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根据我自己的经验和其他国产设计人员的实践，我还认为应该强调的是，设计用于连接家用220伏网络的高质量焊接变压器的空载电流应约为0,5-1 A。此参数值较低时，功率会下降，而值较大时，磁路会升温，整个 ESA 也会随之升温。

我还不得不指出：如果您打算将“焊机”连接到电压为 220-380 V 的网络，那么非常需要在初级绕组顶部增加一个 160 V 绕组（所需的电压）。匝数是使用电压表指定的），之后是次级焊接绕组。

这种自制的ESA的主体可以由例如厚度为1-1,5mm的穿孔金属板制成。在其底部，环形变压器本身安装在绝缘支架上，通过带有两个 M10 螺柱的绝缘夹条固定在顶部。直径为 20 毫米的穿孔 - 创造自然新鲜的通风，这是我们的“焊工”所必需的。

覆层固定在底座上（例如，使用螺钉和角支架）：也由金属板制成，但带有“开槽”穿孔。正如实践所示，墙壁和变压器之间的距离应至少为 30 毫米，以促进空气冷却条件。

主体顶部用角撑板加固，手柄支架固定在角撑板上。每个手柄的基础都是一根 20x2 毫米的管子，管子两端有直径为 10,3 毫米的侧孔，M10 螺柱插入其中并通过端窗焊接。

自制“焊机”总成（点击放大）：1-支撑减震器（4个）； 2 - M10螺柱支架，带两个垫圈和一对螺母（4套）； 3 - 衬里带有通风槽； 4- M8螺柱，带两个垫圈和一对螺母（2套）； 5——底座有通风孔； 6 - 绝缘衬里（textolite、getinax 或木板 s 10-15，4 块）； 7-磁路（来自功率为3-5kW的电动机）； 8——绝缘基材（玻璃纤维，2-3层）； 9——初级网络绕组（220-380V，空载电流0,5-1A）； 10——附加绕组，设计用于160V； 11——次级焊接绕组； 12——焊接变压器保护壳（玻璃钢，2-3层）； 13 - 围巾（4 条）； 14 - 提手（金属管 20x3,2 件） 15 - 压力条（textolite、getinax 或木板 s 10-15）； 16——端子面板（15毫米玻璃纤维或其他耐热绝缘体）； 17 - 指示灯（MTX-90 闸流管，带 60 kΩ MLT-0,25 或 TN-02“neonka”，带约 120 kΩ 串联电阻）； 18 - 220 V 端子（2 个）：19 - 焊接端子（M10 螺栓，带两个螺母、一对垫圈和一个蝶形螺母，黄铜或紫铜，2 套）； 20 - 焊接绕组的“终端开关”（铜或黄铜，板材 s 1,5，2 件）；物质的孩子。位置。 3,5和13-金属板s1 -1,5；覆层和端子面板的紧固件类型和数量未显示

在组装的最后阶段，安装了 10 毫米玻璃纤维面板（或其他同等耐热的绝缘体），面板上安装有网络和更强大的焊接端子，以及“开启”指示器。对于后者，可以使用带有 90 kOhm 电阻的 MTX-60 闸流管或带有串联 0,2 kOhm MLT-0,25 电阻的“neonka”MNZ (TN-120)。

为了调节焊接时的电流，建议使用自制的变阻器。底座是一根100毫米长的石棉水泥管，直径为200-250毫米。例如，来自播种机的弹簧（直径为 3-4 毫米的铬钒钢丝，缠绕在直径为 40 毫米的圆柱形毛坯上）用作电阻绕组。

将弹簧毛坯的端部加热至炽热，穿过石棉水泥管座内为其钻的孔，并在 M8 螺栓下用钳子弯曲。使用由 M1 螺栓、螺母和两个垫圈组成的自制端子将所得电阻绕组的起始端连接到第一条焊接电缆。那么，可调电流收集是使用插入变阻器弹簧线圈之间的铜刀调节器来进行的。

当然，为 ESA 配备相当强大的整流器是个好主意，这将使您能够在直流电上进行高质量的焊接。实践表明，最可接受的技术解决方案是基于所谓的二极管整流桥，能够向负载提供至少 100 A 的直流电。为了更好的冷却，建议为每个半导体阀配备配备传热面积约200cm2的散热器。

性能相当不错，例如，在整流桥中，由两组强大的双极二极管 V200 和 VL200 组成，其设计（分别具有“阳极”或相反的“阴极”散热并具有独特的外壳）或深红色）使您可以轻松地将它们组合成一个带有“正负”和“负正”接触散热器组的超紧凑单元，在它们之间安装了橡胶垫圈。

为了可靠地点燃电弧，通常使用电容器或电感器。然而，后者由于其固有的高能量强度和性能品质而更受欢迎。设计本身取决于所使用的磁路。对于许多人来说，最容易接触到的是烧坏的变压器的“硬件”。更准确地说 - 由电工钢制成的标准配置包。

环形变阻器：1-底座绝缘子（石棉水泥管）； 2 - 电阻绕组（来自播种机的圆柱形弹簧，钢铬钒丝 d3 - 4，绕组 d40，端部退火，安装到位后在 M8 螺栓下弯曲）； 3-端子（M8螺栓，带螺母和两个垫圈，2套）； 4——带端盖的焊接电缆； 5 - 提手（钢条40x2）； 6 - 带有两个“末端开关”的焊接电缆； 7 - 绝缘体压接（橡胶软管 20x3，L50）； 8 - 刀片触点（铜条 25x5，L110）

自制焊接机

整流器扼流圈单元图，以及磁芯 (a) 和铠装磁芯 (b) 上的焊接扼流圈的可能选项，由两个标准磁芯组成： 1 - 磁芯（由最容易接触到的变压器钢板）； 2-绝缘垫片（2-3层玻璃绝缘胶带）； 3-绕组（铜芯总截面积35mm40或铝芯25-2mm35的电缆40-2匝）； 4 - 张力支架（金属角15x15或25x25,4个）； 5 - 扎带（带两个螺母和 Grover 垫圈的螺柱，4 或 8 套）

特别是当它们的磁芯是 30 毫米宽、包装厚度为 150-250 毫米（来自旧电源装置）或两对，适合作为一种铠装时，可以获得良好的扼流圈。包装厚度为 100-150 毫米。绕组包含 35 至 40 匝绝缘良好的电线（母线、电缆），横截面为 35-40（铝）或 25（铜）mm2。优点：可以使用任何电极。

这些扼流圈可以轻松内置到整流器中或设计为单独的块。如果您必须进行大量焊接并且还使用 4 毫米焊条，那么您就不能没有强制风冷。在这种情况下，建议将风扇本身直接安装在 ESA 整流器上。

在上一个作者的版本中，我不得不安装更强大的 500 安培二极管散热器。结果是自制的 ESA，就其技术和操作参数而言，正如他们所说，能够与工业制造的焊机处于同等地位。

作者：A.Pevnev

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