在金属加工设备上作业时的劳动保护说明 事故预防 一、劳动保护的一般要求 1.1.本指令规定了组织内从事金属加工机械(车床、铣床、钻床、磨床)作业的工人的劳动保护要求。 1.2.员工在工作场所违反劳动保护要求可能会导致事故:所用工具碎片、机器移动部件和抓握衣物部位造成机械伤害,以及触电。 1.3.必须确保金属切削机械加工工艺和用于金属加工的设备符合现行国家标准的安全要求。 1.4.机械车间必须配备个人防护用品和灭火设备。 1.5.固定式金属加工机器必须安装在坚固的地基或底座上,仔细对准、牢固固定并涂漆。车间内的通道、车道、井口应保持畅通,不得堆放材料、工件、零件、废物和容器。不允许在井口安装机器。 1.6.年满 18 周岁并经体检、培训、指导和劳动保护知识考试合格的人员,可以在金属加工机械上作业。机器操作员必须拥有 II 级电气安全证书,并持有确认在此类机器上工作的权利的证书。 1.7.使用起重机构在金属加工机器上安装和拆卸重量超过 16 公斤的设备、零件、固定装置和工具。 1.8.在金属加工机器上安装磨料工具只能由了解规则并具有检查和安装磨料工具实际技能的工人进行。这些工人接受过使用磨料工具的规则和规定的培训。 1.9.根据现行标准,为所有员工提供特殊服装和个人防护装备。 1.10.金属加工机械(通用和局部)的照明应提供加工产品过程、控制和测量仪器分区、进给刻度盘以及机器设置和控制表的清晰可视性。对于局部照明,应使用不高于12V的电压。 1.11.加工产生粉尘的材料(铸铁、青铜等)的金属加工机械必须配备在运行过程中清除粉尘的装置(局部抽吸)。 在存在大量蒸汽释放的情况下使用油、煤油等进行冷却的机器配备有排气通风装置。 1.12.所有在运行过程中产生噪音超过 70 dBa 的机器、机器和装置必须配备消除或尽可能减少噪音的装置。 2、上岗前的劳动保护要求 2.1.穿上工作服,将头发塞在头饰下,并确保工作服的状况不会被金属加工机器或工具的移动部件夹住。 2.2.在金属加工机器上使用冷却油和冷却液时,为了预防手部皮肤病,在开始工作之前,请用预防膏剂和药膏润滑双手。 2.3.检查工作场所,清除脚下所有可能干扰工作的物品,清理通道而不堵塞通道,检查脚下木格栅的可用性。 2.4.检查个人防护设备、防护屏、工具和部件固定装置的可用性。 检查砂轮时,必须仔细检查是否有裂纹或其他缺陷。用木锤敲击时,整个砂轮应发出清脆的声音。 检查切削刀具是否有裂纹、断裂、硬质合金板的紧固强度等。 2.5.检查工具安装装置的可用性和可靠性及其紧固的正确性,同时考虑以下要求:
2.6。检查并确保金属加工机械充分润滑;润滑时,仅使用适当的工具。 2.7.检查紧固的存在、适用性和强度:
2.8.目视检查金属加工机械和设备的金属部件(床身、电动机外壳、启动装置的金属外壳)的接地是否正常。 2.9.检查金属加工机的怠速:
2.10.如果发现机器、设备、工具或个人防护设备出现故障,应通知工头。 不允许在没有防护装置的故障机器上工作,也不允许使用故障或磨损的工具。 三、工作中的劳动保护要求 3.1.工作场所应保持清洁,工人脚下不应有油、冷却液、刨花、切屑等。 3.2.为了收集冷却液和润滑液并防止其溢出到地板上,金属加工机械必须配备适当的收集装置(托盘、槽等)。 3.3.在工作场所,应在工人脚下安装可用的木格栅,板条之间的距离为 25 - 30 毫米。 3.4.在车床上工作时:
3.5.铣削窗口、凹槽、键槽等时,应定期退刀,以消除其上产生的压力和破损;尤其经常需要在走刀结束时缩回刀具。 3.6.在切削刀具完全脱离工件之前,不要停止金属加工机床。 3.7.在钻孔机上工作时:
3.8.使用研磨工具在机器上工作时:
不允许在圆的侧(端)面上作业,除非圆是专为此类作业而设计的。 3.9.只能用刷子用冷却液润湿切削工具。 3.10.在金属加工机械操作过程中,不允许:
3.11.不允许戴手套或用绷带包扎但没有橡胶指套的手指在金属加工机器上工作。 3.12.及时清理金属加工机械上的切屑,并尽可能实现机械化。 3.13.要清除金属加工机器上的切屑,请使用适当的设备(钩子、刷子等)。不允许用手清除切屑或吹走切屑。仅在停止金属加工机后才能清除钻孔中的切屑。 3.14.请勿使用压缩空气吹工件、产品、设备和衣物。 3.15。如果无法为金属加工机械提供特殊的防护屏来保护工人在工作过程中免受碎屑或磨料粉尘的侵害,则应使用由透明材料制成的安全眼镜或安全防护罩。 3.16。不允许让工作中的金属加工机器无人看管。工人离开时,应将刀具从工件上拿开,并关闭机器。 3.17。修理、清洁和润滑金属加工机械时,应在启动装置附近悬挂海报:“请勿启动 - 修理”。 3.18。在工作场所堆放产品时,堆放的高度取决于其稳定性和从中取出零件的容易程度。堆放高度小件不超过0,5m,中型件不超过1,0m,大型件不超过1,5m。 为了防止堆垛倒塌以及材料从堆垛中掉落和滑动,应使用特殊装置:支架、挡块、垫片等。 4、紧急情况下的劳动保护要求 4.1.金属加工机械的紧急停止必须执行:
4.2.如果发生事故,有必要为受害者提供急救、呼叫救护车、向直接主管报告事故情况并保持工作场所的情况不变直至调查结束。 5、工作结束时的劳动保护要求 5.1.关闭金属加工机并关闭电动机电源。停机时,不得用手制动其转动部件。 5.2.确保金属加工机器和工作场所没有刨花、锯末和污垢。润滑金属加工机器的摩擦表面。 5.3.将设备、工具放置在指定地点。仅当床身的设计专门规定了该位置时,才允许在金属切削机床的床身中存放刀具。 5.4.将清洁材料放入特殊的金属盒中。 5.5.将金属加工机器移交给替换人员或领班,报告机器运行中的任何故障以及采取的措施。 5.6.用肥皂洗手并洗澡。不允许用用于冷却金属加工机的液体洗手并用沾有刨花的末端擦拭。 我们推荐有趣的文章 部分 劳动保护标准说明: 查看其他文章 部分 劳动保护标准说明. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
15.04.2024 Petgugu全球猫砂
15.04.2024 体贴男人的魅力
14.04.2024
其他有趣的新闻: ▪ 口袋里的医生 ▪ 拿破仑军队的疾病
免费技术图书馆的有趣材料: ▪ 克劳德·阿德里安·爱尔维修 (Claude Adrian Helvetius) 的文章。 名言警句 ▪ 文章 UKB 接收器 - 采用 MARLBORO 包装。 无线电电子电气工程百科全书 本页所有语言 www.diagram.com.ua |