冷锻设备和压力机模具调整人员劳动保护说明

冷冲压设备和压力机模具调节员的劳动安全说明。完整文件

劳动保护

事故预防

1. 一般安全要求

1.1. 本指令是在 GOST 12.3.026-81（SSBT。冲压锻造工作。安全要求。）和 GOST 12.2.109-89（SSBT。板材冲压模具。一般安全要求）的基础上制定的。它包含确保工厂主要机械冲压车间冷冲压机安装、调整模具和安全装置期间工作安全的要求，并规定了车间和区域内工人的行为规则植物的。

1.2. 年满18周岁并经资格委员会体检、专门培训和知识测试合格的人员，可以独立担任理算员。

1.3. 所有新员工只有在完成工作场所劳动保护和安全培训的介绍后才可以履行职责。

1.4. 所有工人，无论资格和工龄如何，至少每 3 个月接受一次重新培训。

1.5. 变更劳动保护规则、工艺流程、更换或升级设备、夹具和工具、原材料、材料、工人违反劳动安全要求导致或可能导致伤害、事故、火灾时进行不定期通报，爆炸。

1.6. 只在那些您已经充分研究过并且允许您独立工作的印刷机上工作。不允许非直接参与工作的人员进入工作场所。

1.7. 只做主人分配给你的工作，前提是你知道安全的方法。

1.8. 如果您发现其他工人违反安全规定，请警告他们需要遵守安全要求。

1.9. 请勿在带电部件（手推车、配电板、电缆等）附近工作，直至确保其上没有电压并且在工作结束前不会施加电压。

1.10. 请勿在有故障的设备上或在防护栏、联锁装置或接地不存在或发生故障的情况下工作。

1.11. 在确定所有存在夹伤危险的移动部件均已得到安全防护之前，请勿操作压力机。

1.12. 仅按工作顺序工作，整齐地穿着本职业标准行业标准规定的防护服和防护设备：

a) 棉服 GOST 12.4.108-82；

b) 皮靴 GOST 12.4.137-84；

c) 组合手套 GOST 12.4.013-86。

1.13。确保压机周围的地板水平且防滑，并且所有舱口、沟渠和开口均已关闭。如果地板上沾有油或乳液，请要求撒上锯末或自己动手。

1.14. 在压力机上进行模具安装、调整工作时，危险、有害的生产因素有：

工具和设备表面的锐边、毛刺和不规则处；
移动机器和机构，设备的移动部件；
与升降机构一起工作；
受到电流影响的可能性；
噪音。

1.15。在工厂和车间内，请遵守以下规则：

内部劳动法规、工作和休息制度；
在专为行人交通设计的人行道和小径上行走，在没有人行道的地方，在行车道上靠左行驶；
注意行驶车辆的信号，不要横穿前方道路；
不要在铁轨上行走；
不要在站立的平台和货车下爬行；
不要加速车间运输车，也不要骑在上面；
仅使用既定通道，不得攀爬传送带、传送带等；
如果有人在高处作业，请保持安全距离通过此地方，因为任何物体都可能从高处坠落；
请勿在提升的负载下或其附近站立或行走；
请勿用未受保护的眼睛观看电焊；请记住，眼睛疼痛可能不会立即出现，而是在几个小时后出现；
谨防煤气中毒，不要在煤气管道、煤气发生器、乙炔装置等可能释放气体的装置附近闲置；
不要触摸电线或其他带电部件，不要尝试自己修理电线或电气设备的故障，为此请电工；
不要打开或停止（紧急情况除外）非政府部门委托的机器、机器和机构；
乘坐电动汽车、牵引拖车、坐在汽车侧面、汽车台阶上等。禁止；
不要打开配电板和其他设备的门；
未经管理部门许可，不得生火，不得在指定区域吸烟；
不要将负载举起超过允许的标准。

请记住，允许提升重量不超过：

男子 - 50 公斤；

18岁及以上的女性：

与其他工作交替时举重和移动重物（每小时最多 2 次）- 10 公斤，
在轮班期间不断提升和移动重物 - 7 kg；

轮班期间每小时的动态工作量不应超过：

从工作表面 - 1750 kgm，
从地板 - 875 kgm;
将重量提升到超过 1,5 m - 10 kg 的高度；
用手推车或集装箱搬运货物时，施加的力不得超过 10 公斤。

