公路预制涵洞安装人员劳动保护须知完整文件 事故预防 一般劳动保护要求 1. 从事公路预制涵洞安装工作的人员须年满 18 周岁、经医疗委员会认可适合从事此项工作、接受过相关计划培训并持有安装权利证书。执行这项工作, 2. 新的预制涵洞安装装配工(以下简称“安装工”)必须接受劳动安全、环保要求的介绍以及工作场所的初步介绍,并对此进行适当的记录在带有强制签名指示和指示的日志中。 3. 工作场所的初步情况介绍由每个安装人员单独进行,并接受安全技术和工作方法的实际培训。 4. 所有安装人员在工作场所进行初步简报并在前 3-5 个轮班期间进行知识测试(取决于服务时间、经验和工作性质)后,在工头或工头的监督下进行工作,之后他们被允许独立工作。 独立工作的许可由工作场所指导日志中指导人员的日期和签名确定。 5、安装人员劳动安全知识定期测试至少每12个月一次,并在证书上注明。 安全要求知识测试的结果记录在委员会会议记录中。 6. 必须至少每 3 个月向安装人员重复通报一次。 7. 在改变工艺流程、更换或升级设备、固定装置、工具时,如果安装人员违反安全要求,可能导致或已经导致伤害、事故、火灾以及工作中断超过 30 个日历日。应监管机构要求进行不定期培训。 8. 对于重复和不定期的简报,应在工作场所的简报登记日志中作出相应记录,并由受指示者和指示者签名。 在注册计划外的简报时,会说明导致它举行的原因。 9. 简报中获得的知识由进行简报的员工检查。 接受过指导但知识不令人满意的工人不得工作。 他必须重新指导。 10、安装人员必须具有二级安全资质。 资格组必须每年按规定方式确认。 11. 在危险和特别危险的条件下进行工作以及其他不寻常的工作时,将进行有针对性的简报并颁发工作许可证(GOST 12.0.004-90)。 12.安装人员有义务遵守内部劳动法规以及企业批准的消防安全规则。 仅允许在指定区域吸烟。 13.安装人员必须配备符合适用标准和工作条件的工作服、安全鞋和其他个人防护装备、安全装置。 14. 安装人员必须:
15. 饮用时,必须使用专门为此目的设计的装置(饱和器、饮水箱、喷泉等)中的水。 16. 对于不遵守根据本标准指令制定的指令的要求,安装人员将根据内部劳动法规和现行立法承担责任。 开始工作前的职业安全要求 17. 在开始工作之前,安装人员必须:
18、起重装置有下列要求;
19、手动工具必须符合以下要求:
20. 手动电动和气动机器在发出前必须检查:固定部件的完整性和可靠性,是否有保护盖、止推环、接地线的完整性、电缆及其保护管的可使用性、是否存在外壳短路的情况、开关的清晰度、隔振手柄的可用性以及机器的空转操作。 21. 当更换作业工具、调整喷嘴、将机器从一处搬运到另一处时,手动电动和气动机器必须断开电源。 工作必须按照 TOI R-218-49-95、TOI R-218-50-95 中规定的要求进行。 22. 在进行安装工作之前,有必要建立安装负责人和起重机操作员之间交换条件信号的程序。 除“停止”信号外,所有信号均仅由一名佩戴臂章的人员(连杆、吊装工、索具工)发出,“停止”信号可由任何注意到危险的员工发出。 23. 当在起重机操作员的视野之外进行安装时,必须在他和安装人员的工作场所之间建立无线电或电话连接。 工作期间的职业安全要求 24、安装前,必须清除管道(或其连接件)上的污垢、冰、异物; 其上必须安装辅助装置(支架、夹具)。 安装环必须清除砂浆或混凝土,拉直,仔细检查。 严禁吊运覆土、冰冻或其他构筑物敷设的管道(或其部件)。 25. 在没有安装环的情况下,必须使用特殊的夹具或吊索将管道安装在固定点的圆周上。 禁止吊装没有确保安全吊装的安装环或标记(固定点)的管道。 26、安装人员必须了解要提升的负载重量,并且不得超过起重机的起重能力。 27. 