无线电电子与电气工程百科全书 通用微控制器充电器。 无线电电子电气工程百科全书 作者给自己设定的任务是创建一种简单的通用设备,用于为任何小型电池及其各种类型、容量和标称电压的电池充电。 如今,电池非常常见,但商用充电器通常不通用且价格昂贵。 该设备设计用于为标称电压为 1,2...12,6 V、电流为 50 至 950 mA 的可充电电池和单个电池(以下简称“电池”)充电。 该器件的输入电压为 7...15 V。空载电流消耗为 20 mA。 维持充电电流的精度为±10mA。 该设备具有 LCD 和用户友好的界面,用于设置充电模式并监控其进度。 已实施了由两个阶段组成的组合充电方法。 第一阶段,对电池进行恒流充电。 当它充电时,它两端的电压会增加。 一旦达到设定值,就会开始第二阶段——恒压充电。 在此阶段,充电电流逐渐减小,电池上维持设定电压。 如果由于任何原因电压低于设定值,恒流充电将自动重新开始。 充电器电路如图所示。 一。 其基础是 DD1 微控制器。 它由内部 8 MHz RC 振荡器提供时钟。 使用微控制器的两个 ADC 通道。 ADC0 通道测量充电器输出电压,ADC1 通道测量充电电流。 两个通道都以八位模式运行,这对于所描述的设备来说非常准确。 最大测量电压为 19,9 V,最大电流为 995 mA。 如果超过这些值,HG1 LCD 屏幕上会出现“Hi”字样。 ADC 使用来自微控制器内部电源的 2,56 V 参考电压运行。 为了能够测量更高的电压,R9R10 电阻分压器会在施加到微控制器的 ADC0 输入之前降低该电压。 充电电流传感器是电阻R11。 电流流动期间落在其上的电压被馈送到运算放大器 DA2.1 的输入端,运算放大器将其放大约 30 倍。 增益取决于电阻器R8和R6的电阻之比。 从运算放大器的输出,与充电电流成比例的电压通过跟随器馈送到运算放大器 DA2.2 到微控制器 ADC1 的输入。 在晶体管 VT1-VT4 上组装了一个电子钥匙,在微控制器的控制下运行,微控制器在 OS2 的输出端生成频率为 32 kHz 的脉冲。 这些脉冲的占空比取决于所需的输出电压和充电电流。 二极管VD1、电感器L1和电容器C7、C8将脉冲电压转换成与其占空比成比例的常数。 LED HL1 和 HL2 - 充电器状态指示灯。 HL1 LED 亮起表示输出电压已受到限制。 当充电电流上升时,HL2 LED 亮起;当电流不变或下降时,HL2 LED 熄灭。 当给正常放电的电池充电时,HL1 LED 将首先亮起。 然后 LED 将交替闪烁。 仅通过 HLXNUMX LED 的发光即可判断充电完成。 电阻器 R7 的选择可设置 LCD 显示屏上的最佳图像对比度。 R11 电流传感器可由加热线圈的一根高电阻丝或强大的线电阻制成。 作者使用了一根直径为0,5毫米、长度约为20毫米的变阻器电线。 ATmega8L-8PU 微控制器可以替换为任何时钟速度为 8 MHz 或更高的 ATmega8 系列。 BUZ172场效应晶体管应安装在冷却表面积至少为4cm的散热器上2。 该晶体管可以用另一种允许漏极电流大于 1 A 且开路电阻较低的 p 沟道晶体管代替。 代替晶体管 KT3102B 和 KT3107D,另一对电流传输系数至少为 200 的互补晶体管也适用。如果晶体管 VT1-VT3 工作正常,晶体管栅极处的信号应类似于图 2 所示。 XNUMX.
将电感L1从计算机电源上取下(用直径0,6毫米的导线绕制)。 微控制器配置必须根据图 3 进行编程。 256. V_A_16_00.hex 文件中的代码应输入微控制器程序存储器中。 必须将以下代码写入微控制器的 EEPROM 中:地址 2H - 01CH、地址 03H - 02H、地址 0H - 03BEH、地址 64H -XNUMXH。
无需 LCD 和微控制器即可开始建立充电器。 关闭三极管VT4,用跳线连接其漏极和源极连接点。 给器件施加16V的电源电压,选择电阻R10,使其两端的电压在1,9…2V的范围内。该电阻可以由两个串联的电阻组成。 如果没有 16 V 电源,则应用 12 V 或 8 V。在这些情况下,电阻器 R10 两端的电压应分别约为 1,5 V 或 1 V。 将电流表和大功率电阻器或汽车灯串联到设备上,而不是电池。 通过改变电源电压(但不低于7 V)或选择负载,将通过它的电流设置为1 A。选择电阻器R6,使DA2.2运放的输出电压为1,9 .. . 2 V. 与电阻器 R10 一样,电阻器 R6 也方便地由两个组成。 关闭电源,连接LCD并安装微控制器。 在设备输出端接一个电阻或电流约12A的0,5V白炽灯,设备开机后,LCD会显示其输出端的电压U和充电电流I,以及充电电流I。限制电压Uz和最大充电电流Iz。 将液晶屏上的电流和电压值与标准电流表和电压表的读数进行比较。 他们可能会有所不同。 关闭电源,安装跳线S1,然后重新打开电源。 要校准电流表,请按住 SB4 按钮,然后使用 SB1 和 SB2 按钮在 LCD 上设置最接近参考电流表显示的值。 要校准电压表,请按住 SB3 按钮,然后使用 SB1 和 SB2 按钮将 LCD 上的值设置为等于参考电压表显示的值。 通电后,移除跳线 S1。 电压校准系数将写入微控制器的 EEPROM,地址为 02H,电流校准系数为地址 03H。 关闭充电器电源,更换三极管VT4,在设备输出端接一个12V汽车灯,打开设备,设置Uz=12V,当Iz变化时,灯的亮度应该平滑变化。 设备已准备好工作。 所需的充电电流和电池的最大电压通过按钮SB1“▲”、SB2“▼”、SB3“U”、SB4“I”设置。 充电电流变化间隔 - 50...950 mA,步长为 50 mA。 电压变化间隔为 0,1 ... 16 V,步长为 0,1 V。 要更改 Uz 或 Iz,请分别按住 SB3 或 SB4 按钮,然后使用 SB1 和 SB2 按钮设置所需值。 释放所有按钮后 5 秒,设定值将写入微控制器的 EEPROM(Uz - 地址 00H,Iz - 地址 01H)。 应该记住,按住 SB1 或 SB2 按钮超过 4 秒,参数更改率会增加大约十倍。 微控制器程序可以从 ftp://ftp.radio.ru/pub/2016/09/va-256_16.zip 下载。 作者:V. Nefedov 查看其他文章 部分 电源供应器. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 花园疏花机
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