定,因此当按下按钮时,其触点SB1.2首先闭合,只有进一步按下时,微动开关触点才会打开。 当按钮被部分按下时,仅引起触点SB1.2闭合,功率调节器开始工作。 由于电阻器R1.1通过剩余的闭合触点SB6分流移相电路的电阻器R3和R5,所以三极管VS1在市电电压的每个半周期开始时打开,并且提供几乎全部市电电压到变压器的初级绕组。 烙铁很快就会升温。 在此模式下,VS1三极管上的压降最小,因此HL1 LED不亮,这表明烙铁正在加热。 当达到所需温度时,完全按下按钮。 触点SB1.1将打开,电阻R6将停止分流电阻R3和R5,因此SCR打开延迟将增加。 烙铁的加热功率会降低。 在这种情况下,HL1 LED 和 EL1 烙铁控制灯将点亮,亮度不完全。 当向变压器提供失真电压时,变压器会发出轻柔的嗡嗡声。 所有这些都表明烙铁正在以降低的功率运行,具体取决于微调电阻器 R3 的位置。 按下烙铁按钮使 SB1.2 触点打开且 SB1.1 触点保持闭合并不容易,需要培训和护理。 但是,在加热过程中,只需将烙铁握在手中,而不会因焊接而分心,这一事实促进了这一点。 焊接时,需要将按钮完全按下并保持在这个位置,这并不困难。 这就是为什么当按钮按下一半时会发生加热,而当完全按下按钮时会发生焊接,而不是反之亦然。 烙铁的一键式操作使您可以快速升高烙铁头的温度,如有必要,只需轻轻松开按钮即可。 当不需要此操作时,再次完全按下按钮,温度下降到调谐电阻器 R3 设定的值。 不需要像我的文章《改进烧毁装置》(《广播》,2014年第9期,第44、45页)中描述的那样仔细调整这个调节器。 唯一需要注意的是,选择电阻R5的阻值,使得微调电阻R3完全插入时,焊料几乎不熔化,而烙铁头温度完全退出时,足以进行正常焊接。 由于调节器内置于烙铁体内,因此使用的零件必须很小。 三极管 PCR606 取自中国花环的可维修开关单元,该花环的灯已烧坏。 当然,不同的SCR可以安装在不同的块中(通常是PCR406、PCR606、PCR806),但它们的参数非常接近,因此任何可用的都可以。 我建议将RC207整流桥更换为相同圆形的桥,例如2W10M、BR810。 此类桥尺寸小,非常适合表面安装。 他们有相当严格的结论。 如果您向不同方向弯曲引线,则可以方便地将器件的其余部分焊接在其上。 当然,其他整流桥也是合适的,允许的反向电压至少为600V,整流电流至少为300mA。 DB3对称动态电阻取自故障节能灯的镇流器。 可以用DB4代替,如果空间允许的话,也可以用国产KN102A dinistor代替,当然要注意其连接的极性。 电容器C1取自同一镇流器。 您可以使用另一尺寸合适的微动开关来代替 MP3 微动开关。 作为R3,我使用了调谐电阻SP3-1b,在烙铁体上钻了一个直径8,1毫米的孔,用于其带槽的圆形旋转部分。 电阻器本身用热胶粘在外壳内部。 结果,它非常方便(图 2) - 没有任何东西突出,不会干扰,即使在焊接过程中也很容易调节烙铁头温度。
电感器 L1 包含五层直径为 0,6 ... 0,7 毫米的漆包线,整齐地缠绕在直径为 8 ... 10 毫米、长度为 2,5 ... 3 厘米的铁氧体棒上。可以将其放置在手柄烙铁中。 详细描述调节器在烙铁体内的位置是没有意义的。 这取决于烙铁的设计特点和所使用的零件。 说明中只需要安装微动开关SB1.1和LED HL1。 有时烙铁的设计使得无法安装微动开关,使得当按下开关按钮时,其触点SB1.2首先闭合,然后才打开微动开关SB1.1的触点。 在这种情况下,要切换调节器的操作模式,您将必须使用单独的按钮或开关,将其设置在方便用空闲手指(例如拇指)按压的位置。 对于 HL1 LED,我没有钻孔。 我的烙铁主体由黄色塑料制成,透过它可以清楚地看到 LED 的光芒。 如果烙铁体不透明,请在清晰可见的地方为 LED 钻孔,但不要遮挡眼睛,干扰工作。 关于背光(图 1 中的 EL1)的几句话。 它经常烧坏,因此建议更换为白色 LED。 背光的亮度甚至比白炽灯的亮度还要高。 因此,我建议当烙铁的背光灯再次烧坏时,将其更换为 LED。 这很容易做到。 用纸包住烧坏的灯,然后用钳子将玻璃灯泡从底座上折下来。 清除底座内侧表面上粘有烧瓶的玻璃和胶水的残留物。 工作时必须非常小心,以免玻璃碎片割伤自己,最好戴安全眼镜,以免碎片伤到眼睛。 将 LED 的一根引线焊接到中心引脚,另一根引线焊接到底座侧面。 整个结构可以填充某种胶水以进行硬化,但这根本不是必要的。 LED 可以是透明外壳中的任何类型。 烙铁变压器的绕组 III 的电压仅为 2 ... 2,5 V。这不足以直接将白色 LED 连接到其上。 因此,按照图3所示的方案进行组装。 XNUMX、倍压整流器。
通过控制 LED 的电流来凭经验选择电容器 C2 和 C3 的电容值。 先安装20uF电容。 有了它们,通过 LED 的电流大约为 20 mA。 如果这还不够,请安装更大的电容器。 选择调节器打开时的电流,使背光的亮度足以进行焊接。 当然,在预热过程中,亮度会更大,但我认为没有必要通过添加电流稳定器来使设备变得复杂,而且根本没有地方放置它。 二极管KD105B可以用任何反向电压至少为20V、允许整流电流至少为50mA的小尺寸整流二极管代替。 例如,具有不同字母索引的 KD102A、KD103A 或 KD105。 该倍增器组装在一块由箔玻璃纤维制成的尺寸为 30x12 毫米的板上。 由于其简单性,其图纸未显示。 如果使用二极管KD102A或KD103A,那么乘法器板的尺寸可以更小。 您可以将其放置在箱子内的任何可用空间中。 例如,如图所示。 4. 将板连接到插座时,请考虑制造的 LED 灯的极性。
作者:A.卡尔帕乔夫 查看其他文章 部分 业余无线电技术. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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