1.16。如果发生涉及您或其他工人的事故，请立即通知工头或工头，按照 IOT-149 提供急救并前往健康中心。

1.17。不应该听从领班（领班）的命令，如果违反劳动安全规定，可能导致事故，请通知高级领班或车间经理。

1.18。对于未能遵守说明要求的情况，您将根据内部劳动条例和劳动立法承担责任。

1.19 在压力机上设置冷冲压设备和模具时有害和危险的生产因素：

电;
机器的运动部件；
噪音——遥控80dB；
照度 - 不低于 300 勒克斯；
温度范围：冷季17-23°C，暖季18-27°C。

2、开工前的安全要求

2.1. 工作服的摆放顺序：扣好扣子或扎起袖口，戴上帽子，女士应将头发塞在头巾下，头巾不要垂下来。禁止穿浅口鞋、不穿长袜以及卷起袖子进行工作。

2.2. 检查所有必要的工具。

2.3. 检查工作场所的状态：

地板的状况，必须清洁干燥；
工作场所、通道及周围通道、电器通道是否杂乱；
用于堆放工件的设备（床头柜、桌子、支架、压力机上的折叠桌等）和专用工具（镊子、钳子等）的可用性和可维护性。

2.4. 检查围栏、局部照明、接地以及接地线的紧固是否存在以及是否可用。

2.5. 检查现场压力机上模具紧固的正确性和可靠性，结合防护设备和机械化接受上一班的工作，接受领班在压力机上安装模具的任务。

2.6。在安装模具之前，应检查压力机的所有操作模式，并确保启动和停止装置（操纵杆、按钮、踏板）、制动器和离合器、保护装置等处于良好的工作状态，如果发现任何故障，通知工头，但严禁继续在这台压力机上工作，直至其消除为止。

2.7. 根据工艺流程、这些说明和压力机数据表在压力机上安装模具。

2.8. 检查印章是否适合工作。

2.9。在印刷机上安装印章之前：

检查其上是否有防护罩并润滑其导柱；
使用专用钩子，采用机械化手段的大型印章：检查印章上块沿立柱和导套运动的平滑性和正确性（立柱必须与板导套的孔相配合，而无需震动或扭曲），以及模具和冲头的正确安装（冲头必须震动和扭曲才能进入模具孔）。

2.10. 模具必须使用特殊螺栓和测量垫安装在压机台上。不允许随意使用紧固件或垫片。

2.11。检查压模：

控制机构在压力机所有操作模式下的适用性（按钮、踏板、遥控器、控制旋钮等）；
滑块在导轨中平稳、正确地移动，并且压力机没有冲击和颤抖；
模体和冲头的正确安装：冲头应贴合于模体孔内，无震动或扭曲；
没有压力机的双重打击和单冲程模式下的自发下降；
印刷机和印章上保护装置的可维护性和可用性；
根据技术流程，指定此操作需要使用哪些特殊工具和压力机控制装置。

2.12. 使用起重机构时，请按照《针对在地面控制的小型起重机构上工作的相关人员的安全说明》和《堆垛起重机操作员的安全说明》进行操作。

2.13. 保持工作区域清洁，不要将邮票和零件弄乱过道和通道。

三、工作中的安全要求

3.1小心，不要被无关的事情和谈话分散注意力，不要分散别人的注意力。

3.2. 在压力机扳机上安装和调整模具之前，应悬挂“请勿开机-调整工作正在进行中”的海报，并在完成防护装置的安装、调整和调整后才能将其拆除。

3.3. 牢固牢固地贴上印章；禁止在压力机上安装带有从衬套伸出的导柱的模具。

3.4. 安装后将压力机交给工人时，指导他安全工作实践。

3.5. 从仓库运输模具时，严格遵守以下条件：

带有运输销或运输用凸台的模具应用电缆钩住，销应插入孔的全部深度。禁止随意使用销钉或螺栓；
使用带有升降台的推车运输模具时，应确保升降台机构工作正常，台面有侧面，车间地面状况良好；
在关闭状态下将印章运输和安装到印刷机上；
仅使用可维修的手推车、折叠压机台和升降台来安装印章。

