金属切割机职业安全须知 事故预防 1。 一般规定 1.1。 本指引适用于企业各部门。 1.2.根据这些说明,雕刻师在开始工作前接受指导(初始指导),然后每 3 个月接受一次指导(重复指导)。通报会结果记入《劳动保护问题通报会登记日志》。完成说明后的日志必须包含教练和雕刻师的签名。 1.3.所有者必须为切割机投保事故和职业病保险。因所有者的过错导致雕刻者的健康受到损害的,雕刻者(雕刻者)有权就其受到的损害获得赔偿。 1.4.如果不遵守这些指示,雕刻者将承担纪律、财务、行政和刑事责任。 1.5.切割机的工作场所包括用于机械切割板材和圆钢的机器。 1.6.在机器附近工作的持续时间取决于工人是否仅从事金属切割(永久工作场所 - 整个工作时间的持续时间)或生产一定数量的毛坯以进行进一步的工作(临时工作场所 - 当毛坯被加工时)制造)。 1.7.为了切割金属,使用闸式剪床、圆锯、从动振动剪、从动锯齿形剪等。 1.8.可以通过起重机、机械推车(卡车、叉车等)向机器供应材料。 1.9.年满十八周岁,取得相应资格,经过体检、劳动保护入门培训和岗位培训的人员,可以独立从事薄板、圆钢机械切割的切割工。 1.10.雕刻师必须: 1.10.1。 遵守内部劳动法规。 1.10.2. 使用工作服、安全鞋和个人防护装备。 1.10.3。 不要让陌生人进入您的工作场所。 1.10.4。 意识到个人对执行劳动保护规则和同事安全的责任。 1.10.5。 能够为事故受害者提供急救。 1.10.6。 只执行委托给主人并指示他执行的工作。 1.10.7。请勿开启或停止(紧急情况除外)说明书未规定操作的机器、机器和机构。 1.11.影响雕刻机的主要危险有害生产因素有:
1.12.雕刻师配备特殊服装、特殊鞋类和个人防护装备:棉质套装、皮靴、组合手套和护目镜。 1.13。设备必须处于完全工作状态,并具有牢固紧固的防护装置和保护装置。 1.14.所有机器都必须有单独的驱动器。 1.15。覆盖电气设备金属部件的电动机外壳必须具有保护接地。 1.16。机床、剪刀等必须配备特殊装置,能够可靠地保护工人和周围人员免受切屑、火花、破损工具和冷却剂飞溅的伤害。 1.17。运行中的机器必须处于良好的工作状态并提供充足的照明。 1.18。在工作场所,工人脚下必须有工作木地板,木板之间的距离为25-30毫米。 1.19。薄板和型钢以及由其制成的产品应稳定堆放在木垫上,其间的通道应至少为 1 m。 1.20.机器附近的地板必须平整且防滑。 1.21。每台机器附近必须张贴安全操作规则说明,并贴有负责操作人员姓名的标志。 2、开工前的安全要求 2.1.穿戴防护服时应确保其不会被机器、机床、工件和工作工具的移动部件绊住。 2.2.清除工作场所所有异物,清理通道和通道。 2.3.检查保护接地是否存在及其可用性。 2.4.以方便、安全的顺序排列工具和配件。 2.5.检查围栏和启动设备的存在和可维护性。 2.6.通过在怠速时短暂打开机器来检查机器的可用性。 2.7.如果发现机器故障或保护接地或工具损坏,必须在不开始工作的情况下通知工作经理。 三、工作中的安全要求 3.1.使用断头台剪时: 3.1.1.使用沿着剪刀刀片整个长度专门安装的工作台来切割纸张。 3.1.2.将纸张送入刀片下方时请戴手套;用手抓住纸张与被切割纸张相反的边缘。 3.1.3.缓慢地将待切割的板材引向刀片,不要推动,并且不要将手放在切割线上。 3.1.4.小心不要接触剪刀的运动部件。 3.1.5.经常检查刀具的紧固强度。 3.1.6。使用刀片前面的安全杆进行操作。 3.1.7.使用刀具进行移动后,请务必将脚从踏板上移开。 3.1.8.请勿让剪刀上的负载超过额定值。 3.1.9.遇有自发落刀现象,应立即停止工作,并向工长报告。 3.1.10.请勿使用钝刀。 3.1.11.操作时严禁将手伸入夹梁开口处或夹梁下方。 3.1.12.当切削工件的短余量时,用专用装置进给。 3.2.使用圆锯时: 3.2.1.仅在有停止装置和安全装置的情况下工作。 3.2.2.引导被切割的板材平稳,无震动。 3.2.3.请勿将比本机器允许的厚度更厚的片材放置在圆盘下方。 3.2.4.将纸张送入磁盘下方时,用手握住纸张与被切割边缘相反的边缘。 3.3.使用动力振动剪切割金属时: 3.3.1.开始工作前必须检查所有螺栓的紧固情况。 3.3.2.确保刀之间的间隙不超过金属的厚度。 3.3.3.在水平位置切割时送入金属板材。 3.3.4.仅在专门安装的用于铺设金属板的桌子上进行工作。 3.3.5.用戴着手套的双手支撑正在切割的纸张。 3.4.在驱动锯齿机上工作时: 3.4.1.小心不要让滚筒夹住手,也不要用手将材料推到距离滚筒小于 100 毫米的地方。 