工伤的主要原因。 职业安全与健康 发生特定职业伤害(工作事故)的可能性取决于工作场所的性质、工作的性质、工人的性质以及许多其他特定工作条件的组合。 在实际生产动态中分析这些多因素条件是一项非常困难的工程任务。 虽然普遍接受 工伤原因分类 目前还没有,大多数专家确定了三种主要原因。 首先,它是 技术原因,其原因可归结为技术流程的“不完善”、设计缺陷以及设备、建筑物和构筑物的技术状况、集体和个人保护的工具和手段、繁重工作的机械化不足,包括围栏、安全装置、信号和联锁装置的不完善; 材料中存在强度缺陷和结构“疲劳”; 所用物质的先前未知的危险特性等。这些原因也称为设计或工程。 与它们紧密相邻,形成一个子组,是违反卫生和卫生标准的行为,其中包括工作区域空气中有害物质含量增加(高于 MPC); 照明不足或不合理; 噪音、振动水平增加; 不利的气象条件; 存在超过允许值的各种辐射等 其次,这是 组织原因,这完全取决于工作场所和整个企业的劳工组织水平。 其中包括:领土、通道、通道维护方面的缺陷; 违反设备、车辆、工具操作规程的; 工作组织方面的缺陷; 违反技术法规; 违反物料、产品运输、仓储、保管规则和规范的; 违反设备、车辆和工具预防性维护的规范和规则; 对工人进行安全工作实践培训方面的不足; 小组工作组织方面的缺陷; 危险作业技术监管薄弱; 将机器、机构和工具用于其他目的; 工作场所围栏缺失或不完善; 个人防护装备缺乏、故障或未使用等 第三,这 个人(心理和心理生理)原因,这可能有条件地包括工人的身体和神经精神超负荷,从而导致一个人的错误行为。 身体(静态和动态)超负荷、精神过度紧张、分析器(视觉、听觉、触觉)过度疲劳、工作单调、压力大和痛苦状况导致的疲劳可能会导致一个人做出错误的行为。 人体的解剖、生理和心理特征与所从事的工作性质之间的差异可能会导致伤害。 应该指出的是,在许多技术系统中,在机器、仪器和控制系统的设计中,仍然没有充分考虑到人的生理、心理生理、心理和人体测量的特征和能力。 几乎所有事故都是由多种原因和“偶然”巧合事件造成的,但主要是由于违反劳动保护要求造成的。 我们认为,在现代世界中,经过培训的工人不太可能陷入具有“未知”安全要求的不可预见的情况,但矛盾且可悲的是,越来越多的人要么公然违反安全规则,要么以其不合理的行为造成危险情况。 在当今人类复杂而危险的生产中,在某些条件下,单独安全的因素组合可能会导致危险,而这种组合的连接环节通常是工人,他们的行为会根据情况和工作条件而变化。 区分与以下相关的因素很重要: (1)所谓“人为因素”(直接执行人的行为); (2) 工作安排(总承包商-雇主雇员的行为); (3)技术问题(不可持续的工艺、工作环境的极端变化、设备故障和缺陷)。 但无论如何,事件的罪魁祸首是一个人,因为是他“没有做某事”或“做错了事”。 我们强调,严格来说,事故的纯粹技术原因根本不存在,因为它们只是错误行为与其后果之间的中间阶段。 同时,将原因正式划分为技术原因、组织原因和个人原因,使得能够查明事故原因并采取必要措施纠正情况。 分析表明,近年来,员工的心理和生理压力问题日益凸显,阻碍了与物理环境因素(温度、湿度、光线、噪音、振动和污染大气)相关的传统工作条件的改善。 这是由于身体活动相对减少,同时人的心理和生理压力增加造成的。 其结果是众所周知的:慢性疲劳、精神和情绪过度紧张、与其他员工和经理的关系恶化。 同时,生理和心理疲劳还伴随着工作质量下降、疾病、注意力不集中、动作不协调、失去谨慎和谨慎等。 所有这些都显着增加了在工作场所相同物理条件下受伤的风险。 此外,我们不能忘记,安全工作意味着员工身心准备好“按规矩”工作,按照劳动保护的要求履行职责,具有足够的专业素养和自觉动力。 此外,有必要区分“技术”错误,如意外失误或无意识的行为,最常发生在重复重复的(习惯性、标准的)生产情况下,以及“意外”发生在重复制定或本质上自动的行动中(例如,由于注意力不集中),与“智力”错误,如不正确的行为,最常发生在非标准(不寻常的、异常的)情况下,例如在修理或调整工作期间。 “智力”错误主要与员工知识不足有关,即他错误地评估(从安全角度)生产情况或错误地应用他所知道的针对这种情况的安全规则,或者对确保真正安全所需的规则知之甚少或不知道。 而且,往往事实证明,现行规则(指令)并没有针对突发危险情况作出规定,员工被“虚假安全”所蒙蔽。 “技术”错误需要工人的“技能”实现自动化,而“智力”错误则需要工人的理论训练和在非标准条件下运用“知识”选择正确行为的能力。 如果“技术”错误导致了事故,那么通常它们是事故发生前的最后事件(行动)。 由于意外和意外的发生,它们可能没有时间纠正,因此这种错误的后果可能非常严重。 对致命事故的分析表明,在导致事故的事件顺序中,几乎 80% 的案例中,最后一个事件是“技术”错误。 然而,这并不能说明它们的危险性,因为我们没有统计数据表明有多少“技术”错误仍然没有导致事故。 “理智上”的错误与情况的特殊性有关,并不一定会“立即”受到惩罚。 请注意,与“技术”错误不同,将它们与事故事件的画布隔离开来要困难得多。 然而,通过提高工人的素养,可以更容易地预防它们。 作者:Fainburg G.Z.、Ovsyankin A.D.、Potemkin V.I. 我们推荐有趣的文章 部分 劳动保护: ▪ 违反劳动保护规定 查看其他文章 部分 劳动保护. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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