氧切割职业安全须知 事故预防 一、劳动保护的一般要求 1.1. 年满 18 岁、通过体检、适当的培训和指导、通过劳动保护要求知识测试并具备维修设备实用技能的人员,可以从事氧气切割工作(气割机)。 1.2. 劳动保护和工业卫生知识的重复宣讲和测试至少每季度一次,并记入专用日记帐和焊工个人卡。 员工必须能够在急性中毒、皮肤和粘膜烧伤以及触电的情况下提供急救。 1.3. 员工必须按照规定程序定期接受体检。 1.4. 从一个车间调到另一车间的员工,在接受劳动保护介绍性说明并测试其对这些说明的了解后,可以允许其上岗。 1.5. 气割产生危险有害因素,对工人产生不利影响。 气割过程中的有害生产因素包括:
1.6. 进行氧气切割工作时,有必要监测设备、软管、齿轮箱和气瓶的可用性。 1.7. 严禁将易燃气体与氧气瓶混存。 1.8. 进行火焰切割工作时,气体切割机必须配备个人防护装备 (PPE) 和防护服。 1.9. 防护装备按个人发放,必须由气体切割机或其工作场所保管。 每个工作场所都必须有处理防护设备的说明,并考虑到其使用的具体条件。 1.10. 当通风装置不能确保工作区域所需的空气清洁度时,使用个人呼吸防护设备 (RPP)。 1.11. RPE 应以方便工人的方式与其他个人防护装备(防护罩、头盔、护目镜、绝缘服等)结合使用。 1.12. 氧气切割时,为了保护眼睛免受辐射、火花、熔融金属飞溅和灰尘的伤害,应使用ZP和ZN型防护眼镜。 1.13。 当使用氧气切割时,气体切割机配备有 TS-2 品牌玻璃的封闭式安全眼镜,具有 GS-3 过滤器密度,适用于乙炔流量高达 750 l/h、GS-7 - 高达 2500 l/h 的切割机12 升/小时和 GS-2500 - 超过 XNUMX 升/小时。 建议直接操作切割机的辅助工人使用带 P-14 滤光片的 SS-1800 眼镜的安全眼镜。 1.14. 工作服应舒适,不限制工人活动,不引起不适,防止焊接产品的火花和熔融金属飞溅,防潮、工业污染、机械损伤,符合卫生要求和工作条件。 1.15。 为了在切割时保护双手,气体切割机配备了手套、带手套的手套或由低导电性的耐火花材料制成的手套。 1.16。 当气割设备采用单缸动力时,气缸减速器和切割机之间应安装安全装置。 1.17。 固定作业场所(岗位)集中供电时,必须通过安全装置保护燃气管道免受火焰回冲的穿透,才允许使用燃气管道中的可燃气体。 1.18。 当使用液体燃料操作切割机时,必须安装保护装置,以保护氧气软管免受火焰反冲的穿透。 1.19。 在地下室作业时禁止使用液化气体。 1.20. 在难以到达的地方和密闭空间进行切割时,需要组织控制站对工人进行监控。 1.21。 在密闭空间内工作时,禁止: 使用以液体燃料为动力的设备; 在休息期间或完成工作后,让刀具和套筒无人看管。 1.22. 进行燃气作业时,应距离便携式发电机至少 10 m,距离燃气管道至少 1,5 m,手工作业时距离燃气加气站至少 3 m。 所示距离适用于燃气火焰作业,此时火焰和火花的方向与燃气动力源相反。 如果火焰和火花直接指向燃气动力源,应采取措施通过安装金属屏来保护其免受火花或暴露于火焰热量。 1.23。 使用液体燃料切割时,煤油罐距氧气瓶和明火源的距离不应小于 5 m,距切割机工作场所的距离不应小于 3 m。 1.24。 在带电设备附近进行切割时,工作区域应使用防护罩进行保护,以防止意外接触气缸和软管的带电部件。 必须在围栏上放置警告危险的标志。 1.25。 进行切割的金属必须清除油漆(尤其是铅基)、油、氧化皮和污垢,以防止金属飞溅以及蒸发和气体造成的空气污染。 1.26。 进行氧气切割工作时,必须在专门指定的地方放置急救设备:无菌敷料、止血带、橡皮膏、绷带、碘酒、氨水、冲洗用注射器、烧伤药膏。 1.27. 员工须根据适用法律对违反本指令要求的行为负责。 2、上岗前的劳动保护要求 2.1。 检查、整理并穿上工作服和安全鞋。 2.2. 检查 PPE 的适用性和完整性。 2.3. 检查工作场所,清除一切可能干扰工作的物品,清理通道,不得堵塞通道。 2.4. 准备肥皂溶液,检查设备连接的密封性。 2.5. 检查软管、连接工具、压力表、变速箱的可用性以及设备中是否存在吸力。 用可维修的设备更换有故障的设备,彻底清洁接口管,检查气瓶的紧固件。 2.6。 检查水安全阀的状况,必要时向阀门加水至控制水位。 2.7. 检查设备所有可拆卸和焊接连接的密封性。 2.8. 检查主要灭火设备并确保其处于工作状态。 2.9。 检查通风操作。 2.10。 检查照明是否正常工作。 三、工作中的劳动保护要求 3.1. 氧气切割工作只能穿着特殊服装并使用个人防护装备进行。 3.2。 在开始工作之前,您需要检查:
