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在 ZIKLOH 线上加工书芯时的劳动保护说明。 全文

劳动保护

劳动保护 / 劳动保护标准说明

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事故预防

一、劳动保护的一般要求

1.1. 经体检合格,无从事本职业(专业)、介绍性说明会和工作场所说明会的禁忌症的,准予工作。 允许工人在实习、理论知识验证和安全工作方式中获得的技能之后独立工作。 今后,在工作场所,至少每3个月举行一次劳动保护说明会。

1.2. 调动新工作时,从临时工转为长期工,从一项作业转到另一项作业,工艺流程或设备发生变化时,必须对员工进行工作场所的劳动保护教育。

1.3. 进行所有类型的简报必须记录在简报日志中,并由接收和进行简报的人员强制签名。

1.4. 每个员工都有义务遵守本指令的要求、劳动和生产纪律、作息制度、劳动保护、安全工作绩效、工业卫生、消防安全、电气安全等所有要求。

1.5. 只允许在特别指定的区域吸烟。 禁止在工作中使用酒精饮料,以及在酒精或药物中毒的情况下上班。

1.6. 执行工作时,要专心致志,不被无关紧要的事务和谈话分心,不影响他人工作。 禁止坐下靠在随意的物体和栅栏上。

1.7. 禁止接近正在运行的机器、装置、其他工人工作的机器,并通过无关的谈话分散他们的注意力,打开或关闭(紧急情况除外)设备、运输和起重机构,未分配的工作,超越技术通道区域危险区域的围栏。

1.8. 雇主有义务根据工人执行的工作并按照适用标准为工人提供工作服、安全鞋和个人防护设备。 禁止在未按标准放下工作服、安全鞋和其他个人防护用品的情况下作业。

1.9。 每个员工需要:

  • 知道车间急救箱的存放地点;
  • 能够为工伤提供急救。

1.10. 只允许在设施齐全的场所储存和食用食物。

1.11. 禁止穿着外套、脱衣服或在设备上挂衣服、帽子、包包进入生产场所。

1.12. 禁止在通道、车道、工作场所、通往防护罩的通道上堆放消防设备、消火栓和通用刀闸。

1.13. 将清洁剂、水等洒在地板上。 立即擦去。

1.14. 浸有油、油漆、溶剂的清洁材料,放入密封的金属盒中。 不要散落这些材料,在轮班结束时应将它们从场所中移除。

1.15. 燃料、润滑油和易燃液体只能存放在密闭的金属容器(箱)或柜子中,数量不得超过更换率。 禁止在过道、车道和设备工作区域放置可燃液体和易燃液体。

1.16. 禁止无法接触这些工作的人员修理设备、修理电气设备和电网、在未屏蔽的载流部件附近工作、触摸电线、一般照明配件、打开电气柜门、刀剑围栏开关、配电盘和控制面板。

1.17。 不要使用润滑剂洗手。

1.18. 成品应小心堆放在距离地面不超过 1,6 m 的货架上(包括货架的高度)。

1.19. 禁止使用有缺陷的货架(托盘):涂层有缺陷、断腿等,将货架(托盘)靠在机架或墙壁上,以及将它们倒置、转移、堆叠和拆卸。一名员工从一堆货架上取下货架。

1.20。 禁止使用有缺陷的手动工具,以及尺寸不合适的工具,将其散落在设备周围、过道、车道上(将工具和工具放在专门指定的地方)。

1.21. 只做领导交代的工作。 禁止将设备委托给他人,禁止与所分配工作无关的人员进入工作场所。

1.22。 工作结束后禁止进入生产室。

1.23. 根据适用法律,员工有责任遵守说明的要求,以及因他的过失而发生的工伤和事故。

1.24. 该指令的实施控制分配给部门负责人。

2、开工前的安全要求

2.1。 穿上你的制服,把它整理好。

2.2. 熟悉设备技术状况日志中的条目。 如有任何意见,请在排除故障并在日志(调节器、电工)中记录设备健康状况后再开始工作。

2.3. 检查设备和工作区域。 准备工作所需的设备和工具,检查其适用性。

2.4. 检查设备的可维护性,包括关闭和制动装置、围栏紧固的存在和强度、安全装置功能的可靠性、联锁装置、保护性接地的存在、工作场所的清洁和秩序。 从设备中取出不需要的物品(油罐、抹布等)。

2.5. 在开始对生产线的各个部分进行工作之前:

堆垛机:

  • 检查进给手指计数器的设置;
  • 检查进给手指的操作;
  • 检查光电管和传送带的运行情况。

三刃切割机:

  • 熟悉设备技术状况日志中的记录;
  • 手动或在“推”模式下检查机器,确保机器状况良好;
  • 检查开关、断开和制动装置的可用性,特别是手动打开机器时刀具在任何位置的自动停止;
  • 检查安全装置和围栏的存在、适用性和紧固强度;
  • 启动前,确保没有人在机器的危险区域内。

单位“VG-200”:

  • 将胶水倒入用于胶合纱布、封印纸和书籍插页的部分;
  • 通过打开控制面板上的调节器来设置所需的加热温度;
  • 将开关设置到“点动”位置并测试机器的运行情况。

行程压接机:

  • 设定温度范围;
  • 检查液压系统中是否存在油;
  • 打开“压力”按钮。

书挡上胶机:

  • 为入口和出口终端安装软管;
  • 检查输送木块和底纸的通道、涂胶装置有无异物;
  • 检查粘合装置的操作。

书芯装订机:

  • 确保块体根部铣削区域无异物;
  • 检查提升和降低铣刨段的极限点;
  • 检查保护和过载装置的操作、联锁装置的可用性、声音信号的操作;
  • 关闭铣削部分防护罩。

