钳工劳动保护说明。 完整文件 1。 一般规定 1.1. 年满十八周岁,持有加固作业资格证书,经医委认定适合从事加固作业的人员,可以独立从事加固作业。 1.2. 钢铁工人报考岗位时,必须接受劳动保护、工业卫生、消防安全、受害人急救技术和方法等方面的介绍,熟悉有害、危险环境下的工作条件、权利和福利。工作条件、签名、发生事故时的行为规则。 在直接在工作场所开始工作之前,装配工必须接受有关安全工作方法的初步介绍。 关于在工作场所进行的介绍性说明会和说明会,在劳动保护问题介绍性说明会登记日志和劳动保护问题说明会登记日志中进行适当的记录。 同时,需要被委托人和被委托人双方签字。 1.3. 在工作场所进行初步简报后,装配工必须在经验丰富的装配工的指导下进行 2-15 个轮班的实习(根据工龄、经验和工作性质),装配工是根据订单(指示)任命的企业。 1.4. 装配工必须反复讲解安全作业和劳动保护的规则和方法:
1.5. 装配工必须穿着模范行业标准规定的工作服和安全鞋:防水布套装、带防护袜的皮靴、防水布手套,冬季使用外部机器人时,还必须穿着带防护罩的棉夹克。绝缘衬里、带绝缘衬里的棉裤和毛毡靴。 装配工必须使用个人防护装备:护目镜、带滤光镜的防护罩、头盔、安全带等。 工作服的尺码和高度必须合适,不妨碍活动,塞进衣服里得正确、整齐,而且不能有松散的末端或领带。 1.6. 每个工作地点必须备有装有药品和急救用品的急救箱。 安装人员必须知道急救箱存放的地方以及如何提供急救。 1.7. 钢筋准备和切割的机械化操作应在单独的房间或区域进行。 1.8. 工作场所的地板必须可用且防滑,机器及其各个部件周围的通道必须至少 1 m 宽。 不允许在工作场所和通道内堆放金属、产品和废物。 1.9. 润滑图和操作说明必须张贴在每台机器附近的显眼位置。 1.10. 在整个工作时间内,工作场所必须保持秩序和清洁,不得堆放材料、产品和废物。 1.11. 所有工作设备、使用的工具和装置必须处于良好的工作状态。 禁止使用有故障的设备以及意外或故障的工具和设备进行工作。 2、开工前的安全要求 在开始工作之前,您必须: 2.1. 穿上工作服,把夹克塞进裤子里,把头发藏在头饰下。 禁止穿着不扣扣的衣服以及不戴帽子进行工作。 2.2. 检查个人防护设备的可用性和可维护性。 2.3. 如有必要,移除不必要的设备,简化金属和产品的尺寸。 2.4. 检查工具的可用性和适用性、装置和设备的适用性,将工具按方便的顺序布置在工作场所。 2.5. 检查机器主要部件的紧固情况、电气设备的可用性、接线和接地、运动部件防护罩的存在和紧固情况。 2.6。 检查并在必要时调整皮带和链条传动装置以及制动装置。 2.7. 根据润滑时间表润滑机器。 2.8. 必要时,打开电照明并调节局部照明。 2.9. 每次启动机器前,必须确保启动不会危及任何人,如果没有信号,应以声音信号或声音警告人们。 2.10. 发出信号后,打开空闲的测试设备。 特别注意控制和开关的可用性以及制动装置的可靠性。 如果发现故障,请通知工程师,如果可能,请自行排除小缺陷或致电维修人员。 三、工作中的安全要求 3.1。 制造机床上的增强产品元件。 3.1.1. 只有指定该设备的装配工才允许操作该机器或机器。 禁止将控制权转移给他人。 3.1.2. 阀门操作员负责设备的状况和正确操作,以及安全规则的实施。 3.1.3. 该设备可以在工作场所附近配备一个断开装置,用于集中断开机器的电源。 必须使用橡胶手套并站在可用的绝缘垫上快速打开和关闭刀开关。 3.1.4. 禁止在防护罩拆除或安装不正确的情况下操作机器。 