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无线电电子与电气工程百科全书 SUP 标准中网络适配器的更改。 无线电电子电气工程百科全书
以“网络适配器”品牌生产的产品是一种低压变压器电源，采用放大的电源插头形式，通过软线向连接器提供直流输出。 它们具有稳定的输出电压或不具有稳定的输出电压（这些更简单且更便宜），带或不带电池充电电池，用于一个或多个输出电压，并且在功率、重量、设计方面也有所不同。 网络适配器配备有许多小质量但自主性有限的电子设备（即，电池或可充电电池消耗大量电流，例如计算器和录音机、接收器和摄像机等）。 这种配置增加了产品的价格、尺寸和重量。 因此，低成本的电子设备不配备网络适配器，并且适配器作为单独的产品在市场上出售。 我建议对通用网络适配器进行简单更改。 它最好具有良好的负载能力（高达 1 A 电流）、多标准连接器和极性开关。 功率为 18 W、最大负载电流高达 1 A 的 FIRST 型通用适配器（奥地利生产）完全满足了这些愿望。它具有 1,5 至 12 种最“流行”的电源电压。 .1 V，并配备多标准直流连接器（四个同心插头的交叉和一个“皇冠”连接器），以及插头电极上的内置输出电压极性开关。 该系统在连接受电设备时需要特别注意，但已被普遍接受。 图XNUMX显示了典型适配器的原理图（细线表示原始电路）。
细化如下：根据晶体管开关电路引入开关通道。 当用插头闭合连接器 X2 时，输出 X1 上接通电压。 开关SA1可以改变输出电压的极性（与适配器电路中的开关SA2相同）。 结构上，开关 SA1 和 SA2 并排安装在标准印刷电路板上（转动 SA2 并重新排列电路板部分：从电路板上拆下 LED，在空置部分为两个开关钻孔，然后连接其输出用软电线）。 LED（一个常规的，第二个用于附加开关）与 1 kΩ 限流电阻一起被转移到变压器上方的体积中。 X1 和 X3 的电线从下方的侧壁从适配器上松开（我们假设适配器插入插座时开关面板朝下）。 GK-2型输入插座X2固定在变压器容积的下壁上。 晶体管VT1是KT825型的强大集成元件（对于高达1A的电流和20mA的控制电流，一个晶体管就足够了）。 TO220 外壳中的晶体管必须安装在小型散热器 (50 cm2) 上，并放置在变压器附近的外壳空间中。 如果晶体管采用金属外壳，则无需散热器即可安装在变压器室上壁（外侧）。 在这种情况下，基极和发射极的 4 mm 端子进入外壳，电阻器 R2 焊接在外壳上，还有两个 M4 螺钉（集电极瓣位于其中一个螺母下方）。 电阻器 R1 放置在 PVC 管（“麻布”）中，电线上的电线从 VT1 底座到插座 X1 的引脚 2。 建议选择电容C1，以抑制可能出现的浪涌和纹波、干扰以及经晶体管VT1放大的干扰。 它可以放置在靠近整流器的主板上，开关SA1上的引线直接连接到电容器C1。 还需要将标准电容器C2的电容量增加到至少4000微法。 KT825晶体管可以用两个代替，例如，一个大功率的KT818或KT837和一个小功率的KT502或KT209，按照复合晶体管电路连接。 如果体积允许安装1-2A电流的低压保险丝座，那么建议安装。 在适配器中引入稳压器是不值得的，因为最好直接在受电设备中稳定电压（这样更有利于消除干扰和干扰）。 在连接器 X2 中，使用导电插头 SYUP-g（参见“RA”2/99）通过钥匙打开通道，无需外部控制。 通过关闭许多其他电源中的公共电线的输入，可以引入用于通过远程控制提供直流电源的开关通道。 如果需要远程开启的设备有内置电源，那么可以将相同的按键直接内置到设备中，并在设备外壳上安装一个GK-2输入插座来控制它。 这将有助于实现内部控制。 上述适配器修改中的未切换通道被留给为一些自主性有限的控制设备供电。 