机械、机构维修中的劳动保护说明

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劳动保护 / 劳动保护标准说明

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事故预防

介绍

本规程是在标准车辆维修人员劳动防护规程、拖拉机、机械维修人员劳动防护规程的基础上制定的。

本指令适用于所有从事维修工作、维修机器和机构、维修、测试和调试的专业员工。

1. 一般安全要求

1.1. 年满 18 岁且已完成以下任务的人士：

入职培训；
消防安全简报；
在工作场所进行初步简报；
至少 10 小时的安全工作方法和技术培训（针对安全要求较高的工作）；
电气安全培训。

1.2. 在对机器和机构进行维护时，人员必须接受：

至少每六个月重复一次有关工作场所职业安全的指示；
在改变工艺流程或劳动保护规则、更换或现代化生产设备、固定装置和工具、改变工作条件和组织时进行不定期和有针对性的通报会，如果违反劳动保护指令，则停工超过60个日历日（对于工作，这需要更高的安全要求 - 30 个日历日）；
每年一次的体检。

1.3. 维护人员必须：

遵守工作所在企业制定的内部劳动法规以及 Vostochnaya Tekhnika LLC 公司的人事手册；
遵守本手册、消防安全说明、电气安全说明的要求；
符合设备运行的要求；
遵守公路运输规则；
用于其预期目的并妥善保管已发放的个人防护装备；
能够在事故中为受害者提供第一（医疗前）援助；
了解急救位置、主要灭火设备、主要和紧急出口、发生事故或火灾时的疏散路线；
只执行指定的工作，不将其转让给其他人；
工作时注意专心，不分心不打扰他人，不允许与工作无关的人员进入工作场所；
保持工作场所干净整洁；
遵守禁止、警告、规定标志、铭文和信号的要求；
沿着既定路线、人行道、走道、过境点穿过领土到达工作地点；
在交通区域要格外小心。

1.4. 维护保养时，人员必须了解并遵守个人卫生规定。只能在专门指定的房间和地方吃饭、吸烟和休息。只能从专门设计的装置中饮用水。

1.5. 员工在履行职责时必须遵守以下要求：

只能沿着既定的通道、桥梁和平台行走；
不要坐下或靠在随意的物体和栅栏上；
不要上下楼梯和走道；
请勿触摸电力装置的电线、电缆；
不消除照明和电力网络以及启动装置的故障；
远离起重机械。

1.6. 在境内移动时，必须遵守以下要求：

走在人行道上；
在指定地点穿越铁轨和公路；
离开大楼时，确保没有移动的车辆；
在公司区域和生产场所周围移动时，请遵循人员的指示。

1.7. 在维护过程中，人员可能会接触到以下工业危险有害因素：

张贴的汽车、机器、拖拉机、机械或其单元；
热水、蒸汽、冷却液；
易燃物质；
有毒气体；
设备、工具、固定装置的粗糙表面；
移动机器机构；
通过店内运输与人发生碰撞和碰撞；
发动机、冷却系统、排气系统、设备的热表面；
环境空气温度低；
工作区域照明不足；
增加空气流动；
电路中的电压。

1.8. 维修期间，人员必须使用雇主免费提供的个人防护用品：

棉质西装一件一年；
连指手套每年组合六对；
皮靴，两年一件；
护目镜磨损。

额外使用含铅汽油时：

围裙涂胶穿；
橡胶手套两副一年。

冬季户外工作额外：

带绝缘衬里的棉质夹克一件两年；
棉质长裤，带绝缘衬里，一件两年。

1.9. 人员在铁路轨道上行驶时，必须遵守下列要求：

只能按照专门规定的、有标志并在技术文件中规定的路线往返工作地点；
仅在路边沿轨道行走；
确保该地方没有行驶的火车后，仅以直角穿过铁轨；
穿越机车车辆占用的轨道，仅使用货车的制动片，确保扶手、台阶状况良好，并且相邻轨道上没有机车和货车移动；
离开货车制动平台时，抓住扶手，面向货车；
绕过途中距离自动车钩至少 5 m 的货车组或机车；
注意周围交通信号灯、声音信号和警告信号的指示。

