在 POLLAR 型切割线上工作时的劳动保护说明。 完整文件 事故预防 一、劳动保护的一般要求 1.1. 年满18周岁,经体检合格,无本专业(专科)工作禁忌症、介绍会和工作场所介绍会的人员,方可参加工作。 工人在实习、验证理论知识和安全工作技能后可以独立工作。 今后,工作场所至少每3个月召开一次劳动保护情况通报会。 1.2. 调动新工作时,从临时工转为长期工,从一项作业转到另一项作业,工艺流程或设备发生变化时,必须对员工进行工作场所的劳动保护教育。 1.3. 进行所有类型的简报必须记录在简报日志中,并由接收和进行简报的人员强制签名。 1.4. 每个员工都有义务遵守本指令的要求、劳动和生产纪律、作息制度、劳动保护、安全工作绩效、工业卫生、消防安全、电气安全等所有要求。 1.5. 只允许在特别指定的区域吸烟。 禁止在工作中使用酒精饮料,以及在酒精或药物中毒的情况下上班。 1.6. 执行工作时,要专心致志,不被无关紧要的事务和谈话分心,不影响他人工作。 禁止坐下靠在随意的物体和栅栏上。 1.7. 不允许接近正在运行的机器、装置、其他工人在其上工作的机器,并通过无关的谈话分散他们的注意力,打开或关闭(紧急情况除外)设备、运输和起重机构,未分配的工作,去在危险区域的围栏之外,在技术通道区域。 1.8. 雇主有义务根据工人执行的工作并按照适用标准为工人提供工作服、安全鞋和个人防护设备。 禁止在未按标准放下工作服、安全鞋和其他个人防护用品的情况下作业。 1.9。 每个员工需要:
1.10. 只允许在设施齐全的场所储存和食用食物。 1.11. 禁止穿着外套、脱衣服或在设备上挂衣服、帽子、包包进入生产场所。 1.12. 不要用消防设备、消防栓和总开关将通道、车道、工作场所、通往防护罩的通道弄得乱七八糟。 1.13. 将清洁剂、水等洒在地板上。 立即擦去。 1.14. 浸有油、油漆、溶剂的清洁材料,放入密封的金属盒中。 不要散落这些材料,在轮班结束时应将它们从场所中移除。 1.15. 燃料、润滑油和易燃液体只能存放在密闭的金属容器(箱)或柜子中,数量不得超过更换率。 禁止在过道、车道和设备工作区域放置可燃液体和易燃液体。 1.16. 禁止无法接触这些工作的人员修理设备、修理电气设备和电网、在未屏蔽的载流部件附近工作、触摸电线、一般照明配件、打开电气柜门、刀剑围栏开关、配电盘和控制面板。 1.17。 不要使用润滑剂洗手。 1.18. 成品应小心堆放在距离地面不超过 1,6 m 的货架上(包括货架的高度)。 1.19. 禁止使用有缺陷的货架(托盘):涂层有缺陷、断腿等,将货架(托盘)靠在机架或墙壁上,以及将它们倒置、转移、堆叠和拆卸。一名员工从一堆货架上取下货架。 1.20。 禁止使用有缺陷的手动工具,以及尺寸不合适的工具,将其散落在设备周围、过道、车道上(将工具和工具放在专门指定的地方)。 1.21。 仅执行行政部门分配的工作。 禁止将设备委托他人使用,禁止与指定工作无关的人员进入工作场所。 1.22。 工作结束后禁止进入生产室。 1.23. 根据适用法律,员工有责任遵守说明的要求,以及因他的过失而发生的工伤和事故。 1.24. 该指令的实施控制分配给部门负责人。 2、开工前的安全要求 2.1。 穿上你的制服,把它整理好。 2.2. 检查设备和工作区域。 