在实际使用这种交换机（基于网络适配器）作为 SUP 标准内置的离散自动化综合体的一部分时（例如，在实现包含收音机或录音机的闹钟时），使用“Bright ”型时钟（参见“RA”3/99，第24页），它将被闹钟打开1分钟。 要在闹钟响起时使用建议的适配器长时间打开受控设备，您应该使用带闩锁的遥控器（参见“RA”5/99，第 38 页）。 要实现关断模式（例如睡眠定时器），应在带有锁存器的遥控器与电源的输入和输出开关之间连接一个场效应晶体管逆变器（请参见“PA”5/99，第 40 页）。 XNUMX）。 通过这种方式，可以构建非常复杂的系统和自动化设备，而对原始产品进行最小的改动。 然而，使用直流电源进行切换并不总是适用（特别是当受控设备具有多个电压的复杂电路电源时）。 因此，需要一种具有交流市电电压的电源开关，这也是基于网络适配器来实现的，作为方便的设计基础。 第二适配器经历与原始产品的功能变化相关的更复杂的改变。 从适配器“Electronics D2-11”（包含在微型计算器“Electronics MK-60”套件中）我们得到了一个通用网络三端双向可控硅开关交流开关（图2）。
最终产品的一个显着特点是与交流网络完全电隔离以及原创设计（尺寸小、重量轻，通过电线上的 SYUP-v 插头连接到控制设备，无需安装 GK-2 插座）。 我将这种开关称为开关，因为仅在输入 X3 发生控制短路时，输出 X1（插座 Rн）才会出现电源电压。 改造时，我们尽可能使用原适配器的元件和部件（图2中以细线突出显示），即：带电源插头的外壳、整流器（二极管和电容器）和变压器。 在其原始形式中，“Electronics D2-11”网络适配器的用途有限；它的输出电压为 3 V，电流高达 50 mA（它可以为 VHF 接收器供电，但播放器不再“拉动”） ）。 因此，我们打开适配器并进行更改。 网络适配器的外壳是端部放大的网络插头，尺寸为 75x48x36 mm（无插针），由两半组成，用一颗自攻螺钉紧固，将外壳的两半固定在插针区域。 相互传入的钩子在另一端制作。 阀体的两半体积相等，但相应部件（肩部、止推销、衬套等）不同。 我们将底部旋入自攻螺钉的部分称为安装底座，我们将在其中进行开关的整个安装（图3a）。 螺钉头可见的另一半将被称为盖子，并进行最小程度的修改（基本上，我们将选择一个半圆，通过在组装体上共同钻孔，将 HL1 LED 安装在两半相交的区域中对于 AL5,2、AL307 类型的 LED，使用直径为 336 mm 的钻头。
接下来，拧下自攻螺钉并取下外壳盖，而变压器应保留在底座上，端子朝上，整流器印刷电路板焊接到次级绕组端子上（图3b）。 现在，您需要使用具有焊锡吸力的烙铁或具有锋利切口的医用针从变压器端子上拆下印刷电路板，并清洁孔，以便在组装过程中可以轻松地将电路板放在变压器端子上。 标准印刷电路板经过轻微修改：我们将沿板的一个桥式二极管移过并并联两个或两个二极管，以便将电容器 C1 移近变压器，并腾出一些空间来安装三端双向可控硅开关VS1。 在安装图中，我们还使用了标准电源线，其标准插头被替换为 SYUP-v 插头（参见“RA”2/99，第 22 页）。 电容C1需要绝缘（用胶带将外壳多层包裹或采用外壳绝缘且尺寸较小的进口电容器）。 现在让我们移除不必要的部件：KS136A 齐纳二极管和 1,5 kOhm 电阻并清理孔。 第三个额外部件是绳扣中包含的 U 形纸板。 为了更牢固地固定电源线，安装 HL1 LED 和 VS1 三端双向可控硅开关元件（在 TO-220 外壳中），您需要额外制作一块 25x40 mm 的印刷电路板（主板尺寸相同）。 该板如图 3a（后视图）所示。 为了提高质量，我建议您按以下顺序钻孔：LED孔（如上所述），直径为2,5毫米的板安装孔，先在外壳中使用细钻，然后将其钻入将工件加工至指定直径。 我们使用8毫米长的螺钉将附加板与外壳组装在一起，并且在板和外壳之间需要安装1,3毫米厚的垫片（外壳和板之间必须有间隙）。 