1.10. 如果员工未能遵守本说明中规定的安全要求，则根据俄罗斯联邦现行立法承担责任。

2、开工前的安全要求

2.1. 穿上合适的特殊衣服和鞋子，用所有纽扣扣紧，系好，以免有悬垂的末端。

2.2. 检查通道和工作场所是否堆满异物，为接下来的工作做好准备。

2.3. 确保工作场所光线充足，光线不会刺瞎您的眼睛。局部照明电压不应超过42V，便携式电灯电压不应超过12V。

2.4. 送往维护和修理站的机器和机构必须清洗并清除污垢和积雪。维护、维修岗位的分配是在负责人的指导下进行的。

2.5. 将设备放置到位后，需要用驻车制动器使其减速，关闭点火装置，将变速杆置于空档位置，并在车轮下方放置至少2只专门为此类设备设计的蹄片和轨道。

2.6. 控制室内必须悬挂“禁止他人操作发动机”的牌子。在具有用于启动发动机的备用装置的机构上，应在该装置附近张贴类似的标志。

2.7. 在进行转动曲轴和万向轴的相关工作之前，还需检查点火装置是否已关闭（柴油车则关闭燃油供应）、变速杆处于空档位置，并松开驻车制动杆。

2.8. 如果需要在检查沟、电梯、立交桥外的机械或设备下进行工作，必须为工人提供日光躺椅。

2.9. 检查工作所需的工具和配件并确保其状况良好。禁止使用有缺陷的工具、设备进行工作。作业工具应装在专用袋子或盒子中携带。

2.10. 只有在清空油箱和电线中的燃油残留物后，才能开始对设备进行中型和大型维修。

2.11. 熟悉未来的工作，思考其实施顺序，不要着急。

2.12. 在拆卸汽车电源、冷却和润滑系统的零部件和总成之前，当可能发生液体泄漏时，必须先将其中的燃油、机油和冷却液排入专用容器中，防止溢出。

2.13. 在开始使用电动工具之前，请检查接地是否存在以及是否可用。使用电压高于 42 V 的电动工具时，必须使用防护装备（橡胶手套、胶鞋、地毯、木制干燥架）。

2.14. 便携式灯具使用前，需检查灯具上是否有防护网，电缆及其绝缘是否良好。

2.15。检查沟、沟渠和隧道必须保持清洁，不得堆放零件和各种物品。沟底应安装坚固的木格栅。

2.16。使用气体燃料的设备只有在转为使用汽油后才能进入维护和修理岗位。

2.17。进入前需在专岗检查供气系统是否泄漏。

2.18。进行焊接、喷漆工作的汽车气瓶中的气体，与排除燃气系统或其供应或拆卸故障有关，必须首先在专门指定的地方完全排空，并且气瓶必须用压缩空气、氮气或其他惰性气体吹扫。

三、工作中的安全要求

3.1. 当进行需要发动机运转的维护操作时，排气管必须连接到排气通风装置，如果没有，必须采取措施将废气排出房间。

3.2. 在旋转架（自卸车）上工作时，必须首先将设备牢固地固定在其上，排出油箱中的燃油、冷却系统中的液体、其他系统中的液体，紧紧关闭发动机机油加注口颈并取出电池。

3.3. 使用起重机构（千斤顶、起重机）悬挂设备时，除固定式设备外，必须首先在不可起重的轮子和履带下方放置专用挡块，然后悬挂车辆，在悬挂部分下方放置栈桥并降低车辆到他们身上。

3.4. 使用起重设备（葫芦）之前，应检查其使用性能，确保制动器的可靠性、吊索和链条的可靠性，将负载提升到不超过0,3 m的小高度。

3.5. 所有维修或保养工作都必须在发动机停止的情况下进行，但需要运行发动机、检查电气设备和制动系统的工作除外。

3.6. 起重设备时，千斤顶必须放置在坚固稳定的木质底座上。其举升高度必须符合车辆及其部件所需的举升高度。将设备安装在栈桥上后，才能在设备下方进行作业。

3.7. 仅将车辆部件中的油和水排入特殊容器中，并特别小心，防止液体进入眼睛和皮肤。

3.8. 进行焊接工作时，必须遵守焊接技术并遵守特定时间该领域适用的消防安全规则。

3.9. 自卸车在升起车体进行作业时，必须用止动杆对车体进行预加固。

3.10. 车轮的拆卸和组装应在支架上或平坦、清洁的区域进行。不允许给安全装置内的车轮轮胎充气，此时用锤子或大锤打乱扣环。

3.11. 使用电动葫芦时，必须遵守使用地面控制起重机械人员的劳动安全说明，并持有操作这些机器的证书（吊装员证书）。

3.12。在钻床、磨床上作业时，应遵守持证上岗人员的劳动防护说明。

3.13. 更换、拆卸、装配弹簧、弹簧时应使用专用夹紧装置。使用冲头或心轴检查孔的对齐情况。

3.14。这是被禁止的：

在没有躺椅的情况下躺在地板（地面）上工作；
对仅悬挂在提升机构上的设备进行任何作业（固定机构除外）；
将轮辋、砖块和其他随机物体放置在悬挂设备下方，而不是放在栈桥下方；
在所有设计和类型的汽车上拆卸和安装弹簧，而无需首先通过悬挂车身并在车身或车架下方安装支架来减轻车身的重量；
在发动机运转的情况下对设备进行维护和修理，但某些需要启动发动机技术的工作除外；
用起升机构的钢索、链条或吊钩抓住牵引装置，将汽车举升或悬挂；
提升负载的重量超过该提升机构铭牌上所示的重量；
使用电缆或绳索系泊设备时，拆卸、安装和运输设备；
用电缆或链条的斜拉力提升负载；
对有故障的设备、机械化以及有故障的工具和装置进行工作；
将工具和零件留在检查沟的边缘；
在自卸车升高的车体下作业，无需特殊的附加停靠点；
使用随机杯垫和垫子代替特殊停靠点；
使用损坏或安装不正确的挡块；
启动发动机并抬起车身移动汽车；
用撬棍或安装刀片旋转万向轴；
用压缩空气吹掉灰尘和锯末；
在插头缺失或出现故障的情况下将电动工具连接至网络；
携带电动工具时应握住电缆，并在安装前用手触摸旋转部件；
使用气动工具时，将气流引向自己或他人；
在钥匙的钳口与螺母和螺栓的边缘之间安装垫圈，以及用其他杠杆增加钥匙。

