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无线电电子与电气工程百科全书 多面焊接多面手。 无线电电子电气工程百科全书
为什么要“多重焊接”？ 因为这种焊接变压器（CT）具有许多重要的附加功能。 如果在传统的“焊机”中（其磁路由 U 形和 W 形板组装而成），有时没有地方可以挤入至少一两个辅助匝，那么在提议的甜甜圈形设计中就有大量的可用空间。 于是，他就能用“五”交直流做饭，给电池充电，熔化金属，在“巧手”圈子里用安全电压给电炉供电，还能做很多其他的事情。 是时候以不同的方式提出这个问题了：这种 CT 的用户还想要什么其他绕组以及出于什么目的？！ 事实上，“焊机”核心有着广阔的前景，它的形状像“甜甜圈”，在数学和技术中被称为“环面”。 了解这一点，但由于没有专门用于变压器的工业制造的特殊环形磁芯，国内制造商被迫将功率为 1-1,5 kW 的旧电动机定子的圆柱形代用品用于其 ST。 为此，通常简单地破坏电动机的外壳，不必要地丢弃放置在凹槽中的绕组，切除磁极的突出部分，而这一切只是为了缠绕一层厚厚的铜。到由此产生的坯料上（让人想起的不是甜甜圈，而是过重的、不平衡的、无底的桶）以实现“超级目标”——用“五”来煮钢！ 我坚信，即使电动机已无法使用，也无需对其进行篡改 - 热心的所有者始终能够重绕烧坏的绕组并更换磨损的轴承。 重建的发动机能够做更多... 对于环形磁路，我建议5-6公斤的废变压器钢就足够了。 此外，在这里，您甚至可以使用与原材料相同数量的屋顶铁（退火）。 用这种原材料制造磁路的技术非常简单（图1）。 所有扁平变压器废钢均用剪刀切成宽度大致相等的条。
实践表明，大多数情况下您必须处理从 U 形和 W 形板切割而成的 60-70 毫米宽的矩形或稍小的类似物。 所有“铁变压器”废物以及屋顶废物也被使用。 在两侧涂上一些快干胶水，如文具（“液体”玻璃）、阿拉伯树胶，甚至廉价的油漆后，将它们紧密地放置在模板中，并稍微重叠（就像浇注空心混凝土柱时一样）废料。 在笔者的技术中，模板的内筒（图1）是一段60毫米截面的钢管100x6毫米。 在内部，必须将其稍微削尖成圆锥形，并用两层或三层纸带包裹（以便以后更容易从“铸造”磁路中取出）。 作为外部齿轮，使用了可拆卸的齿轮“轮辋”（内径约为 250 毫米） - 来自 GAZ-53 汽车的起动机启动系统。 当然，可以使用能够承受环形磁路“铸造”期间产生的机械应力的其他合适的模板坯件。 而且它们相当大，尤其是当您必须将小板锤入所有槽孔时（最好它们与套件的宽度相对应）。 一旦胶水干燥，就可以认为环形磁芯已基本准备就绪。 确实，它仍然需要由绝缘材料制成的单面圆形半环（“半泡”）制成。 至少是胶合板 - 为了更好地铺设未来的绕组并避免磁路锋利边缘短路。 这也可以通过用两层或三层固定带、玻璃纤维或浸有干油的织物带预先包裹圆环来促进。 现在介绍“焊机”的绕组。 科学断言，实践清楚地证明，如果等于 1 A 的电流通过 2 mm5 铜线横截面通过变压器的绕组，则变压器以最有利的模式运行。在极端条件下，该数字可以增加到 13 A，但这会导致电线变得非常热并烧毁。 对于焊接，即使使用 3 毫米焊条，也需要至少 80 A 的电流，这意味着铜电缆或电源（焊接）母线的芯线横截面必须与其相对应。 考虑到较大的余量，对于优质的自制焊接变压器来说，其通常在25至35mm2的范围内。 从已经提到的“最小焊接”80 A 开始，考虑到广泛采用的市电绕组和功率绕组的匝数比约为 5:1，我们发现：市电绕组的电流必须至少为 16 A。因此，安装电源绕组时需要采用横截面积不小于 3,2 mm2 的铜线。 然而，也许最好的选择是直径为 2-2 毫米的 PEV2,5。 人们普遍接受（并且已被实践证实），对于沿着变压器钢的横截面积等于 40 cm2 的“铸造”磁芯，绕组的每一匝将对应于 1 V 的电压。考虑到电源可能出现的不稳定性，网络绕组应做好备用。 地标 - 250 圈。 此外，在第 190 次之后，建议每十圈提供一次丝锥（不要切断电线！）。 当然，它们的开关必须相当可靠，确保良好的电接触，以避免CT运行过程中出现大量能量损失和强烈发热。 实际上，绕制网络绕组是一项相当困难的操作。 必须使用长木梭来完成（图 2）。 一切操作都要小心，避免匝数重叠、打结以及损坏电线上的绝缘漆层。 否则，可能会出现匝间短路和变压器过热。