3.3. 从气瓶上拆下瓶盖和塞子后,必须检查接头和阀门螺纹的可使用性,并确保氧气瓶接头上没有可见的油和脂肪痕迹。 3.4. 在将减速器连接到氧气瓶之前,您必须:
3.5. 氧气还原器必须使用专用钥匙连接至气瓶。 不允许在气瓶阀门打开的情况下拧紧变速箱的联管螺母。 3.6. 打开乙炔瓶阀门必须使用由无火花材料制成的专用套筒扳手。 操作时,该钥匙应放在阀杆上。 不允许使用普通自制钥匙用于此目的。 3.7. 切割机的操作应遵循以下安全预防措施:
3.8. 在将调节器连接到钢瓶阀之前,请检查:
3.9. 应根据其预期用途使用套筒。 不允许使用氧气软管供应乙炔,反之亦然。 3.10. 使用手动设备时,禁止在软管上安装叉子、三通等。 为多台刀具提供动力。 3.11. 氧气切割软管的长度通常不应超过 30 m。 在安装条件下,允许使用最长 40 m 的软管。 3.12. 软管与设备连接接头的紧固必须可靠; 为此,应使用特殊的夹具。 允许在沿乳头长度的至少两个位置用软退火(编织)线系住套管。 工作前和工作过程中必须仔细检查软管连接点的密封性。 3.13. 禁止燃气切割工在工作场所修理燃烧器、切割机等设备。 4、紧急情况下的劳动保护要求 4.1. 请勿操作没有真空的切割机。 若无吸力或吸力不足,需拧紧联管螺母,清洗并吹净喷油器喷嘴、吸嘴和混合室,或将喷油器旋松半圈。 4.2. 一旦发生可燃气体泄漏,必须立即停止用火作业。 只有排除泄漏、检查设备气密性并进行室内通风后,才能恢复工作。 4.3. 当气体通过阀门填料函螺母时,应更换橡胶圈并润滑。 4.4. 如果用手关闭阀门时漏气,则应将刀具送修(刀具本体孔的密封件泄漏)。 4.5. 如果没有喷射器密封件或粘附飞溅物,在调整火焰的功率和成分或熄灭时会出现爆裂声。 需要清洁喷油器,并用细砂布去除吸嘴内外表面的毛刺和粘附的金属。 4.6. 如果发生回火,必须立即关闭阀门:首先是可燃气体阀门,然后是割炬上的氧气阀门、气瓶阀门和安全阀门。 4.7. 每次反冲后,用清水将切割机冷却至环境温度,检查安全装置、软管,将其吹干,如有必要,进行更换。 4.8. 如果它很热,请冷却干燥的百叶窗主体。 4.9. 回吹后,需拧紧吹嘴和管接螺母; 清除吸嘴上的积碳和飞溅物。 4.10. 一旦发生事故,应立即停止工作,通知工作经理并寻求医疗帮助。 4.11. 一旦发生火灾(钢瓶爆炸、回火等),应致电消防队,通知工作负责人并采取措施消除火源。 5、工作结束时的劳动保护要求 5.1. 停止工作后,需要关闭所有气缸的阀门,放掉所有连通的气体,释放所有变速箱的压力弹簧; 工作日结束时,断开钢瓶与室内的通讯,并拆除户外使用的钢瓶上的所有设备。 5.2. 将套筒拆开,与刀具一起放入库房。 5.3. 停止使用液体燃料时,应在切割机火焰熄灭前排出油箱中的空气。 5.4. 工作结束时,应将煤油切割机平放或倒挂,以免液体燃料进入氧气管路。 5.5. 清理工作场所。 5.6. 取下并整理工作服和个人防护装备。 5.7. 用肥皂洗手和洗脸,然后洗澡。 5.8. 向领班报告工作的完成情况,只有在得到他的许可后才能离开工作场所。 我们推荐有趣的文章 部分 劳动保护标准说明: 查看其他文章 部分 劳动保护标准说明. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 用于触摸仿真的人造革
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