3.4.2.请勿加工比锯齿机设计厚度更厚的材料。 3.4.3.仅使用特殊支撑装置的过程配件。 3.4.4.只能戴手套工作。 3.5.在驱动滚压机上工作时: 3.5.1.请勿将异形钢、圆形钢或其他类型的钢穿过滚筒。 3.5.2.使用设备支撑板材。 3.5.3.请勿将厚度超过机器允许厚度的钢材放入轧辊中。 3.5.4.只能戴手套工作。 3.6.加工后的工件应存放在专用货架上,不得堆放在工作场所、过道或车道上。 4、完成工作后的安全要求 4.1.断开机器的电源。 4.2.保持工作场所没有废物。 4.3.机器不工作时擦拭机器并润滑摩擦部位。 4.4.拆除工具及配件,并将其放在指定位置。 4.5.脱下工作服并将其放在指定位置。 4.6.用肥皂洗手和洗脸,如果可能的话洗澡。禁止用煤油、汽油、油洗手。 4.7. 向师傅汇报工作中出现的一切缺点。 5、紧急情况下的安全要求 5.1.切割金属时可能会出现:与运动部件接触、刀具自发下降、被滚轮捕获等情况。 5.2.如果发生事故或可能导致事故的情况,必须停止机器,断开电源,隔离危险区域,防止未经授权的人员进入,并向工作经理报告情况。 5.3. 如果有受害者,请为他们提供急救,如有必要,请叫救护车。 5.4. 提供急救。 5.4.1。 触电急救。 发生触电时,必须立即将电气装置与电源断开,使受害人脱离电流作用,如果无法将其关闭,则用衣服或衣服将其从导电部分拉开使用手头的绝缘材料。 如果伤者没有呼吸和脉搏,需要对其进行人工呼吸和间接(体外)心脏按摩,注意瞳孔。 瞳孔放大表明大脑血液循环急剧恶化。 在这种情况下,必须立即开始复苏,然后叫救护车。 5.4.2. 受伤的急救。 为了在受伤时进行急救,需要打开一个单独的包装,将放置在其中的无菌敷料敷在伤口上并用绷带绑扎。 如果不知何故找不到单个包裹,则必须使用干净的手帕、干净的亚麻抹布等进行包扎。 在直接敷在伤口上的抹布上滴几滴碘酒,弄出比伤口大的污渍,然后再把抹布敷在伤口上。 以这种方式将碘酒涂在受污染的伤口上尤为重要。 5.4.3. 骨折、脱臼、冲击的急救。 如遇四肢骨折脱臼,需用夹板、胶合板、棍子、硬纸板或其他类似物加固伤肢。 也可用绷带或手帕将受伤的手臂从颈部挂起,包扎至躯干。 如果颅骨骨折(头部受到打击后失去知觉,耳朵或嘴里流血),需要用冷的物体(装有冰、雪或冷水的加热垫)或制作冷乳液。 如果怀疑脊柱骨折,需要将伤者放在板上,不要抬起他,将伤者翻成俯卧,脸朝下,同时观察身体不要弯曲,以免伤及伤者。脊髓。 如果肋骨骨折,其症状是呼吸、咳嗽、打喷嚏、运动时疼痛,则需要紧紧包扎胸部或在呼气时用毛巾将其拉开。 5.4.4。 酸碱烧伤急救。 如果皮肤沾到酸或碱,必须用清水彻底冲洗酸损处15-20分钟,然后用5%小苏打溶液清洗酸损表面,然后用碱 - 3% 硼酸溶液或乙酸溶液。酸。 如果眼睛粘膜沾到酸或碱,必须先用清水彻底冲洗眼睛15-20分钟,然后用2%的小苏打溶液冲洗,如果眼睛被酸或碱弄伤,碱,2%硼酸溶液。 如果口腔被碱灼伤,需要用 3% 的醋酸溶液或 3% 的硼酸溶液冲洗;如果是酸灼伤,则需要用 5% 的小苏打溶液冲洗。 若酸进入呼吸道,需用喷枪喷10%小苏打溶液,若碱进入,则喷3%醋酸溶液。 5.4.5。 热灼伤的急救。 如果被火、蒸汽、热的物体烫伤,在任何情况下都不要打开形成的水泡并用绷带包扎烫伤处。 对于一级烧伤(发红),烧伤区域用浸泡在乙醇中的脱脂棉处理。 对于二度烧伤(水泡),烧伤部位用酒精或3%的锰溶液或5%的单宁溶液处理。 对于三度烧伤(皮肤组织破坏),用无菌绷带覆盖伤口,并联系医生。 5.4.6。 出血急救。 5.4.6.1。 将受伤的肢体抬起。 5.4.6.2. 用折叠成球状的敷料(来自袋子)闭合伤口,从上方按压,但不要接触伤口本身,保持 4-5 分钟。 如果在未去除所涂材料的情况下止血,请从另一个袋子中取出另一块垫子或一块棉花放在上面,然后包扎受伤部位(用一些压力)。 5.4.6.3。 如果严重出血且无法用绷带止血,可通过弯曲关节处的肢体以及使用手指、止血带或夹子来压迫供应受伤部位的血管。 如果出现大量出血,应立即就医。 5.5. 如果发生火灾,请使用可用的灭火设备进行灭火。 如有必要,请致电消防部门。 5.6. 按照工作负责人的指示消除紧急情况。 我们推荐有趣的文章 部分 劳动保护标准说明: 查看其他文章 部分 劳动保护标准说明. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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