LATR 的焊接机。方案、说明

LATR 焊机。无线电电子电气工程百科全书

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我确信：没有一个工匠、普通业主会拒绝紧凑且同时非常可靠、便宜且易于制造的“焊机”。特别是如果他发现这个设备是基于一个易于升级的 9 安培（几乎每个人在学校物理课上都熟悉的）实验室自耦变压器 LATR2 和一个带有整流桥的自制晶闸管微型调节器。它们不仅可以安全连接到 220V AC 家用照明网络，还可以更改电极上的 Uw，这意味着选择所需的焊接电流值。

使用电位计设置操作模式。它与电容器C2和C3一起形成移相链，每个移相链在其半周期内被触发时，将相应的晶闸管打开一段时间。这样，焊接T1的初级绕组上就会出现一个可调的20-215V电压，在次级绕组中变换，所需的-Usv使交流（端子X2、X3）或整流（端子）焊接时很容易引弧。 X4、X5)电流。

米。图 1. 基于广泛使用的 LATR2 的焊接变压器 (a)、其与用于交流或直流焊接的自制可调机器的电路图的连接 (b) 以及解释晶体管电弧操作的电压图燃烧模式控制器（点击放大）

电阻器R2和R3旁路晶闸管VS1和VS2的控制电路。电容器C1、C2将伴随电弧放电的无线电干扰水平降低到可接受的水平。采用带有限流电阻R1的氖泡作为指示灯HL1，指示设备已连接到家用电源。

要将“焊机”连接到公寓电线，需要使用常规 X1 插头。但最好使用功率更大的电连接器，通常称为“欧式插头-欧式插座”。对于 SB1 开关，VP25“数据包”适用，设计用于 25 A 电流，允许您同时打开两根电线。

实践表明，在焊机上安装任何类型的保险丝（防过载断路器）都是没有意义的。这里你必须处理这样的电流，如果超过，公寓网络输入端的保护肯定会起作用。

为了制造次级绕组，需要从 LATR2 底座上拆下外壳护罩、集流滑块和安装硬件。然后，对现有 250 V 绕组应用可靠的绝缘体（例如，由涂漆织物制成）（127 和 220 V 抽头仍无人认领），在其顶部放置次级（降压）绕组。这是直径为 70 mm25 的绝缘铜或铝母线的 2 匝。次级绕组可以由几根具有相同总横截面的平行导线制成。

一起缠绕更方便。其中一个尽量不损坏相邻匝的绝缘层，小心地拉伸和铺设电线，而另一个则握住未来绕组的自由端，防止其扭曲。

升级后的LATR2置于带通风孔的金属保护外壳内，其上放置有10mm Getinaks或玻璃纤维制成的电路板，电路板上装有SB1批量开关、晶闸管调压器（带电阻R6）、用于转动的指示灯HL1在网络中的设备和输出端子上，用于使用交流电（X2、X3）或直流电（X4、X5）进行焊接。

在没有基本的 LATR2 的情况下，可以用自制的“焊机”代替，其磁芯由变压器钢制成（磁芯横截面 45-50 cm2）。其初级绕组应包含 250 匝直径为 2 毫米的 PEV1,5 电线。第二个与现代化 LATR2 中使用的没有什么不同。

在低压绕组的输出端安装有功率二极管VD3-VD10的整流块，用于直流焊接。除了这些阀门之外，更强大的类似阀门也是可以接受的，例如 D122-32-1（整流电流 - 高达 32 A）。

功率二极管和晶闸管安装在散热器上，每个散热器的面积至少为25cm2。调节电阻R6的轴线从壳体中引出。手柄下方放置有与直流电压和交流电压的特定值相对应的刻度。旁边是焊接电流与变压器次级绕组电压以及焊接电极直径（0,8-1,5 mm）的关系表。