3.15。在修理和维护大型和高大设备时，必须为工人提供脚手架和活梯。不允许使用梯子。

3.16. 在车辆维护和修理区域内禁止：

擦拭汽车并用易燃液体清洗设备；
储存的易燃液体和可燃材料、酸、油漆、电石的数量超过更换需求；
给汽车加油；
将干净的清洁材料与用过的清洁材料一起存放；
弄乱货架之间的通道和处所的出口；
储存用过的油、盛有燃料和润滑油的空容器。

3.17. 进行气体燃料车辆的维护和修理工作时，必须：

提高通风橱通风；
只能借助专用设备进行燃气设备的拆除、安装和维修工作；
用氮气、压缩空气检查供气系统的密封性；
保护气体设备免受污染和机械损坏；
用夹子将软管固定在接头上。

3.18. 直接在车辆上进行供气系统装置的调节应在单独的专门配备的房间内进行，并通过隔板与其他房间隔离。

3.19. 对气体燃料车辆进行维护、修理时，禁止：

拧紧螺纹连接，将部分燃气设备和燃气管道带压从车上拆除；
将压缩气体释放到大气中或将液化气体排放到地面；
扭曲、压扁和弯曲软管和管道，使用油性软管；
安装工艺品燃气管道；
使用金属丝或其他物体固定软管。

3.20。在检查沟内时，佩戴安全眼镜进行检查和维修。

3.21。使用气动工具工作时，工具处于工作位置后才允许供气。

3.22。关闭气源后，可以连接和断开气动工具软管。

3.23。喷灯和气动工具可以发给经过指导并了解操作规则的人员。

3.24。压出和压紧衬套、轴承和其他紧配合零件是使用专用工具、压力机和带有铜撞针的锤子进行的。

3.25。切割、追逐和类似工作时，佩戴护目镜。

3.26。避免燃油和润滑油（汽油、柴油、机油、油脂等）溢出。

3.27。在难以到达的地方执行各种维护和诊断操作时要小心，因为螺栓、螺母、开口销和设备的锋利边缘可能会伤到您的手。

3.28。请勿让油或燃料接触您的手，因为这可能会刺激皮肤。请记住，用油腻的手握住工具会更加困难。

3.29。在诊断、拆卸和安装柴油机喷油器时，使用压缩计来测定喷油器的燃油雾化质量时要小心，因为这些操作经常会伤到手指，并且在诊断过程中，要小心不要让燃油弄到脸上和身体部位。

3.30。清理电池污垢、添加电解液时，注意不要让电解液沾到皮肤上，以免烫伤。

3.31。调整操作后，在空转时控制机器各个机构的正确操作时，请确保其可能的运动路径上没有人，并且变速杆处于空档位置。

3.32. 维护期间，将附件降低到地面并将机器的移动部件固定在固定位置。

3.33。工作必须以安全的方式进行，不要着急，对即将进行的所有操作进行思考，如果执行操作有困难，必须与主管协商，在做出安全决定后开始工作以完成工作。

4、紧急情况下的安全要求

4.1. 如果设备部件和总成在维修工作中失去稳定性，应停止维修并排除原因。如果无法消除失去稳定性的原因，则需要采取措施防止设备部件任意移动。

4.2. 发生火灾时，必须停止工作，通知主管并开始使用主要灭火手段（灭火器、石棉毯、砂土）进行灭火，如果无法扑灭火灾，则应采取灭火措施。应致电部门。

4.3. 当高、低压减压器、电磁截止阀出现故障时，需关闭流量阀和主阀，并将故障部件送专门车间检查。

4.4. 如果您发现工作场所的设备、装置、工具出现故障或其他缺陷或危险，请立即向您的主管报告。只有在消除所有缺陷后，您才能在他们允许的情况下开始工作。

4.5. 如果发生事故，为受害者提供急救（医疗前）援助，立即向经理和救护车报告事件，采取措施保护事件情况（设备的状况），如果这不能解决问题给他人造成危险。

5、工作结束时的安全要求

5.1. 整理你的工作空间。擦拭工具和配件并将其放在指定的地方。

5.2. 检查栈桥上设备安装的可靠性。不允许留下已顶起的设备。

5.3. 向经理通报所执行的工作以及工作期间发现的任何缺陷。

5.4. 脱掉特殊的衣服和鞋子并将其存放在专门指定的地方，用肥皂洗手和洗脸，然后洗澡。禁止使用化学品（汽油）进行清洗。

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