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使用书芯无缝装订设备时的劳动保护说明。 完整文件

劳动保护

劳动保护 / 劳动保护标准说明

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事故预防

一、劳动保护的一般要求

1.1. 经体检合格,无从事本职业(专业)、介绍性说明会和工作场所说明会的禁忌症的,准予工作。 允许工人在实习、理论知识验证和安全工作方式中获得的技能之后独立工作。 今后,在工作场所,至少每3个月举行一次劳动保护说明会。

1.2. 调动新工作时,从临时工转为长期工,从一项作业转到另一项作业,工艺流程或设备发生变化时,必须对员工进行工作场所的劳动保护教育。

1.3. 进行所有类型的简报必须记录在简报日志中,并由接收和进行简报的人员强制签名。

1.4. 每个员工都有义务遵守本指令的要求、劳动和生产纪律、作息制度、劳动保护、安全工作绩效、工业卫生、消防安全、电气安全等所有要求。

1.5. 只允许在特别指定的区域吸烟。 禁止在工作中使用酒精饮料,以及在酒精或药物中毒的情况下上班。

1.6. 执行工作时,要专心致志,不被无关紧要的事务和谈话分心,不影响他人工作。 禁止坐下靠在随意的物体和栅栏上。

1.7. 禁止接近正在运行的机器、装置、其他工人工作的机器,并通过无关的谈话分散他们的注意力,打开或关闭(紧急情况除外)设备、运输和起重机构,未分配的工作,超越技术通道区域危险区域的围栏。

1.8. 雇主有义务根据工人执行的工作并按照适用标准为工人提供工作服、安全鞋和个人防护设备。 禁止在未按标准放下工作服、安全鞋和其他个人防护用品的情况下作业。

1.9。 每个员工需要:

  • 知道车间急救箱的存放地点;
  • 能够为工伤提供急救。

1.10. 只允许在设施齐全的场所储存和食用食物。

1.11. 禁止穿着外套、脱衣服或在设备上挂衣服、帽子、包包进入生产场所。

1.12. 禁止在通道、车道、工作场所、通往防护罩的通道上堆放消防设备、消火栓和通用刀闸。

1.13. 将清洁剂、水等洒在地板上。 立即擦去。

1.14. 浸有油、油漆、溶剂的清洁材料,放入密封的金属盒中。 不要散落这些材料,在轮班结束时应将它们从场所中移除。

1.15. 燃料、润滑油和易燃液体只能存放在密闭的金属容器(箱)或柜子中,数量不得超过更换率。 禁止在过道、车道和设备工作区域放置可燃液体和易燃液体。

1.16. 禁止无法接触这些工作的人员修理设备、修理电气设备和电网、在未屏蔽的载流部件附近工作、触摸电线、一般照明配件、打开电气柜门、刀剑围栏开关、配电盘和控制面板。

1.17。 不要使用润滑剂洗手。

1.18. 成品应小心堆放在距离地面不超过 1,6 m 的货架上(包括货架的高度)。

1.19. 禁止使用有缺陷的货架(托盘):涂层有缺陷、断腿等,将货架(托盘)靠在机架或墙壁上,以及将它们倒置、转移、堆叠和拆卸。一名员工从一堆货架上取下货架。

1.20。 禁止使用有缺陷的手动工具,以及尺寸不合适的工具,将其散落在设备周围、过道、车道上(将工具和工具放在专门指定的地方)。

1.21. 只做领导交代的工作。 禁止将设备委托给他人,禁止与所分配工作无关的人员进入工作场所。

1.22。 工作结束后禁止进入生产室。

1.23. 根据适用法律,员工有责任遵守说明的要求,以及因他的过失而发生的工伤和事故。

1.24. 该指令的实施控制分配给部门负责人。

2、开工前的安全要求

2.1. 穿上你的制服,把它整理好。 检查个人防护装备。

2.2. 熟悉设备技术状况日志中的条目。 如有任何意见,请在问题解决之前不要开始工作。

2.3. 检查设备和工作区域。

2.4. 检查机器的可维护性,包括关闭和制动装置、围栏的紧固情况和强度、安全装置功能的可靠性、联锁装置、保护性接地的存在、工作场所的清洁和秩序。

2.5. 检查通风系统是否打开(通风应在开始工作前10-15分钟打开)。

2.6. 检查和调整工作场所的照明。

2.7. 将工作场所发现的缺陷和故障通知工作经理,并在排除故障并获得主人许可后才能开始工作。

三、工作中的安全要求

3.1. 在维修设备、进行预防性维护时,在日志中记录设备的技术状况。 进行维修和预防性维护的人员必须在允许他们工作的日志中进行记录。

3.2. 开机前应检查是否有保养或维修人员处于机器危险区域并发出警告信号。

3.3. 通用输入开关打开时,禁止:

  • 将机器重新配置为另一种格式或卷;
  • 调整铣头;
  • 清洁涂胶辊、铣头、刮刀、通风装置(吸风装置)等;
  • 未经驾驶员许可,打开总输入开关并使机器运转;
  • 将块放入夹具时,用手指触摸托架夹具的活动钳口。