结构吊装应在试吊至 5-10 厘米高度并将电缆紧固在待安装管道结构元件上后进行。 28. 吊钩或其他提升装置必须准确定位在要提升的管道结构上方。 禁止用斜拉钢索或转动吊臂来拖动已安装的结构件。 29. 当安装管道结构时,其重量接近起重机在给定臂展范围内的最大负载能力,首先必须将负载提升到20-30厘米的高度,在检查起重机的稳定性后,您可以继续吊装和安装管道结构元件。 30、水平移动结构物时,其起升高度必须比途中遇到的障碍物至少高出0,5m。 禁止在人员和车辆驾驶室上方移动结构物。 31、起吊、下降、移动管道结构时,严禁用手将其伸向安装现场。 安装结构或设备在移动过程中的元件必须通过所需长度的柔性拉杆防止摆动和旋转,以确保安装人员的安全。 32、吊装、移动时严禁人员停留在结构构件上。 33. 工作休息期间,禁止将凸起的结构元件留在空中。 安装人员必须牢固可靠地固定已安装的元件,然后才将其从电缆上松开。 34. 为了防止电缆在元件和电缆的锋利边缘之间发生摩擦,安装人员必须安装木制垫片,该垫片必须固定在结构或电缆上。 35. 结构的提升和降低应平稳进行,不得猛烈冲击,不得影响先前安装的管道元件。 36、严禁在安装结构下寻人。 移动结构时,安装人员必须位于起重机供应的相反一侧。 37. 在将管件运至安装地点之前,必须将已安装管件下方的溶液涂抹。 38. 将提供的管件降低到安装地点上方,距离设计位置不超过30厘米,然后安装人员借助支架、安装撬棍、斜桁、导向芯轴将其引导到安装地点。 39. 只有在位置对准并牢固、稳定地紧固(预埋件焊接、紧固螺栓)后,才允许吊装结构。 40. 当通过电焊同时固定单个元件来安装管道结构时,安装人员必须佩戴安全眼镜。 41. 在为整体接缝供应水泥砂浆或在非混凝土场所浇筑混凝土混合物时,安装人员必须确保盛有混凝土的桶或其他容器牢固紧固,以避免随意卸料,并且卸料口不会上升。高于混凝土拌合料接收区1m以上。 42、难以卸出混凝土拌合物时,禁止爬入自卸车车体。 自卸车车体中粘着的混合料只能用专用刮刀或手柄长不小于2,2m的铲子立于地面上卸载。 43、混凝土搅拌机运行时严禁清洗滚筒或触摸滚筒。 混凝土搅拌机装料斗的坑必须在升起的铲斗紧固后才可进行清理。 44、禁止在没有防护罩或其他防护屏障的情况下使用具有外齿轮、链条和皮带传动装置以及旋转部件的机构。 45. 当用振动器压实混凝土混合物时,安装人员必须监测供电电缆和接地的绝缘完整性。 如果发现任何故障,立即关闭振动器并通知工长。 46、禁止用软管钢丝在压实的混凝土混合物上拉动振动器。 47. 使用振动器时,安装人员不得让水沾到电动振动器上。 下雨时,应将它们遮盖起来。 48、混凝土电加热,钢筋结构应采用127V电压,非钢筋结构应采用220V电压。 只有电工全天候值班时才允许进行电加热。 49、混凝土结构和电气设备外壳必须接地。 受热结构周围应设置围栏,距离至少 3 m。 50、电加热时,严禁任何物体接触热模板及堆放的锯末。 51、在电采暖现场和电采暖设备场所,应当张贴“危险”、“电流已接通”等标语。 52. 在潮湿天气和解冻期间,应停止所有类型的电加热。 53、电加热时禁止给混凝土浇水。 紧急情况下的劳动保护要求 54. 如果起重或索具设备、技术设备和脚手架发生故障,安装人员必须暂停起重设备的操作,并通知起重机司机和负责安全执行起重机移动货物工作的人员。 55. 一旦发现管道元件位置不稳定、违反沟渠壁或脚手架的紧固情况,安装人员有义务将此情况通知工头或工作经理。 56. 当天气条件发生变化(风速增加到15m/s或以上,有降雪、雷雨或大雾),影响能见度时,必须暂停工作并向经理报告。 工作结束时的职业安全要求 57. 工作完成后,安装人员必须:
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