当然，直径为0,5-1,2毫米的碳钢“盘条”自制电极也是可以的。 250-350 毫米长的毛坯上覆盖有液态玻璃（硅酸盐胶和碎白垩的混合物），而连接焊接机所需的 40 毫米端部则不受保护。涂层必须彻底干燥，否则在焊接过程中会开始“射击”。

尽管交流电（端子 X2、X3）和直流电（X4、X5）均可用于焊接，但根据焊工的说法，第二种选择优于第一种。此外，极性也起着重要作用。特别是，当对“质量”（被焊接的物体）应用“加号”时，相应地，

将电极连接到带负号的端子，即发生所谓的直接极性。它的特点是，当电极连接到整流器的正极端子，而“质量”连接到负极时，会比反极性释放更多的热量。当需要减少热量产生时，例如焊接薄金属板时，可使用反极性。电弧释放的几乎所有能量都用于形成焊缝，因此熔深比相同大小但极性相同的电流高 40-50%。

还有一些非常重要的功能。在恒定焊接速度下电弧电流的增加导致熔深增加。此外，如果使用交流电进行工作，则这些参数中的最后一个参数将比使用反极性直流电时低 15-20%。焊接电压对熔深影响不大。但接缝的宽度取决于 Ust：它随着电压的增加而增加。

因此，对于那些参与焊接工作（例如，在修复薄钢板制成的乘用车车身时）的人员来说，一个重要的结论是：通过最少使用反极性直流电进行焊接（但足以稳定电弧燃烧），可以获得最佳效果。电压。

电弧必须保持尽可能短，这样电极消耗均匀，被焊接金属的熔深最大。接缝本身干净、耐用，几乎没有夹渣。您还可以通过用粉笔擦拭受热影响的表面（液滴会滚落而不会粘在金属上）来保护自己免受罕见的熔体飞溅的影响，这些飞溅在产品冷却后很难去除。

电弧激励以两种方式进行（在将相应的-Usv施加到电极和“质量”之后）。第一种方法的本质是将电极轻轻接触要焊接的部件，然后将其向侧面移开 2-4 毫米。第二种方法让人想起在盒子上划火柴：将电极滑过待焊接的表面，立即将其移开一小段距离。无论如何，您需要抓住电弧的瞬间，然后将电极平稳地移动到那里形成的接缝上，保持其平静的燃烧。

根据待焊接金属的类型和厚度，选择一种或另一种焊条。例如，如果有 3 毫米厚的 St1 板材的标准品种，则直径为 0,8-1 毫米的电极是合适的（这是正在考虑的设计的主要目的）。对于 2 毫米轧制钢材的焊接工作，需要配备功率更大的“焊机”和更厚的焊条（2-3 毫米）。

焊接金、银、白铜首饰时，最好使用难熔焊条（例如钨）。您还可以使用二氧化碳保护来焊接抗氧化性较差的金属。

在任何情况下，都可以使用垂直电极以及向前或向后倾斜进行工作。但经验丰富的专业人士表示：当使用前角（即电极和成品焊缝之间的锐角）进行焊接时，可以提供更完全的熔深和更小的焊缝本身宽度。仅建议对搭接接头进行反向焊接，特别是在处理型钢（角钢、工字钢和槽钢）时。

重要的是焊接电缆。对于相关设备，橡胶绝缘中的铜绞线（总横截面积约为 20 mm2）是最佳选择。所需数量是两个一米半的段，每个段都应配备一个仔细压接和焊接的端子接线片，用于连接到“焊机”。为了直接连接到“质量”，他们使用强大的鳄鱼夹和电极 - 一个类似于三叉叉的支架。您也可以使用汽车点烟器。

还要注意人身安全。电弧焊时，尽量保护自己免受火花的伤害，更要防止熔融金属飞溅的伤害。建议穿着宽松的帆布衣服、防护手套和面罩，以保护眼睛免受电弧的强烈辐射（此处不适合墨镜）。

当然，我们不能忘记《在电压不超过1kV的网络中进行电气设备工作时的安全规则》。电不能原谅粗心！

作者：M.Veviorovsky

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