检查设备是否处于良好的工作状态:防护装置的紧固情况和强度、安全装置功能的可靠性,包括:光栅、安全电路的双手柄按钮(两个按钮都必须0,5 秒内启动),用于控制驱动刀电磁离合器的电子控制电路(如果刀驱动控制内部的一个开关元件发生故障,以及超过刀架的跟踪极限,则随后的切割被阻挡),飞轮防护罩上的安全触点(当飞轮防护罩打开时,主电机关闭),踏板锁上的安全触点(当横梁被阻挡时,刀驱动器被阻挡),联锁装置的可维护性,开关装置、制动机构,特别是手动或安全装置关闭时刀自动停止的可靠性(禁止使用光栅来关闭刀驱动),压力表、液压系统油箱中的油位、接地的可维护性、所有管道、软管和螺钉连接的密封性以及没有可见的外部损坏。 2.3. 检查刀具、刀架、夹梁的紧固强度和良好状况。 2.4. 使用“前进”和“后退”按钮或手动检查停止杆(对接)机构的操作情况。 2.5. 检查刀的最高位置,不应超出压梁的下平面,在驱动器正确自动关闭的情况下,右侧的刀应至少高出压梁6毫米。 2.6. 阅读设备维护日志中的条目。 如有任何意见,请在排除故障并在日志(调节员、电工)中记录有关设备健康状况的信息后才开始工作。 2.7. 确保机器上没有异物(擦拭材料、加油器、螺丝刀等)。 2.8. 向工作经理报告所有发现的问题,待问题解决后再开始工作。 三、工作中的安全要求 3.1. 在修理设备、进行预防性维护时,有必要在日志中记录设备的技术状况。 进行维修和预防性维护的人员必须做好记录才能继续工作。 3.2. 设置尺寸时,将刀抬到最高位置。 3. 切割时,务必用脚踩踏板,用夹子夹住要切割的产品。 3.4. 用左手将产品送至停止位置时,请确保夹具不会夹住手指。 3.5. 将刀安装到机器中时,在其下方放置木块。 仅在特殊杠杆的帮助下安装刀具。 刀片更换只能由经过专门培训的人员进行。 3.6. 刀架内的刀必须用所有螺栓固定。 固定刀时,必须小心并仅使用尺寸合适的可维修(不被击倒的钳口)钥匙。 3.7. 修刀时,应使用带有特殊木框的磨刀石。 3.8. 在特殊钩子的帮助下翻转并更换 Marzan。 3.9. 将印张裁切成小部分时,需要使用专用的角部附件,同时手距离裁切线至少15厘米。 3.10. 在特殊情况下,以水平位置存放和携带用所有螺栓固定的刀具。 3.11。 这是被禁止的:
3.12。 设备的开关和关闭应在没有震动和冲击的情况下进行。 3.13. 为防止在维护、调整、清洁期间线路意外重新关闭,请锁定设备以打开设备、拔下钥匙或悬挂警告标志。 4、紧急情况下的安全要求 4.1. 发生火灾时,应立即关闭机器,关闭电源(照明网络除外),呼叫消防队,通知工作经理,并使用可用的灭火器进行灭火。 4.2. 如果在机器的金属部件上检测到电压(电流感应),电动机会发出嗡嗡声,如果有振动或噪音,如果电线、电动机突然发热,电动机轴的速度会降低,电气设备出现火花、接地线损坏,应停止机器,向领班报告故障,未经领班指示不得开始工作。 4.3. 如果出现以下情况,请立即关闭设备:
4.4. 如果发生受伤,首先要解除受害人的创伤因素,寻求医疗救助,对受害人进行急救,通知管理人员并保存创伤情况,直至调查事故原因。 5、工作结束时的安全要求 5.1. 关闭设备,将工具、固定装置移至指定地点,清理工作场所。 5.2. 脱下你的工作服,把它们放在衣柜里。 5.3. 用温水和肥皂彻底洗手和洗脸。 5.4. 在日志中记录机器的技术状况。 向主管报告问题。 我们推荐有趣的文章 部分 劳动保护标准说明: 查看其他文章 部分 劳动保护标准说明. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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