3.4. 机器运行时禁止:

  • 站在栅栏附近,靠在栅栏上;
  • 用手陪着块或在托架的夹子中纠正它;
  • 打开铣头护罩;
  • 从车底取出掉落的笔记本、积木、碎布等;
  • 在胶浴中加入胶水。

3.5. 此外,MBS 型无缝紧固机还需遵守以下职业安全要求:

  • 将块组安装在托架的开口夹中时要小心。
  • 在关闭通用输入开关的情况下安装纱管。
  • 机器运行时,禁止:
  • 用手将积木从夹具中敲出,以防它们粘在夹具的钳口上;
  • 调整纱布胶条。

3.6. 在“Jet-Binder”单元上:

检查胶预热槽和胶槽上的恒温器读数,以及槽和槽之间的连接以及电网。

当机组自动停止时,应查明停止原因,排除后,按下“启动”按钮,才能开启工作行程。 仅允许驾驶员启动机器。

所有工作都在调整、清洁、润滑等方面。 仅在主开关关闭的情况下,在获得驾驶员许可的情况下进行操作。

收集、涂胶、压接部分以及送盖部分和干燥装置的调整和清洁必须在按下“停锁”按钮后进行。

清理和调整铣头时,应关闭铣头电动机,并确保铣刀完全停止。

待胶锅完全冷却并关闭电源后,清除胶锅内的沥青和炉渣。

在加热装置和粘合设备区域工作时,请使用带石棉垫的帆布手套。

检查积木路径中是否有异物。

机器运行时,禁止:

  • 与开放或拆除的警卫一起工作;
  • 在运输设备上正确的笔记本;
  • 从传送带上的“喇叭”下方抓取不完整的块组;
  • 沿着传送带上的移动路径清除卡住的笔记本或已完成的块,并校正和调整吸盘;
  • 触摸钳和机器的其他运动部件;
  • 用手从锋利的边缘拿刀,不带盒子;
  • 更换刀具;
  • 携带不带箱子的切割刀;
  • 将取下的刀具靠在床、桌子、墙壁等处。 (取下的刀具必须放入盒子中)。

3.7. 在 651-H 型无缝粘合线上:

生产线上的所有准备工作只能在领班司机的许可下进行。 在这种情况下,必须关闭并锁定线路。

在下列情况下禁止在线工作:

  • “推”式行驶时,电警报器间歇信号不起作用;
  • 盘刀电机关闭时,线路通电一个工作行程;
  • 纸屑和碎屑抽吸装置不工作;
  • 当线路停止超过2分钟时。 红外发射器不会自动关闭;
  • 当生产线停止时,干燥室的反射器不会倾斜 180 度。

更换铣头时,维修技术人员必须戴防护手套。 铣头必须用所有螺栓固定在主体上。

更换荒料三边切割刀具时,禁止用手从锋利的一侧握住刀具。 刀具可以放在带有特殊锁的箱子中携带。 取下的刀具必须放入盒子中。

如果扭转部分和刷子部分处于倾斜位置,则必须用金属片盖封闭吸管。

装有笔记本电脑和其他半成品的货架必须安装在生产线附近,以免妨碍自由操作生产线控制面板。

只有电工才能在干燥部分完全冷却后更换红外发射器。

改变送料巢格式、移动导槽翻板、改变送料区导方格的高度、将块精确供给至板式输送机、调整笔记本书脊折痕的切割量、调整速度干燥段棒链的清理、清理圆刀上的残胶以及进行生产线工艺调整的其他工作,只有在主开关关闭的情况下才允许进行。

线路运行期间禁止:

  • 纠正或从配页机的传送带上移走笔记本; 调整机械碰撞段的拼装块;
  • 调整板链之间的距离,以牢固地夹持书芯;
  • 用圆盘刀改变块脊的切割尺寸;
  • 改变条带的位置,以溶解书芯的切书脊;
  • 在刮刀的帮助下调节涂在胶块脊柱上的胶量;
  • 干净的刷子;
  • 调节包边材料(纸)滚轮对块书脊的压紧力;
  • 更换带边缘材料的线轴;
  • 将胶水倒入胶浴中;
  • 三边块修剪器中的正确块;
  • 清除切割区域的碎屑。

3.8. 关于无缝紧固类型“Rotor-Binder”的生产线:

供应压缩空气和真空的装置的安装方式必须便于维护。

开始工作前,应检查吸入管与压缩空气供给管连接的可靠性以及过滤器的清洁度。

在下列情况下禁止在线工作:

  • 线路在“慢跑”模式下不工作;
  • 盘刀电机关闭时,线路通电一个工作行程;
  • 纸屑和碎屑抽吸装置不工作;
  • 铣头没有全部用螺栓固定;
  • 铣刀损坏;
  • 当线路停止超过 5 分钟时。 发热器不会自动关闭。

