无线电电子与电气工程百科全书 焊接 - 可选。 无线电电子电气工程百科全书 在学校设计圈的帮助下,七年前我们制造并测试了几台焊接变压器(ST)。 他们的工作方式不会引起任何人的投诉。 这就是为什么我想为每个人提供计算和制造的选择,对于每个人来说,焊接变压器不是一时兴起,而是至关重要的必需品。 而且,获得现成的ST往往是问题中的问题。 是的,它们的尺寸很大(实际上,成本也很大)。 如您所知,电焊在40-60V的电压和50A至300A的电流下进行,具体取决于所使用的电极和被焊接金属的厚度。 据此,可以确定变压器的功率P(以瓦为单位):P≥IU,其中I是以安培为单位的电流强度,U是以伏特为单位的电压。 根据功率P,还选择磁路的横截面积S(以cm2为单位)。 这是根据以下公式完成的: S=P^0,5。 并且已经通过 S 的值,确定了每 1V 电压的匝数 w: w=50/秒 知道了所需的电压U1和U2,就很容易计算出初级w1和次级w2绕组的匝数: w1=wU1,w2=wU2。 之后,确定绕组导线的横截面。 在这种情况下,应考虑到铜制焊接变压器绕组在正常冷却过程中的电流密度不应超过5A/mm2。
根据这些计算和实验数据,我们得出以下结论。 为了使变压器产生所需的功率,建议选择其磁路横截面为50 cm2(S的进一步增加可能导致尺寸和重量增加)。 在这种情况下,初级绕组应包含 260 匝铜线或横截面为 7-10 毫米的母线。 在这种绕组中,抽头由 140、160、180、200、220、240 匝制成。 通过将网络连接到它们,可以在很宽的范围内(从 50 A 到 250 A)调整电流。 次级绕组必须包含 40-50 匝铜总线,横截面至少为 25 毫米。 但如果假设“硬”操作(高电流),则此处的横截面必须增加 5-10 mm2。 此外,为了提高变压器的效率,最好将前 10-15 匝绕在初级绕组上,其余的绕在磁芯的后半部分上。 为了更广泛地调节电流,可以从第 30 匝左右开始在次级绕组中制作一个抽头。 如果使用烧毁的电动机定子的铁包(组)作为磁路,则可以获得原始且紧凑的高效率焊接变压器。 为此,对于具有合适尺寸的故障电动机,需要打破外壳,拆除绕组。 只留下一包熨斗,将尖角磨平。 用固定带包裹铁后,根据我们上面给出的相同计算和匝数数据来缠绕绕组。 也就是说,初级绕组应包含 260 匝。 此外,从第 140 回合开始,她每 20 回合进行一次点击。 次级绕组有40-50匝。 绕制这种变压器有三种选择。 使用梭子进行一次卷绕,并考虑轮胎的刚性来进行二次卷绕。 当绕组II沿磁路均匀分布时,效率最大,电流可增至350A。 准备环形铁芯时,如果可能的话,最好在车床上钻电机绕组所在的凹槽。 还有更多建议。 在设备的制造过程中,需要用固定带小心地将绕组彼此隔离以及层与层之间隔离,然后用沥青清漆浸渍所有这些。 在初级电路中,应考虑保险丝和匝数开关。 后者的最简单版本如图所示。 必须记住,在初级电路中,电流范围为 8 A(260 匝模式)至 25 A(140 匝模式)。 因此,设备必须使用横截面积至少为 7-10 mm2 的电线连接到网络。 二级网络的电缆通过使用端盖的适配器块进行连接(见图),端盖很容易由铜管制成。 DIY者用钢管制作了电动支架。 对于新手焊工来说,掌握焊机的工作通常并不容易:电弧不正确。 不过,没有必要绝望。 引发电弧的第一种也是最简单的方法是将电极滑动到被焊接的金属上。 让我想起了点燃火柴的过程。 激发电弧后,电极顺利地从金属上移开 2-5 毫米的距离。 焊接完成。
我们自己知道:使电极保持最小距离是很困难的。 但这是应该实现的,因为在电极较高位置时,当更容易保持电弧时,焊接质量会差很多。 近焊缝区本身也溅满了熔融金属和炉渣。 第二种激发焊接电弧的方法更为复杂。 这里的电极几乎垂直地到达焊接位置,轻触后立即卷起。 为了获得平滑的焊接,需要同时组合三个电极运动。 首先是它在燃烧时连续均匀地向下移动。 第二个的本质是电极沿着 焊接板。 此外,电极应在移动方向上倾斜,与垂直于焊接平面的轴线成15-30°角。 电极的正常移动速度被认为是形成焊缝的速度。 后者的宽度约为电极直径的1,5倍。 第三种是电极穿过接缝的振荡运动(“锯齿形”或“螺旋形”)。 允许更宽的焊道和更好的边缘熔化。 此外,这里的辊的宽度有时达到电极直径的两倍或三倍。 您可以在专门文献中更详细地研究焊接技术。 阅读、理解、训练——焊接电弧就会听从你的指挥。 总之,我认为回顾遵守安全法规的必要性是有用的。 在开启焊机之前,必须检查并清除灰尘和污垢。 还不要忘记,在没有接地的情况下加入网络是不可接受的。 并且操作模式的所有更改都应在空闲时甚至在设备关闭时执行。 任何情况下都不应在潮湿、不通风、有降水的房间内进行电焊。 必须严格遵守消防安全措施。 严禁使用燃料和润滑剂。 当然,设备的损坏是不允许的。 必须立即排除其中的所有故障。 还请记住,如果车辆正在焊接,则也必须接地。 您需要穿着工作服,在有通风设备的地方工作,通风设备在开始工作前5-10分钟打开。 确保焊接电缆不要太长。 并且其横截面必须与电流的强度相对应。 还必须根据电流的强度选择滤光器。 而且,如果后者是15-30A,则使用C3型滤波器。 C4用于30-60A。电弧电流60-150A时,C5滤波器是必不可少的。 C6和C7分别在150-275 A和275-350 A下使用。 最后,还有一条规则。 严禁对压力容器进行焊接。 我们建议使用具有以下配方的糊剂来涂覆电极:液体玻璃 - 1 升、粉笔 - 0,5 千克、木灰 - 1 千克。 涂层厚度应为0,15-0,25毫米。 干燥12-20小时。 作者:V.Mishiev、N.Ivanov、Essentuki 对于那些不熟悉传统“棒”焊接变压器制造的人,我强烈建议改用另一种更复杂(但有趣且有前途)的磁带磁路类型。 毕竟后者的优势是显而易见的。
首先,运行时绝对无噪音(没有嗡嗡声)。 其次,有效率,效率高。 由于磁带磁路的磁化力比传统(排版)大4-5倍,因此通过减小磁路的横截面((Dd)*b/2),可以显着减少质量变压器本身。 比如我的25公斤CT可以让你自由地用“五”来煮钢。 我从废弃的电流互感器 (CT = 35 kV) 中获取了用于磁带磁路的材料。 它们设置为 MB = 35 kV。 在这种情况下,ST 的绕组数据将为:
我建议使用该变压器进行直流焊接。 但我们至少需要 VD-200 上最简单的“桥式”整流器。 此外,最好通过扼流圈将“正”输出连接到电极固定器(见图)。 后者用铜母线 S = 35 mm2 缠绕在磁力启动器 II - III 尺寸的磁路上,直到“窗口”被填满(10-15 匝)。 这将使引弧和维持电弧变得更加容易。 文学
作者:S.Babichev, Balakleya 查看其他文章 部分 焊接设备. 科技、新电子最新动态: 花园疏花机
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