高频干燥:

  • 检查传送带和围栏限位开关的操作;
  • 关闭并保护所有警卫。

压接机:

  • 检查运输块的通道,引导箭头;
  • 检查限位开关的操作、防护装置的存在和可维护性。

书本收缩包装机:将操作模式开关设置到所需位置(传送模式操作、无加热室操作、有加热室操作)。

2.6. 检查和调整工作场所的照明。

2.7. 检查局部排风和总送排风系统是否开启(通风应在开工前10-15分钟开启)。

2.8. 工作场所发现的缺陷和故障立即通知主管,并在排除故障并征得主管同意后方可开工。

三、工作中的安全要求

3.1. 在维修设备、进行预防性维护时,有必要在日志中记录设备的技术状况。 进行维修和预防性维护的人员必须在允许他们工作的日志中进行记录。

3.2. 用所有螺栓将刀具固定在刀架中。 固定刀具时,请小心,仅使用尺寸合适的可维修(未拆下钳口)钥匙。

3.3. 仅在特殊的木箱中携带刀具。

3.4. 换刀时,一次取下一把,并立即安装在刀架上。 将拆下来的刀具放在箱子里固定好,不要靠在机器壁上,靠墙等。

3.5。 这是被禁止的:

  • 使用有缺陷的木制盾牌和支架、椅子和长凳;
  • 在移除防护装置和禁用安全装置的情况下工作,以及在它们发生故障或缺失的情况下工作;
  • 将异物放在跑步机的床和其他部件上;
  • 离开工作场所时让机器保持开启状态(设备必须停止并断电);
  • 在不关闭设备的情况下清除废料,清除掉落或卡住的书芯;
  • 在不断开网络的情况下修理、润滑、清洁和调整机器;
  • 坐着工作;
  • 通过操作设备转移任何物品;
  • 在没有适当照明的工作场所工作;
  • 独立修理机器和设备,尤其是电气设备;
  • 触摸设备的运动部件和电线。

3.6. 在生产线的某些部分工作时禁止:

压接机:

  • 用胶水清洁垫子和桌子;
  • 释放卡住的块;
  • 用“原始”根压接块。

三刀切割机前的堆垛机:

  • 释放卡住的块;
  • 纠正推杆;
  • 允许切割机传送带过载。

三刃切割机:

  • 用没有特殊框架的条来统治刀具;
  • 将刀靠在汽车、桌子、墙壁等处;
  • 使用打开的防护装置、有问题的锁;
  • 调整摩擦离合器和制动装置;
  • 润滑时,让油进入制动器的制动机构;
  • 放置和调平旋入装置时,将脚放在机器的启动踏板上;
  • 用手从锋利的边缘取刀;
  • 手动上传块;
  • 调整导入传送带上的配件;
  • 清除碎片,清除掉落或卡住的书芯。

单位“VG-200”:

  • 纠正或清除导槽中的卡块;
  • 去除或去除纸屑、尾纸;
  • 重新填充或更换纱布卷、纸卷、captal;
  • 更改格式,更换型材台和垫板、滚轮和板条;
  • 清理覆膜部虎钳、传送带、封口台面和插书部的胶水;
  • 进行输送机的调整;
  • 处理带有“原始”、粘性书脊的书芯;
  • 调整或移除压延机中卡住的盖子;
  • 清除胶辊上的纸屑、扉页、captal、纱布等;
  • 更换粘合剂部分的滚轮。

行程压接机:

  • 拉直靠近推杆的装载溜槽上的书籍;
  • 以夹爪的方式拉直书本;
  • 改变夹子和刀具之间的距离。

整理机:

  • 更正,从纸张传输通道中取出卡住的纸张;
  • 调整机制;
  • 改变格式
  • 按下限位开关停止机器。

书挡上胶机:

  • 擦拭胶辊;
  • 取出卡住的尾纸或纸张。

用于无缝固定块的单元:

  • 清洁胶辊和刷子;
  • 拆除灯具上的栅栏;
  • 张力带;
  • 拆下铣削段防护罩;
  • 正确的包边材料;
  • 换纸;
  • 调整输送机中砌块的夹紧力;
  • 挡住围栏的限位开关,打开围栏。

书籍收缩包装机:

  • 从机器中取出书籍或电影剪辑;
  • 更换胶卷;
  • 早于 20 分钟后关闭传送带。 关闭加热器和收缩室后。

堆垛机:把它从车里拿出来或拉直书本。

行程压接机:

  • 拉直靠近推杆的装载溜槽上的书籍;
  • 以夹爪的方式拉直书本;
  • 改变夹子和刀具之间的距离。

3.7. 当机器自动停机时,必须查明停机原因,排除故障,然后按“启动”按钮开机至工作行程。

4、紧急情况下的安全要求

4.1. 如果发生火灾或火灾,员工必须立即呼叫消防队,通知工作经理并使用可用的灭火器着手灭火。

4.2. 如果检测到设备金属部分有电压(感应电流),电动机嗡嗡作响,地线断路,立即关闭设备,向工长报告电气设备故障,不要启动没有他的指示工作。

4.3. 断开设备网络,停止工作并通知车间管理人员,以防设备出现故障,如果有燃烧和冒烟的气味,如果异物进入设备。

4.4. 在停电、振动或噪音过大的情况下,请关闭设备。

4.5. 万一受伤,首先解除受害人的外伤因素,呼叫医疗救助,对受害人进行急救,通知工作负责人,保存外伤情况,直至事故原因调查清楚。

5、工作结束时的安全要求

5.1。 删除工作场所。 关闭设备。

5.2. 脱下你的工作服,把它们放在衣柜里。

5.3. 用温肥皂水洗手和洗脸。

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