无线电电子与电气工程百科全书 焊接由电子设备控制。 无线电电子电气工程百科全书 许多金属结构都是使用电焊组装的。 为此,我制作了多种装置,其中一种是最成功、操作最方便的。 我提请您注意带有电子电流调节功能的焊接变压器。 它没有需要高制造质量且易受振动的移动部件。 控制单元允许您通过旋转电位器旋钮平滑地调节焊接电流。 同时,电弧在整个变化范围内稳定燃烧。 电子式电流调节焊接变压器技术特点:
图1显示了焊机的电路。 包括:焊接变压器T3; 晶闸管VS3、VS4上的功率整流器; 整流器,为二极管VD6-VD9、平滑扼流圈L1上的引导弧供电; 控制单元为晶体管VT1-VT5上的功率晶闸管。
主弧由晶闸管整流器VS3、VS4供电; 通过改变晶闸管的接通角度来改变焊接电流的大小。 当功率晶闸管闭合时,焊接电弧电流由二极管VD6-VD9和扼流圈L1上的馈电电路提供。 电源整流器具有下降的外特性。 引弧整流器具有陡峭下降的外特性,由于电感L1的作用,使电弧电路中保持连续电流,保证电弧燃烧稳定,防止电极药皮脱落。 控制电路由变压器T1上的电源、二极管VD1上的整流器、晶体管VT1和VT5上的同步电路、晶体管VT3、VT4上的移相器、晶体管VT2上的比较单元、晶体管VT4上的焊接电流表电路组成。电流互感器T1、功率晶闸管VS2和VSXNUMX上的功率晶闸管控制电路。 晶体管VT1、VT5上的同步电路被设计为在市电电压的每个半周期开始时对移相器的电容C3进行放电。 当市电电压为0时,三极管VT1的基极为0(截止),VT5截止,C3放电; 在所有其他情况下,VT5 关闭。 在电源电压的每个半周期开始时,电容器C3通过VT2和R8充电; 当C3上的电压与晶体管VTZ的基极电压相等时,晶体管VTZ开通,VT4和C3向脉冲变压器T2的I绕组放电。 来自绕组II和III的电流脉冲打开晶闸管VS1或VS2(晶闸管打开,其阳极上有正半波电压)。 来自变压器T1的绕组III或IV的控制电流通过开路晶闸管VS1或VS2提供给功率晶闸管VS3或VS4。 在这些晶闸管中,一个晶闸管通过控制电流流动的控制电极打开。 后者受到电阻器 R14 或 R15 的限制。 焊接电弧电流流经开路的晶闸管VS3(VS4),由电流互感器T4测量并经反馈电路VD5、R17、C4、R18、R20、R7馈送到晶体管VT2上的比较电路。 来自电阻器R20滑块的电压与比较电路的“A”点的电压进行比较。 晶体管VT2根据“A”点的电压差和电阻器R20的驱动改变其内阻(工作在有源模式)。 如果通过焊接电弧的电流增长超过控制单元设定的值,则内阻VT2增大,电容器C1充电更慢,功率晶闸管的开关角增大,因此通过焊接电弧的电流减小。 如果焊接电流降低到控制单元设定的电流以下,则会发生相反的过程:功率晶闸管的开关角度减小,因此电弧电流增加。 这样就可以调节焊接电流。 焊接电弧电流可通过控制面板上的 R20 电阻滑块进行设置。 在电弧燃烧过程中,电极端部与焊接产品之间的间隙发生变化,因此电弧上的电压也发生变化。 在某些情况下(间隙较大),它变得大于功率整流器的空载电压,然后引弧整流器开始给电弧供电,功率晶闸管闭合。 如果焊接电弧长度减小,功率晶闸管将再次打开,因为在整个半周期内控制电流流过晶闸管的控制电极。 变压器T1可以是任何功率,但不小于20W,初级绕组I - 220伏,绕组II - 24伏,线径不小于0,13毫米,绕组III和IV - 12伏,线径不小于0,25毫米。 T2变压器缠绕在由20NM铁氧体制成的K10x5x2000磁芯上。 其绕组 I、II、III - 50 匝直径为 1 毫米的 PEV-0,2 电线。 T3变压器的铁芯采用3404级电工冷轧钢,厚度为0,35毫米(尺寸见图2)。 绕组 I - 162 匝:两段 81 匝铜线,横截面为 8 mm2 (2x4 mm)。 每个绕组 II 和 III - 各 32 匝:由两段 16 匝铜线组成,横截面为 15 mm2 (3x5 mm)。 绕组 I、II、III 采用浸有耐热漆的玻璃纤维绝缘。 绕组IV、V——93匝直径为1,7毫米的漆包线。
作为电流互感器T4,铁芯取自电流互感器TK 200、100/5。 它有两个主要 绕组一匝,横截面为 15 mm2。 作为电线,可以使用焊接电缆或其他绝缘绞线。 次级绕组——400匝直径为0,5毫米的漆包线。 它由旧的次级绕组缠绕在框架上。 扼流圈芯L1——由电工钢制成; 磁路横截面(穿过绕组)至少为 12 cm2,非磁间隙为 1 mm。 直径2,24毫米的漆包线匝数为68匝。 除了 VTZ 和 VT4(一对这些晶体管应类似于 dinistor)外,电子电路对于无线电元件并不重要。 电阻R20必须有一个旋钮来控制焊接电流。 电阻器 R16 - PEV 10。电阻器 R15 (R14) 由三个并联的 47 瓦电阻器组装而成,每个电阻器电阻为 XNUMX 欧姆。 焊接变压器的调试是逐块进行的。 首先,将其组装并通过至少 30 A 的保险丝连接到网络。然后检查次级绕组上的电压:II 和 III 上 - 高达 45 伏,并且需要根据以下条件将其打开: 绕组 IV 和 V - 高达 90 伏(也根据接通)。 与功率晶闸管串联,T4电流互感器的单匝绕组导通,工作在重磁化模式。 组装好控制单元后,检查T2输出处的脉冲和同步电路的操作。 为了测试方便,您应该放置一个2 kOhm的可变电阻,而不是与R9并联的晶体管VT20,并通过改变其值来检查晶体管模拟开关角度的变化。 然后整个方案就组装好了。 在焊接电弧回路中放置一个总偏转电流为150~200A的电流表,焊接金属时,需要调节电阻R18,使可变电阻R20的旋钮转动时,焊接电流从45 至 140 A。 功率晶闸管安装在标准散热器上; 二极管VD6-VD9安装在四个面积为30cm2的散热器上。 该焊接变压器自1993年至今已成功无故障运行,焊接电流的电子控制非常方便焊接,特别是在焊缝的不同空间位置。 文学:
作者:N. Zyzlaev,萨马拉 查看其他文章 部分 焊接设备. 科技、新电子最新动态: 花园疏花机
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