3.1.5。 运转过程中严禁更换机器的工具和工作部件,严禁进行技术检查和修理。 检查、清洁、润滑、调整、紧固紧固件以及消除机器机械部分的小缺陷是由机械师在停止机器、断开电源、贴上“请勿开机 - 人们正在工作”的海报后进行的”并释放气动和液压系统中的压力。 如果指示存在电压的信号灯没有点亮,则不能认为设备已断电,因为这可能是由于其故障造成的。 3.1.6。 机器及其周围的危险区域应用稀薄空气(吸力)或借助钩子、刷子、刮刀等清洁。 清洁时,工人必须佩戴防护眼镜。 3.1.7. 驾驶员只能执行生产工艺过程中分配给他的工作。 未经授权、非必要,禁止打开设备并对其进行操作。 3.1.8. 工作中断时,必须关闭机器。 严禁在未断开电源且未完全停止的情况下离开设备或控制面板。 3.1.9. 停止工作时,先关闭机组本身的电器开关,然后再关闭电源开关,并将其锁定在自切换限位器上。 3.1.10. 如果自然照明不足,则需要开启人工——一般的和局部的,这不应该使工人感到盲目。 3.2. 人工加固工作。 3.2.1. 必须戴着未损坏的防水布手套进行手工操作。 通过气动设备吸力或刷子的帮助清除桌子和架子上的金属灰尘、铁锈、氧化皮,并用护目镜保护眼睛。 请勿用压缩空气吹掉灰尘。 3.2.2. 允许使用金属刷和锤子手工清理钢筋,同时钢筋必须佩戴护目镜。 3.2.3. 手动编辑钢筋是使用带有正方形或销钉的正确板、在末端弯曲杆或使用特殊键来进行的。 修整扳手必须由坚固的抗破碎钢制成,尺寸符合现有标准。 编辑时,钳工必须保持稳定的姿势,控制远离自己的运动,并要保证钥匙不从杆上跳出,杆不从正确的方格或销钉中脱出。盘子。 3.2.4. 他们仅使用小直径的杆和少量的工作来手动切割和弯曲钢筋。 对于手动切割和弯曲,需要:
3.2.5. 用手剪剪小直径钢筋或网片时,必须使用可用的剪刀,剪刀的刀刃必须正确磨利,不得破裂。 用普通剪刀切割时,工人的手可以放在机器上。 3.2.6. 一起工作时,您应该与合作伙伴协调行动。 倾斜和移动机架时,机架前面严禁站立。 3.2.7. 与焊工一起工作时,钳工必须穿着防水布工作服,并根据情况用焊工的防护罩或面罩遮住脸部。 严禁触摸新焊接的框架节点,以免烫伤。 3.2.8. 手工编织应在架子、山羊或立管上的特殊平台上进行,其高度应确保装配工在工作时处于舒适的位置。 禁止站在杆上编织框架。 对于针织框架,需要使用直径为0,8-1,4毫米的退火钢丝,以托盘形式或切成8-10毫米的长度并捆扎。 3.2.9. 禁止在距地面、天花板高度超过1m的无围栏场地、无照明、黑暗处以及站在钢筋上进行加固作业。 仅允许在运行防护罩上移动钢筋。 4、完成工作后的安全要求 4.1。 完成工作后,您应该:
4.2. 向轮班工人或工程技术工人报告所有故障。 5、紧急情况下的安全要求 5.1。 装配工必须意识到可能的紧急情况。 5.2. 如果运行设备出现声音变化、敲击声、发热增大或其他缺陷,必须停机查找并排除故障原因,必要时请叫维修人员。 5.3. 当需要“停止”信号时,机器立即停止,无论工作过程如何。 停电或关闭电灯时,所有设备也应断开电源。 5.4. 如果发生事故,安装人员必须能够提供急救,如有必要,呼叫救护车,并向管理部门通报发生的情况。 我们推荐有趣的文章 部分 劳动保护标准说明: 查看其他文章 部分 劳动保护标准说明. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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