如果将铁芯放置在两个带有软涂层（衬里）的支架上，以防止绕制 CT 时损坏电线绝缘层，那么整个工作大约需要两个小时。 建议“一次完成”，这样绕组就不会减弱，并且尽可能密集，层间有绝缘垫圈。 网络缠绕后，最好在空闲时检查它。 如果即使经过很长一段时间的运行，带有绕组的磁路也只是变得微热，那么一切都正常。 明显的发热表明要么匝数少，要么存在匝间短路（甚至是绕组到外壳的故障！）。 二次绝缘——焊接或电源——必须敷设在网络绕组的二三层绝缘上。 这是 40 到 80 匝的铜总线或多芯电缆。 后者是优选的，原因如下：可以立即用它制成焊接套筒； 绕线变得更加容易； 焊接绕组的使用寿命增加，同时简化了操作条件，这在试验此类 CT 时尤为重要。此外，简化了整流器的连接，通过执行简单的操作即可有效调节焊接电流和电压。操作 - 缠绕或松开电缆的匝数。 对于功率不太大的自制焊机，以下工作安排是可取的：一分钟用于焊接，两分钟用于技术休息以冷却焊机。 使用小风扇可获得良好的效果。 也许，通过使用最简单的发热散热器来冷却“焊机”以及可以改善 CT 绕组绝缘的矿物油，可以实现更多效果。 好的焊接变压器应具有陡降特性。 这可以通过将绕组分成两个相等的部分来实现。 在磁芯的一侧，缠绕着一半的网络和一半的功率绕组，而在另一侧则缠绕着其余的绕组（为了以后不至于混淆，以相同的顺序）。 显然，值得回顾的是，变压器是一种可逆设备：如果将其设计的交流电压连接到任何绕组，那么其他绕组似乎也是它们的预期用途。 顺便说一句，许多无线电爱好者在确定未知变压器的绕组时也会这样做。 考虑到上述情况，完全没有必要先缠绕车辆的网络（初级）绕组，然后在其顶部焊接（次级）绕组。 缠绕顺序及其序列号只是在“焊机”电路图中更快、更熟悉定位的一个条件。 因此，如果您需要用相当刚性的母线缠绕其中一个绕组，那么在铺设时您将不得不使用木槌，那么当然，首先将这种“铜”放在母线上会更方便。磁芯，以免损坏其余绕组中较柔韧且易损坏的电线。 并进一步。 如果一个绕组的电线足够，而另一个绕组的电线很少，那么首先转到你能力有限的那个绕组。 因为如果明显缺乏用于电源（焊接）绕组的电缆或母线，但在存在强大的二极管-半导体阀的情况下，放弃交流电焊接而改用直流电就会变得有利可图（图3）。 在这种情况下，来自 CT 的电压以及焊接绕组的匝数足以保持最小。 如果母线的绝缘层损坏，建议首先将其在水中冷却退火（铜会变软），用虫胶和玻璃纤维对其进行绝缘，然后才开始将其缠绕到磁路上。
自己动手的人通常很难将电源线连接到正在焊接的产品：要么接触不良，要么没有任何东西可以“抓住”。 有两种类型的设备可以在这种情况下提供帮助（图 4）：磁力触点和鳄鱼夹。 这两种自制产品都非常容易制作、快速且易于安装。 如果接触不良，只需在零件上稍微摩擦即可。
为 CT 网络绕组配备标准 AP 自动机器也是一个好主意，该机器设计电流至少为 30 A - 借助它，可以在焊接之间的暂停期间方便地关闭变压器。 这将大大节省电力，为设备及时冷却创造有利条件，使工作更加安全。 好吧，正如已经指出的那样，强大的整流器（图 3）的存在将允许在为电池充电或组织多站电源时使用由此产生的装置，例如“熟练”中的低压烙铁和电燃烧器手”学校俱乐部。 此外，这样的装置确实是不可或缺的，例如，在家里进行电镀工作或在寒冷条件下启动汽车时。 为 CT 配备仅包含一整圈 5x50 mm 退火铜母线或直径约 20 mm 的粗多芯铜电缆（端部由粗段制成）的附加绕组是非常有趣和有前途的。有壁铜管）。 实践表明，借助这种绕组，可以进行热开锻、硬化和发蓝、焊接和堆焊； 金属带材、管材、粗钢棒、圆木、脆性线材的弯曲； 锡、锌、铅的铸造； 拧松“卡住”的螺栓、螺柱和螺母； 点焊、热装等多项操作。 如何顺利调节电流？ 是的，至少以上面提到的方式 - 通过调整电源（电缆）绕组。 当从磁路绕制一部分时，电压会随着来自CT的电流的增加而降低，但特别是电弧的点火条件会恶化。 反之亦然：重绕电缆会导致变压电压增加，同时提供给负载的电流减少。 在这种情况下，电弧会更好地点燃。 或者另一种选择，即焊接电缆不是直接连接到产品，而是通过几匝高电阻电线（例如镍铬合金线）连接到产品。 有多少电阻匝就有多少焊接电流调节阶段。 在所有情况下，电弧的点燃方式几乎相同。 CT电流可以使用变压器钢和有色金属制成的组合阀进行调节。 在这种情况下，在磁芯上进行横切。 水管工、驾车者、修理工以及那些喜欢亲手做事的人，这款具有如此通用特性的“焊机”非常适合您。 作者：克拉斯诺达尔边疆区耶斯克市 R. Kravtsov
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