切割工劳动保护说明. 完整文件 事故预防 一、劳动保护的一般要求 1.1. 在申请工作时,每个工人都必须接受介绍性的一般安全简介,并且当将其从一个工作转移到另一个工作(至少是短时间内)以及从一个车间转移到另一个车间时,他必须在以下地点接受安全简介:他将服务的工头的工作场所, 1.2. 18岁以下人员,经体检合格,接受过维护、切割过程中安全方法和工作技术培训,学习过安全说明并接受过工作场所指导的,可以作为切割工独立工作。冲床。 1.3. 压力机操作不当可能会导致电气和机械伤害。 1.4. 压力机的危险场所是 - 刀具形状:
1.5. 对于不遵守本指令的行为者,将根据《内部劳动条例》承担纪律责任。 2、上岗前的劳动保护要求 2.1. 冲床必须配备自动压力调节器。 2.2 刀具的装置和设计应提供切割零件的自由颈部。 2.3. 压力机必须具有用于启动和停止压力机的闭锁按钮装置,这排除了用一只手启动的可能性,以及用于在整个停止过程中关闭电动机的装置(开关)。 2.4. 为了防止压力机工作时手部受伤,必须配备特殊装置来防止压力机上垫自发下降。 2.5. 压力机必须配备收集工业废物的装置。 2.6。 开始工作之前,请确保压力机状况良好 - 压力机是否产生双重打击。 为此,请执行 2-3 次空白行程(首先不使用割炬和材料,然后使用割炬和材料)。 2.7. 检查 - 鼓手围栏,照明的存在。
2.8. 确保其中刀具的高度相同,切割板(甲板)和撞针接触板的表面始终光滑,无坑洼、凹痕、油漆或油脂痕迹。 液压驱动和电气柜的防护屏已关闭。 2.9. 切割零件的人员可以使用控制面板上的开关按钮。 调节按钮、鼓手只有修理工有权使用。 三、工作中的劳动保护要求 3.1. 确保压力机的移动区域内没有其他人。 3.2 按按钮关闭压力机电源,控制面板上的信号灯应亮起。 3.3 将撞针移至最右(初始)位置,然后将待切割材料平铺在板上,以免覆盖压机控制按钮。 3.4. 撞针移至最右位置后,方可将材料铺在切割板上,安装刀具,切割后调整、拆卸。 3.5. 一套用于冲压零件的刀具的切削刃周长不应超过110厘米;刀具的高度应相同。 4.14。 用双手平稳地、不猛烈地同时按下位于压力机前部两侧突出支架上的手掌按钮。 手应停留在手掌按钮上,直到细节被切断。 只有在撞针自动缩回其原始位置后才允许重复工作。 3.6. 如果按下一个按钮即可启动压力机,则禁止对其进行操作。 3.7. 仅当电动机关闭时才能释放卡在块中的刀具。 3.8. 切割机切入甲板的整个周边不应超过 0,5 毫米。 3.9. 用销钉或其他装置将刀具从冲压零件上松开,但不能用手。 3.10. 将刀片朝下的刀具存放在专门的地方,不要将它们堆叠在一起,握住它们的侧面,不要接触刀片。 3.11. 禁止: 成套使用切削刃周长超过 110 厘米、高度小于 12,5 毫米的不同高度的刀具:
3.12. 发动机运转时,请勿让压机无人看管。 在工作休息期间按下控制按钮即可关闭。 3.13。 如果出现任何故障,请关闭印刷机并致电维修人员。 4、紧急情况下的劳动保护要求 4.1。 如有受伤,请联系急救站并通知负责人。 4.2. 如果发现任何故障,请致电维修人员,并事先断开压力机的电源。 5、工作结束时的劳动保护要求 5.1. 按下关闭按钮,断开印刷机的电源,关闭墙壁开关。 5.2.将切割件、废料移至指定地点。 每班清洁工作场所,保持清洁。 5.3. 将位置交给值班人员,并将工作中发现的缺陷告知他和现场管理人员。 我们推荐有趣的文章 部分 劳动保护标准说明: ▪ 固定和移动加油站、油库、燃料和润滑油仓库的员工。 劳动保护标准说明 ▪ Defectoscopist 用于磁性和超声波检测。 劳动保护标准说明 查看其他文章 部分 劳动保护标准说明. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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