技术历史、技术、我们身边的事物
打字机。 发明和生产的历史 印刷机——设计用于在各种材料上印刷图像的印刷设备。 印刷机按印刷的方法来划分。 其中有胶印机、柔版印刷机、丝网印刷机、凸版印刷机和凹版印刷机。 根据提供印品的方式,印刷机分为单张纸和卷筒纸。 作为一项规则,德国约翰内斯古腾堡被称为第一台打印机。 尽管有证据表明,早在 1045 年,身为朝廷成员的中国皮臣就发明了一种可折叠的类型。 甚至更早,在东方的 XNUMX 世纪 - 在中国西藏 - 已知一种用木板印刷的方法,手稿的整页都刻在上面。 这种方法在欧洲被称为“xylography”。 斯特拉斯堡大学的一名学生 Johannes Gutenberg 与几位同伴一起从事木刻书籍的制作。 他提出了一个想法,不是一次雕刻整页,从每一页上都可以打印出很少的高质量打印件,而是制作单个字母,然后从它们中添加线条,就像从立方体中一样。 他想出了以下制作字体的方法:首先,在金属条的末端——一个冲头——上刻出字母的反凸形图像,然后在一块柔软的铜板上敲出来。 然后将这块板 - 基质 - 插入空心管的下部,并通过开口顶部倒入一种特殊合金,后来被称为哈特。
结果,可以制作任意数量的打孔字母的精确副本。 从这些字母中,一本书已经被一行一行地打了出来。 仅在他生命的第五个十年,古腾堡就设法生产出所需数量的字母 - 第一个排版收银台并制造了一台印刷机。
使用这种形式获得印象的方法称为凸版印刷。 制作这样的表格并不难。 毕竟,从他们那里得到打印就足够了。 为此,您需要在打印元件上涂上一层更薄的墨水并将它们压在纸上。 凸版印刷的特点是对绘画的要求不高。 它几乎可以是任何化学成分:以脂肪为基础,以水和醇溶剂为基础。 后来,发明了另一种高科技印刷——柔版印刷。 这里使用橡胶或聚合物印刷版。 在他们的帮助下,不仅可以在纸上,还可以在铝箔、玻璃纸、瓦楞纸板等其他材料上实现良好的印刷效果。 随着时间的推移,对打印质量的要求自然也越来越高。 需要在纸上再现整个色域的半色调图像。 解决方案来自凹版印刷的发明。 使用这种方法,打印元素不高于,但低于空间元素,并且它们的深度不同。 打印的这个或那个区域应该越深,打印表格的相应元素越深,填充它的墨水层越厚,它从表格传递到打印的越多。 目前使用的印刷机有两种类型:单张纸和胶印。 在单张纸印刷机中,印版固定在其上的塔勒连续地来回移动。 同时,墨辊下降并在模具上滚动并涂上油漆。 一个大型印刷滚筒在塔勒上方旋转。 当他下楼时,他将一张干净的纸压在表格上,上面留下了文字和图画的印记。
单张纸印刷机自行完成所有工作。 主人只需按下开关按钮。 安装在机器上的进纸器 - 带有橡胶吸盘的夹具本身只从纸叠顶部取一张纸,然后小心地将其放在托盘上。 和其他送料器压印印张的同时,也小心地将其放在接收台上。 机器本身监控它是否正常工作。 一旦吸盘错误地从脚上抓到的不是一张,而是两张,机器就会立即停止。 一个例子是海德堡的“Speedmaster SM 102”单张纸印刷机,用于印刷商业产品、标签、薄膜和其他包装材料。 通过为本机配备适当的选件,您可以在超薄纸上打印标签。 他们使用了大约两千个新的组件和零件。 该公司的工程师在设计研究期间获得了四十多项发明专利。
在工作的研究阶段,进行了市场研究以确定用户的需求。 结果表明,大多数专业印刷商和印刷中心都使用 70x100 厘米的单张纸胶印机。 因此,该公司的专家将他们的精力集中在提高这类机器的性能上。 他们设法实现了每小时 15000 印的生产力。 新印刷机的高生产率很大程度上取决于运行速度。 特别注意减少准备打印和维护机器的时间。 “Speedmaster SM 102”采用新一代送料器。 这些进纸器配备了扩展导轨,用于将单张纸通过前挡板送入进纸台。 