3.6. 安装印章时，请清除压板上的冲痕和异物，如果安装印章的操作不需要缓冲装置，请用塞子堵住缓冲装置的孔。

3.7. 按以下顺序安装印章：

在“调整”模式下将滑块释放到较低位置，关闭压力机并测量从台板到滑块的实际关闭高度，以及使用提供的垫片时从滑块到其上表面的高度。
检查上刚性顶出器的止推螺栓，使其不妨碍压力机滑块的自由升降；
检查印章上的标记并测量其在关闭位置的高度；
只有当处于关闭状态的下位滑块与模具上板之间的距离不大于5-10mm时，才可以在压力机上安装模具（当使用时也必须满足此要求）将模具安装在提供的垫片上）；
在压力机上，在关闭电动机的情况下执行安装和固定印章的整个过程；
要将滑块安装到所需的模具闭合高度，请在关闭电机的情况下拧下滚珠丝杠的锁紧螺栓，然后用滚珠丝杠（手动使用钥匙）调节滑块的高度，直至其接触到模具。模具上板，然后用锁紧螺栓固定滚珠丝杠；
将印章固定在印版和滑轨上时，应使用专用垫片和支架，确保垫片的高度等于印章板紧固凸台的高度。不要使用过长的螺栓，将其放置在靠近模板的地方（螺栓、专用垫片和支架的高度应确保紧固可靠和操作安全）；
打开冲床电机，在“调整”模式下，小心地将滑块提升至上方位置；
开始工作前，先用浓稠的润滑油润滑立柱和导套，并检查模具上、下半部的对中情况，然后将压力机滑块放下，小心地拧紧模具安装螺栓，用敲击垫片检查其松紧程度。用锤子锤击模板安装支架下方的垫片，然后每班至少检查紧固情况 2 次；
安装冲切模具时，检查切屑是否落入压力机和模板的故障孔内；
安装切割、修边和冲孔模具时，调整滑块，使冲头插入基体的深度至少足以分离材料，根据基体下部的高度调整防护格栅的高度模具（基体或冲头的表面）。

3.9. 检查滑块运动的平稳性和踏板的操作情况，制动装置的使用性能；安全装置动作正确，冲压件在压台上紧固的可靠性；确保滑块处于上部位置时导套不超出导柱；如果不可能，请为立柱和衬套安装伸缩防护罩，或为模具顶部安装附加紧固件。

3.10. 用长柄木板怠速检查防护栅是否根据压机台上凹模或冲头平面的高度正确调整（如果调整正确，栅应将木板从危险处移开）冲压区）。

3.11. 每当您打开和关闭压力机电机时，请特别小心并仔细监视您需要按下哪个按钮；在这种情况下，您必须区分用于打开压力机驱动器的电机和打开滑块的按钮。

3.12. 安装带柄模具时，先固定顶部，后固定底部；当使用柄固定模具上部时，其尺寸必须与压力机滑块上的孔相对应；允许使用螺栓和支架进行额外的紧固。如果使用螺栓和支架将模具额外固定到压力机滑块上，则允许在模具柄上使用额外的适配器衬套。

3.13。冲压前，检查：

是否有工具、螺栓、螺母等留在压力机上；
压力机的所有运动部件是否都覆盖有防护罩；
在滑块怠速下正确安装和操作印章；
产品毛坯尺寸符合技术和图纸要求；冲压10-15个测试件，遵守冲压件劳动防护说明的要求；
与工长一起确保零件符合图纸和工艺流程，并将其提交给BTK检验员（BKSK）。

3.14。冲压后：

从压机上取下邮票之前，清除剩余的废料和切屑，擦拭邮票；
从压机上取下印章时，设置“调整”模式，去掉防护装置；
然后将滑块降低到最低位置并关闭压力机；
然后拆下上部的紧固件，然后打开压力机，小心地提起滑块；
之后，关闭压机，确保滑块处于上部位置并且标记销不会支撑印章，然后松开印章下部，将其从压机中取出；
在压板上拆卸或安装印章时，请使用专用支架、升降台和折叠压台。

3.15。在双动压力机上安装拉深模具时，请按照上述说明检查模具、压力机和工作区域。如果拉深模具在冲击下工作，则从压力机上卸下模具时冲压后留下的最后一部分必须在安装到压力机上之前位于模具中，这在安装和调整模具时提供了所需的间隙。

