无线电电子与电气工程百科全书 从注射器中取出烙铁。 无线电电子电气工程百科全书 所提出的具有用于拆焊的内置拆焊装置的自制微型烙铁的版本主要针对无线电业余爱好者和那些必须处理微电路以及低功率半导体器件的安装和拆卸的人员。 该装置的基础是……带有针头的医用注射器,它(稍作修改后)是工作主体(图1)。 加热元件消耗的功率(同样是自制的!),不超过12瓦。 但烙铁头温度达到300℃就足够了。
在针处,用钢丝钳去除前(斜面)端,缩短部分的边缘在金刚砂棒上稍微转动。 在其另一端,切有一个用于锁紧垫圈的环形凹槽,用于固定微型插座的主体(见图2a)。 将由此获得的微烙铁的尖端插入到加热元件的铜管底座中。 其制造技术如图2所示,与6年《Modeler-Constructor》杂志3期第1997期所载的技术没有太大区别。 我们只注意到细节。
将第一层绝缘层(由办公室硅酸盐胶和滑石粉按 2:1 的比例混合而成的糊状混合物)涂在基管上,然后进行高温(高达 150°C)干燥。 然后,将直径为12mm的镍铬合金线从边缘缠绕0,2mm,使得各匝之间保持0,1-0,2mm的间隙。 由此产生的螺旋在缠绕状态下被牢固地固定,其一端暂时穿过针内,另一端(短的)用普通螺纹固定在外部(基部)。 将第二绝缘层施加到所得工件上,防止出现暴露的线圈,并在相同的150℃下干燥,而糊状物质不会膨胀。 位于针内的镍铬合金丝的长端被拉出,在已经结块的涂层上旋转 1,5 圈后,固定在螺旋的短端对面,如图 2a 所示。 再次是绝缘层,连续第三层。 其应用是为了使凹进面团状物质中的镍铬合金引线不会接触到针或具有两侧圆形切口的管体(图26)。 在最后阶段,将管体在针的底部稍微卷曲,并小心地绝缘,未来用于将加热线圈连接到插座的端子垫通过切口退出(见图2c)。 后者值得特别提及。 其底座由耐热塑料制成,并具有环形突起。 后者是这样实现的:在组装过程中,螺母盖通过肩部靠在其上,从而将加热元件固定在主体上,而注射器处于夹紧状态 防止插座滑回的喷嘴由薄钢板制成。 该配置完全消除了卷入插座底座并牢固连接(压平)到镍铬合金螺旋端子的插座的意外电接触。 因此,工作工具本身是可拆卸的,并且可以针对不同直径的针刺和任何电压制造多个加热元件。 通常,注射器外壳和塑料螺母帽以及由多个部件组成的迷你叉子的制造不会造成困难。 我们只注意到接触杆是两根铜线,固定在带有方形中心孔的垫圈(由耐热塑料制成)中。 从注射器的侧面,每个杆沿着导电芯(塞入传统插头的电线)焊接(见图 1,位置 12 和 15)。 烙铁的主要优点是其设计适合拆卸无线电电子单元和组件。 所有工作都归结为这样一个事实:加热的管状刺移动到要移除的部件(微电路或半导体器件)的焊接端子上。 实践表明,焊料几乎立即熔化,当按下内置注射器的杆时,焊料就会被吹掉,暴露出拆下的引线本身及其周围的微区域。 并且为了使烙铁的活塞系统不会同时堵塞,建议提前用甘油润滑摩擦部位。 作者:A.Naumov, V.Yashin 查看其他文章 部分 业余无线电技术. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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