板材直接在前挡块前制动,速度为机器速度的 25%,即使是轻型板材也能在高速下精确对齐。 堆垛提升根据纸张厚度自动调整。 真空吸头的吸盘根据印刷材料的特性按一定的曲线预先设置,确保了高生产率。 摆动吸盘行程小,送纸稳定。 透明围栏有助于降低噪音水平。 为送纸器配备裁纸装置是传统叠纸器的替代方案,可以降低印刷材料的成本。 目前,胶印是最常见的印刷方式。 它以其出版物艺术设计的广泛可能性、相对便宜的印版、相当高的印刷速度以及许多其他积极品质而著称。 许多专家认为,在不久的将来,经典的胶印方法将继续在世界实践中占据主导地位。 胶印机比传统的平板印刷机快得多。 在这样的机器内部,另一个印刷滚筒旋转 - 胶印,覆盖着橡胶。 它贯穿纸张之前的表格。 字体和插图的印记首先转移到这种橡胶上,然后已经从它转移到纸上。 在这样的机器中,通常有几个部分,其中填充有各种油漆。 纸页交替地穿过所有部分,上面出现了一个彩色字体或彩色图片。 单张纸印刷机每小时可打印多达 15 张。 抵消 - 数以万计。 但出版报纸和杂志的印刷商并不满足于这样的速度。 轮转印刷机提供更高的速度。 第一台这样的机器是由德国工程师 E. Mertenson 于 1904 年开发的。 在轮转印刷机中,所有主要部件都是圆柱形的。 这简化了设备的设计并允许您显着提高打印速度。 这种机器充满了 6-7 公里长的纸带,缠绕成一个巨大的卷。 旋转机器以极快的速度工作。 纸带在刻板的旋转滚筒下以火车的速度运行,带有油漆的滚筒已经以相同的速度滚动。 首先,报纸或杂志的一面印在纸上,然后另一面印在纸上。 机器本身切割印张,折叠(弯曲),将成品包装扔到传送带上。
最现代和最高效的旋转机器是 MAN Roland 的 Ecoman。 这台机器最重要的优点之一是改变其布局的广泛可能性。 凭借其灵活的构造,这台机器几乎可以高效地生产任何报纸产品。 八层印刷单元的排列是 Ecoman 系统的一个组成部分。 这种结构与双折页机相结合,使机器成为大批量印刷的理想选择。 对于商业印刷,机器可以配备红外干燥器或热风干燥器。 导纸系统的设计为纸幅提供了恒定的张力。 对于高质量的四色印刷,使用了一个额外的自动装置来监控和调整纸幅的张力。 纸幅导向可选择左右方向。 这允许您优化纸幅的路径。 对于两种颜色的双面密封,它配备了两个导带系统。 Ecoman 机器标配有辊式充电器,其特点是设计简单且运行可靠。 紧凑型薄膜供墨装置提供快速换墨、易于维护、高打印质量。 为了更好地清洁墨盒,它分为两个或四个折叠部分。 在“Ekoman”机器中,使用了喷雾式润版装置,其中传递辊位于滚花辊和润版装置的研磨滚筒之间。 在“Ekoman”中,机器的所有单元(卷筒充电、印刷部分、折叠机)都组合成一个公共控制系统 - PECOM,它对来自执行器的信号进行集中处理,然后发出适当的命令。 该控制系统可以使用 TPP 技术产品规划站进行订单处理。 该站为打印过程做准备,从处理有关产品性质的信息、装载机器的计划到向执行器提交必要的命令结束。 不久前,印刷机只能一遍又一遍地复制相同的图像。 随着数字印刷的发明,情况发生了变化。 数码印刷机是计算机控制的,原理上类似于激光打印机。 在计算机的帮助下,可以在印版滚筒每次旋转后快速更改印版,并在输出端获得不同程度的印刷副本。 数字方法主要用于小批量印刷(甚至是一份)或操作印刷。 作者:Musskiy S.A. 我们推荐有趣的文章 部分 我们周围的技术、技术、物体的历史: ▪ 高速TGV列车 ▪ 连卷袋 ▪ 电脑鼠标 查看其他文章 部分 我们周围的技术、技术、物体的历史. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 花园疏花机
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