更换铣头时,维修技术人员必须佩戴防护手套和护刀罩。 转子夹具下缘与刀具之间的间隙应用专用塞尺检查。

安装用于将纱布粘合到块脊上的装置时,有必要:

  • 将导杆推入摆动台相应的叉中; 杆被锁住了;
  • 纱布供应控制气缸和鼓风板的软管已牢固紧固;
  • 纱布刀固定牢固;
  • 空气供应通过阀门进行调节。

换刀进行三边切割荒料时,严禁用手从锋利的刀刃一侧进行操作。 刀具可以放在带有特殊锁的箱子中携带。 取下的刀具必须放入盒子中。

将装有笔记本电脑和其他半成品的货架放置在生产线附近,以免妨碍自由进入生产线控制站。

只有电工才可以更换干燥部分的发热器,并且只能在发热器完全冷却后进行。 改变送料巢形式,调整振动台到转子夹下缘的距离,动颚夹紧力,下压板位置,送纱布至块厚的装置; 拆卸和安装涂胶辊; 升高和降低胶槽; 重新布置收纸部通道内的顶板和分离器; 只有在主输入开关关闭且得到工头许可的情况下,才允许设置停止点和接收导向驱动装置,以及进行生产线技术调整的其他工作。

线路运行期间禁止:

  • 更正或从配页传送带上移除笔记本;
  • 修正该部分中已完成的块,以便将它们转移到打开的转子夹具上;
  • 使用刮刀调整滚筒上胶膜的厚度;
  • 清洁刀具区域的刷子;
  • 手动清除纸屑;
  • 调整供料台上的盖板;
  • 搅拌胶浴中的胶水;
  • 三边块修剪器中的正确块;
  • 从切割区清除岩屑;
  • 进行清洁、润滑、技术调整和故障排除工作。

3.9. 以无缝方式生产书籍和小册子的生产线类型“Temp-1”:

当机器自动停止时,应查明停止原因并排除,然后按“启动”按钮将生产线恢复到工作速度。 线路必须由司机打开。

拆卸和安装切割机时请佩戴防护手套并仅使用专用手柄。

将刀具安装在专用夹具中后,将其安装在面板上。

更换刀具时,拧松螺钉时禁止用手托住面板转动。

从铣削部分主轴上拆下刀具时要小心。 抓住手柄取出刀具,并立即将其放入专用箱中以便存放和携带。

用所有螺栓将刀具固定到刀架上。 固定刀时,请小心并使用适当尺寸的适当钥匙。

禁止用手从锋利的边缘一侧取刀并将其放置在机床上。

立即将取出的刀具放入盒中并固定。 在特殊情况下,携带和存放用所有螺栓固定在水平位置的刀具。

禁止使用没有特殊框架保护双手不被割伤的磨刀石磨刀。

装有笔记本电脑和其他半成品以及成品的货架应安装在生产线附近,以免妨碍自由进入生产线控制站。

线路运行期间禁止:

  • 调整吸盘,纠正或清除传送带和配页机出口处卡住的笔记本或书芯;
  • 触摸钳子和机器的任何其他运动部件;
  • 调整和拆除块、盖等。 来自运输和转移设备;
  • 进行生产线的调整、调整、清洁、润滑工作,排除输出装置、主输送机、扭转部分、涂胶装置、送料器、盖接线部分、压接部分、修边部分、接收装置等区域的任何问题和包装;
  • 打开带有电气设备、控制面板的柜门,拆除栅栏,触摸生产线机器的移动机构;
  • 用刀具改变块脊的切割尺寸;
  • 调节涂在块脊部的胶水量并将胶水倒入胶槽中; 清洁切刀区域的毛刷,清除线机上的纸屑和边角料;
  • 从机器及运输和转移设备下方清除卡在或掉落在其下方的任何笔记本电脑、封面、块、清洁材料、工具等。

4、紧急情况下的安全要求

4.1. 如遇火灾,应立即关闭设备,关闭电源,照明网络除外。 通知在房间内工作的每个人发生火灾,开始使用可用的灭火设备扑灭火源。

4.2. 如果在机器的金属部件上检测到电压(感觉有电流)、电动机发出嗡嗡声、接地线断开,请关闭设备,向领班报告电气设备故障,未经许可不得开始工作。他的指示。

4.3. 停电时,出现冒烟或烧焦的气味,电机打火,异物进入,电机轴转数明显下降,如果出现强烈振动和噪音,立即关闭设备。

4.4. 一旦发生事故,首先要解除受害人的创伤因素,进行急救,寻求医疗救助,通知管理人员,挽救创伤情况,直至事故原因调查清楚。

5、工作结束时的安全要求

5.1. 断开机器(机组、线路)电源,进行润滑和清洁,整理工作场所,将所有设备和工具放置在指定位置,交给值班人员,并在日志中记录有关情况机器的状况(单元、生产线)。 向管理人员或现场领班报告任何问题。

5.2. 脱下你的工作服,把它们放在衣柜里。

5.3. 用温水和肥皂洗手。

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