无线电电子与电气工程百科全书 用于微焊接的烙铁。 无线电电子电气工程百科全书 近年来,无线电爱好者越来越不得不处理用于表面安装的非常小的无线电元件,以及印刷电路板安装极其密集的工厂制造的设备。 在这种情况下,即使是尖端直径为 2,5...3 mm 的微型烙铁也很难使用。 我提请读者注意一种低功率电烙铁,它可以让您在放大镜下拆卸和安装电子手表和其他类似设备的电路板上的零件。 烙铁具有可更换的直径为 1,5 毫米的铜工作杆,并由隔离降压变压器供电。 电源电压 - 12...14 V。 烙铁的加热元件是封闭式的,即防止与空气中的氧气接触; 这保证了烙铁的耐用性。 该元件的底座是由 0,2 毫米厚的锡或黄铜板(在极端情况下为铜)制成的管子,在直径为 1,5 毫米的心轴上滚动。 钻柄适合用作心轴。 管长度 - 30...35 毫米。 边缘应首尾相接,不得重叠。 然后制备涂层,该涂层在硬化后将成为绝缘体和机械固定组装好的加热器部件的元件。 将10-20克干滑石粉(可以使用婴儿爽身粉)倒入一个小塑料容器中,并在不断搅拌下滴加硅酸盐胶(也称为“液体玻璃”)。 成品涂层应具有普通面团的密度,并能很好地粘附在金属表面上。 管子上覆盖着一层薄而均匀的涂层,并在撒有滑石粉的平坦表面上用一块胶合板或塑料片卷起来。 涂层厚度应接近0,5...1毫米。 厚度太小,难以保证加热丝与管子全长可靠绝缘,厚度太大,组装后的加热元件会太厚。 最好将工件放在煤气炉的烘箱中干燥二至三个小时。 温度缓慢升至100°C,干燥结束时将工件加热至150°C。 干燥太快可能会导致涂层起泡或剥落。 最好通过实验确定所需的温度和干燥时间。 必须努力保证干燥后的涂层连续、致密,绕线时不碎裂。 然后,可以使每层涂层的厚度最小化,这使得可以使加热元件及其外壳具有非常小的直径——不比铅笔粗。 还需要注意的是,较薄的第一层涂层比较厚的涂层更好地将热量从电加热线圈传递到焊条。 换句话说,线圈在工作过程中会加热到较低的温度,因此使用寿命会更长。 剩余的涂层不应扔掉——它可以在密封容器中长期保存。 如果变稠,请添加胶水并充分混合。 从直径为 0,2...0,25 mm 的镍铬合金丝线圈中切下电阻为 10 欧姆的一段(使用欧姆表测量),一端留有 15 毫米的余量,另一端留有 50 毫米的余量 -用于与软线连接。 工件的总长度通常不超过 300...350 毫米。 将该线材以一定的节距缠绕在干燥的管子上,使得缠绕开始和结束距离管子末端五毫米。 建议先对匝数、绕线节距和一匝长度(根据管子直径)进行简单计算。 为了防止缠绕的电线散开,第一匝和最后一匝应该用细线固定(打开烙铁时它们会燃烧)。 将绕组引线(一根长 15 毫米,另一根长 50 毫米)塞入管中,并在绕组上涂上相同的涂层,然后卷绕并干燥。 工件干燥后,将长引线朝短引线方向绕一圈半到两圈,并与其一起塞入管中。 将工件再次涂覆、滚压并干燥。 必须确保引线不接触加热器的金属管。 干燥后,从工件上除去涂层沉积物,锉掉管子过度突出的端部,并清洁其通道。 尝试插入焊条。 它应该紧密地安装到管子中,但不需要太费力。 然后,将刚性铜导体紧紧地拧紧到绕组端子上,并在最终组装过程中将柔性烙铁线焊接到端子上。 加捻点可以用玻璃纱缠绕并用相同的涂层浸渍,只是液体更多。 陶瓷或玻璃绝缘管应放置在铜导体上。 加热器外壳是尺寸合适的薄壁管。 在极端情况下,锡管很容易弯曲。 管子必须紧紧地安装在加热元件周围,为此,用玻璃纤维或薄石棉将其包裹在适当的位置,并在管子的外侧放置一个或两个压缩环。 手柄可以由木材、textolite 或耐热塑料制成。 为了减少加热器外壳向手柄的热量传递,在靠近手柄的套管上钻了两个直径为3毫米的通孔。 焊条由直径为1,5毫米的硬铜线制成。 杆长 - 40 毫米。 在距尖端 15 毫米的位置,使用圆嘴钳或锤子在杆上打出两个凹痕 - 将杆插入加热器时,局部增厚起到限制器的作用。 尖端突出不应超过 15 毫米。 这虽然不会增加焊锡条的使用寿命,但会增加烙铁使用的不便。 杆的末端不够坚硬 - 当径向受压时会弯曲,当焊接大型零件时,加热接合处和熔化焊料的时间会明显增加。 为防止焊棒卡在加热管中,每次打开烙铁前,请拆下焊棒,倒出水垢并将其插入到位。 如果一段时间后杆的紧固变得太松而影响工作,请勿弯曲或压扁它,最好制作一根新杆。 成品烙铁长度为150毫米。 功率——约12瓦。 为了给烙铁供电,旧显像管电视的垂直扫描变压器 TVK - 110LM 无需改造即可使用。 引脚号为 220 和 1 的绕组连接到网络 - 2 V,烙铁由绕组 3 - 5 供电(空载电压约为 13 V)。 然而,通过晶闸管电源调节器给烙铁供电要方便得多。 在同一台 TVK-1 10LM 上,在不拆卸的情况下,小心地在任意方向缠绕一层 PEV 线 - 2 0,8,以免损坏绝缘层。 按照绕组3-5串联该绕组,总电压应约为17V。该电压足以保证电源调节器的正常工作。 如果将调节器设置为最大值,烙铁将以高于正常温度的烙铁头温度模式运行 - 在某些情况下,这种模式是必要的。 在正常焊接条件下,功率应稍微降低,在工作中断期间,功率应显着降低,最多可达 50%。 这就是电源调节器方便的原因。 作者:A.Naumov,恰帕耶夫斯克,萨马拉地区 查看其他文章 部分 业余无线电技术. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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