卷簧机 FS-2、FS-4、FS-5 上弹簧操作员的劳动安全说明。 完整文件 事故预防 1. 一般安全要求 1.1. 本指令是根据俄罗斯联邦劳动部 01.07.93 年 129 月 XNUMX 日第 XNUMX 号决议批准的要求(关于劳动保护规则和指令的制定和批准程序的规定)制定的。工业卫生、消防安全、电气安全、护照要求和设备操作说明、GOST SSBT、技术文件。 1.2. 所有新员工只有在完成工作场所劳动保护和安全培训的介绍后才可以履行职责。 1.3. 所有工人,无论资格和工龄如何,至少每 3 个月接受一次重新培训。 1.4. 变更劳动保护规则、工艺流程、更换或升级设备、夹具和工具、原材料、材料、工人违反劳动安全要求导致或可能导致伤害、事故、火灾时进行不定期通报,爆炸。 1.5. 只在那些您已经充分研究过并且允许您独立工作的机器上工作。 1.6. 只做主人分配给你的工作,前提是你知道安全的方法。 1.7. 如果您发现其他工人违反安全规定,请警告他们需要遵守安全要求。 1.8. 请勿在带电部件(手推车、配电板、电缆等)附近工作,直至确保其上没有电压并且在工作结束前不会施加电压。 1.9. 请勿在有故障的设备上或在防护栏、联锁装置或接地不存在或发生故障的情况下工作。 1.10. 在确定所有存在夹伤危险的移动部件均已得到安全防护之前,请勿操作机器。 1.11. 仅按工作顺序工作,整齐地穿着本职业标准行业标准规定的防护服和防护设备:
1.12. 确保机器周围的地板水平且防滑,并且所有舱口、沟渠和开口均已关闭。 如果地板上沾有油或乳液,请要求撒上锯末或自己动手。 1.13。 在工厂和车间内,请遵守以下规则:
请记住,允许提升重量不超过:
18岁及以上的女性:
轮班期间每小时的动态工作量不应超过:
1.14. 如果发生涉及您或其他工人的事故,请立即通知工头,按照 IOT-149 提供急救并前往健康中心。 1.15。 不应该听从领班(领班)的命令,如果违反劳动安全规定,可能导致事故,请通知高级领班或车间经理。 1.16。 对于未能遵守说明要求的情况,您将根据内部劳动条例和劳动立法承担责任。 1.17。 弹簧驱动器可能接触到的有害和危险的生产因素(GOST 12.0.003-74):
2、开工前的安全要求 2.1. 工作服的摆放顺序是:扣上扣子或扎起袖口,戴上帽子,女士应将头发塞在头巾下,头巾不要垂下来。 禁止穿浅口鞋和卷起袖子工作。 2.2. 每次打开机器之前,请确保启动机器不会危及任何人。 2.3. 接收更换的机器:检查机器和工作场所是否清洁干净; 了解上一班机器运行中出现的问题以及消除问题的措施。 2.4. 立即向领班报告机器故障; 待故障排除后方可开始工作。 2.5。 检查可用性和可维护性: a) 齿轮、传动带、滚筒、驱动器等的防护装置,以及电气设备的带电部件(起动器、开关、变压器、按钮); b) 接地装置。 2.6. 检查机器的怠速; a) 控制装置的适用性(主运动、进给、启动、停止运动等机构); b) 润滑和冷却系统的适用性(确保润滑剂和冷却液正常、不间断地供应); c) 开关和开关杆的锁定的适用性(确保排除从闲置到工作自发切换的可能性); d) 机器的运动部件是否有任何卡住或过度松弛, 特别是在主轴中,在卡钳的纵向和横向滑动中。 2.7. 为了预防手部皮肤病,请按照医生的指示在机器上使用冷却油和液体;开始工作之前,用特殊的膏剂润滑双手 2.8. 手动工具入库时检查其质量: a) 锉刀和刮刀的手柄必须有一个金属环,以防止其分裂; b) 锤子必须安装在椭圆形手柄上,手柄上用金属楔子楔住,手柄由坚硬而坚韧的木材制成; 锤头表面应光滑、略凸; 您无法使用带有裂纹的击倒锤子进行工作,该锤子安装在由软木制成的手柄上,并且与手柄的固定不良; c) 凿子和其他冲击工具的长度必须至少为 150 mm,冲头的长度必须为 100 mm,并且撞针必须经过加工硬化; d) 扳手必须处于良好的工作状态并且与螺母的尺寸相匹配。 禁止使用带垫片的扳手、加管延长、或使用反向扳手; e) 按方便使用的顺序布置工具和设备。 2.9. 使用适当磨利的切割工具。 禁止使用有缺陷的工具和配件。 2.10. 放置供应冷却剂的软管,使其不可能与切削刀具和机器的运动部件接触。 冷却液必须仅由泵提供。 2.11。 确保您可以免费使用启动设备。 2.12. 确保有自由通道和通道。 2.13. 确保地板正确。 三、工作中的安全要求 3.1. 按照工艺流程开展工作。 3.2. 开始工作前,请确保启动机器不会危及任何人。 3.3. 断开设备与电源的连接: a) 调整和调谐时; b) 即使离开时间很短; c) 在临时停工的情况下; d) 停电期间; e) 在检测到故障时; f) 拧紧螺栓、螺母等配件时; g) 更换工具时; h) 调整和更换防护和安全装置、清洁和清洁时。 3.4. 每当您关闭设备时,请勿将其放置在设备完全停止之前。 3.5. 遵循控制和测量仪器的指示。 3.6. 监测液压缸和摩擦部件润滑处是否有油。 3.7. 如果发现漏油,请关闭设备。 3.8. 确保提供的电线以及长度、宽度和厚度的初始数据符合设备设置。 3.9. 监控设备设置到指定参数。 3.10. 监控切削工具的刃磨和紧固情况。 3.11. 监控送风和排气通风以及局部抽吸的正常运行。 3.12. 在具有适当吸力、供气和排气通风、栅栏和锁的可用设备上进行工作。 3.13. 使用个人防护装备和安全装置。 3.12. 请勿在围栏和单个设备上堆放异物、零件和工件。 3.13. 请勿将您对机构、装置、机器或生产线的工作和控制权转让给无权操作该设备的人员。 3.15。 这是被禁止的:
4、工作结束时的安全要求 4.1。 断开机器与电源的连接。 4.2. 擦拭并润滑摩擦部件。 4.3. 整理你的工作空间。 将剩余材料折叠起来,将废物放入容器或指定地点。 将成品运送至仓库。 4.4. 将用过的抹布放入带盖的金属盒中。 4.5. 通知轮班工人和领班工作期间发现的任何故障。 4.6. 遵守个人卫生规则(工作结束后和进食前休息期间):
4.7. 用肥皂洗手、淋浴、换衣服并好好休息,直到下一次轮班。 5、紧急情况下的安全要求 5.1. 如果压力机出现紧急情况,请立即关闭压力机并向工长或车间经理报告。 5.2. 如果机器突然停止,请将其关闭。 5.3. 压伤最常见的原因是:
5.4. 如果发现火灾,发现火灾的每个人都必须:
5.5. 如果停电,请关闭机器、设备和工具。 5.6. 一旦发生事故,首先要使受害人脱离创伤因素。 注意:在将受害人从电流作用中释放出来时,请确保您自己没有接触到带电部件并且带电。 5.7. 为伤者提供急救。 我们推荐有趣的文章 部分 劳动保护标准说明: 查看其他文章 部分 劳动保护标准说明. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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