3.16。将外滑块和内滑块降低到向下位置，并测量从压板到外滑块和内滑块的实际闭合高度。

3.17。松开连杆上的锁紧螺栓和外滑块上的螺母。

3.18。仅当印模的闭合高度比压机内部和外部滑块的闭合高度小 5-10 毫米时，才将印模安装在压机上。

3.19。安装印章时，请按照安装图进行操作。仅允许按照指定图表使用附加板和垫圈。

3.20。将印章安装在印刷机底板上时，请使用专用板或支撑件。

3.21。将模具与内滑块和外滑块中的安装孔对齐。在对准和紧固过程中，确保安全的工作实践

3.22. 对压机进行初步调整，并用不带杠杆的钥匙固定印章。

3.23。用冲头调节内滑块至拉深深度，用外滑块调节压环至金属厚度；执行测试冲压。

3.24。调整滑块直至获得合适的产品时，请勿猛烈撞击。在任何情况下，都要小心调整滑块的下部位置。

3.25。最后将模具底部固定到压板上。将调节环安装到外滑块的螺钉上，并将锁紧螺栓安装到内滑块的连杆上。

3.26。在双动压力机上安装拉丝模具之前，请清洁冲头中的空气通道，但不要使用压缩空气。

3.27。在调整模式下测试印记，并确保用双手打开印刷机。

3.28。如果工作区域的噪音水平超过 80 分贝，请使用个人防护装备（防噪音耳机、耳塞）。

3.29。仅当工件正确放置在模具中且双手离开危险区域后，才可将压力机启动至工作行程。移动压力机滑块时，即使工件未正确放置，也不要校正工件 - 在这种情况下，请快速关闭压力机。

3.30。如果检测到印章故障，请关闭印刷机并通知技术人员。

3.31。这是被禁止的：

在压力机、防护栏、接地和模具出现故障的情况下进行工作；
使用盒子和其他随机物品坐下；
向自己或朋友吹压缩空气；用油、乳液和煤油洗手；
允许与指定工作无关的未经授权人员进入您的工作场所；
上班吃饭。

3.32。请务必关闭印刷机：

离开媒体时，即使是很短的时间；
停电期间；
修理、清洁、润滑、清洁压力机时；
更换邮票时；
去除卡在矩阵中的部分；
在邮票失败的情况下。

4、工作完成后的安全要求：

4.1。关闭电机。断开印刷机与电源的连接。

4.2. 擦拭并润滑摩擦部件。清洁水垢和油表。

4.3. 整理你的工作空间。将剩余材料折成均匀的堆，然后将废物放入容器或指定地点。将成品送至仓库。

4.4. 将用过的抹布放入带盖的金属盒中。

4.5. 通知轮班工人和领班工作期间发现的任何故障。

4.6. 遵守个人卫生规则（工作结束后和进食前休息后）：

用肥皂和水或其他规定的清洁剂洗手，使用洗手盆；
用电热毛巾擦干双手或用专用毛巾擦干；
禁止用油、乳化液、煤油等物质洗手，或用沾有灰尘、锯末、沙子的抹布擦手；
将工作服放在指定的地方清洗，并与家居服分开存放在衣柜中。

4.7. 用肥皂洗手、淋浴、换衣服并好好休息，直到下一次轮班。

5、紧急情况下的安全要求

5.1. 如果压力机出现紧急情况，请立即关闭压力机并向工长或车间经理报告。

5.2. 如果机器突然停止，请将其关闭。

5.3. 压伤最常见的原因是：

缺乏安全装置；
控制机制故障；
违反本指令的要求；
工作中的疏忽和疏忽；
不使用个人防护设备。

5.4. 如果发现火灾，发现火灾的每个人都必须：

使电气设备断电；
立即向在该场所工作的每个人以及消防部门报告火灾：拨打电话。 _______；
开始使用可用的灭火装置灭火。使用二氧化碳、干粉灭火器或砂土灭火时，喷嘴、灭火器本体与带电部件保持安全距离（至少1m）；
采取措施召集车间、现场的直接负责人或其他官员前往火灾现场。

5.5. 如果停电，请关闭机器、设备和工具。

5.6. 一旦发生事故，首先要使受害人脱离创伤因素。

注意：在将受害人从电流作用中释放出来时，请确保您自己没有接触到带电部件并且带电。

5.7. 为伤者提供急救。

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