我们在接头的轴上钻了一个用于 LED 引线的孔（直径 1,2 毫米）和一个用于穿过电线的孔（直径 4 毫米）（图 3a 后视图）。 我们最后钻了用于安装可控硅VS1（直径3,2毫米）的孔，并为其选择了低头M3螺钉（该螺钉应隐藏在外壳盖下方）。 在上述过程中，不要忘记检查附加板上端的位置，如有必要，请将其锉平，以便在安装标准板时，它们的接头与车身接头平行。 在带有硝基涂料的附加板上，我们应用： 1) 在中心有一个用于三端双向可控硅开关的矩形，宽度为 14 毫米，横跨板的整个高度（安装三端双向可控硅开关时，我们焊接一个由 0,5 毫米厚、25x25 毫米的铜制成的小型散热器尺寸，两侧都有弯曲）； 2）6x6mm焊盘的板安装孔周围，需要焊接M2,5螺母； 3）稍高但不在最顶部边缘的两个LED引线焊盘（焊盘与引线孔间隔5毫米，以防止焊接时LED过热）； 4) 沿着板的边缘（距顶部边缘 3 毫米）有 4 个 3x3 毫米的接触垫，用于安装电路元件。 之后，可以对板进行酸洗。 保险丝 FU1 安装在电源插头插脚区域的隔间内（图 3）。 我们将一个 15 毫米长的陶瓷插件安装在自制的支架中，焊接到边缘有接触垫的 10x20 毫米板上（该板可以与另一个接触垫一起蚀刻）。 我们为输出 X3 选择一个插座。 这是一个两插座的电器插座，插座之间的距离为19毫米，中间有一个安装孔。 我将插座安装在机箱内，但并非所有类型的插座都允许这种安装。 另外，建议在安装插座之前先组装好电路，以确保插座到达指定位置。 让我们转向图 2 中的图表。 三端双向可控硅开关由四个主要节点组成：1）光耦LED稳流关键节点组装在晶体管VT1和电阻R1、R2上，并在HL1 LED上增加一个亮灯指示灯（同一节点包括一个控制电源）带插头的电源线 X1)； 2)低压整流器组件，组装在适配器元件——二极管VD1…VD4、电容器C1和变压器T1上； 3)晶闸管VS1上的电源开关单元(包括电源插头X2、保险丝FU1、插座X3、电阻R3)； 4) AOU-1 型光耦合器 U160 上带有电流隔离的交流开关组件。 光耦合器引脚 A、B、C、D 的名称旨在建议更换此节点的选项（如果您无法获得光耦合器）。 在第一个版本中，我们用两个流行的 AOU-103V 型晶闸管光耦合器替换了双向可控硅光耦合器，同时开启串联的 LED 和反并联的晶闸管（图 4，a）。
在第二种方案中，我们使用具有晶体管输出的光耦合器，在晶体管VT1上添加电流放大器、电阻器R1和二极管电桥VD1-VD4（图4，b）。 如果通常无法获得光耦合器，则可以在电磁继电器上实现该节点，最好是 RES-55 类型的簧片继电器（图 4，c）。 通过在框架上缠绕电阻至少为 2 欧姆的绕组，可以使用 KEM-4A 簧片开关，该绕组的长度等于簧片开关的长度，颊板高度为 500 毫米。 您可以使用 5P19 系列的现代功率光耦合器，而不是带有双向可控硅的光耦合器。 使用这些选项将需要增加体积，同时必须将X3插座从机箱中移除，并且必须重新制作标准板。 通过上述工作，获得了一种通用的、非常方便且安全的交流电源开关。 最后，谈谈安全性。 电路和设计提供了多种措施，以确保防止电击（完全双电流隔离）和过载期间的火灾安全（2 A 保险丝）。 但由于安装的范围有限，因此需要特别注意绝缘问题以及材料和结构元件的选择（光耦合器只能在绝缘电压大于500V的情况下使用） 。 如果对产品（例如变压器）的质量有疑问，则应在电气实验室进行检查，测试电压为 1500 V。对成品结构也应进行同样的检查（检查低压之间的隔离）。 -电压和高压部分）。 请记住，您的生命取决于它！ 作者：Yu.P.Sarazh
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