个人运输:陆路、水路、空中
米克鲁斯汽车。 个人交通 包括我自己在内的业余汽车设计实践表明,使用5x10轮胎(来自C3A电动婴儿车)车轮的货车布局可以让您获得非常方便且合理的微型汽车设计。 这正是我的“Micrus”。 它很稳定,能很好地保持路面,速度可达 90 公里/小时。 发动机位于驾驶员和乘客座椅下方,增加了可用体积,使车身更加宽敞。 车内宽敞,座椅可倾斜,方便睡眠和放松。 宽敞的后备箱不容小觑:例如,您可以将婴儿车安装在那里,而无需拆卸它。 电池很容易安装在后备箱的右角,ZAZ-966汽车的油箱位于底部。 将它们移出底座后,两者都会增加后轴上的负载,从而提高驱动轮的抓地力。 检修发动机也很方便:引擎盖与驾驶员和乘客座椅一起向后倾斜; 您无需离开沙龙即可进行维修和检查。 对于大件货物(电视、洗衣机、冰箱)的运输,只需将后排座椅向前移动并倾斜靠背或将其拆下即可。 原来是一辆小型皮卡。 Micrus 发动机来自 K-750 摩托车。 为了增强其威力,进行了一些小改进。 气缸内的吸气通道已被清洁和抛光,进气阀板也已沿外径加工。 发动机上安装有两个K-125P化油器和一个日固力纸质空气滤清器。 这改善了油门响应并将发动机功率从 26 马力增加到 30 马力。 和。 结果,汽车获得了良好的加速动力。 在城市里,我离开十字路口的速度比扎波罗热人更快,在长途爬坡时我经常自信地超车。 燃油由汽油泵(来自智固力汽车)提供; 发电机轴的驱动是机械的。 发动机高度较低,包装完好。 冷却空气,用风扇。 安装时,在前曲轴耳轴上切出M20X1,5螺纹,旋入风扇叶轮轴,安装齿轮,用电启动器启动发动机。 齿轮采用C3A机动车厢(倒车)主齿轮,速比1:8。 我不会详细讨论发动机冷却的设计以及变速箱与发动机的连接 - 这里没有特殊的创新。 然而,如果我们谈论进一步的改进,则可以制造两个轴流式风扇来代替一个离心式风扇,并且可以在其轴的延伸部上安装皮带轮和冠以通过电启动器启动。 最好使用 MT-9“Dnepr”摩托车的变速箱:该车将有一个倒档。 将发动机安装在枕头上的车架上,而不是像 Mikrus 那样安装在橡胶衬套上也很有用。 车架由无缝钢管焊接而成,薄壁钢管,Ø 70 和 40 毫米。 其中两个直径为 70 毫米,作为主要承重元件。 鞋子的末端被焊接。 前轴和后轴(来自C3A电动婴儿车)和副电机框架均附在其上。 前轴配备蹄式制动器。 配备了带有轮盘的新型制动鼓,将轮距增加到1180毫米。 制动驱动为液压,工作缸取自ZAZ-965。 桥梁采用 Panonia 摩托车的减震器进行加固。 为了进行紧固,使用了新的下眼,安装在 Zaporozhet 减震器的橡胶衬套下方。 上套筒是刚性的,由 PTFE 加工而成。 两个减震器安装螺柱均为 O 12 毫米。 前轴上梁上焊接有一个支架,摆杆在 203 号轴承的轴上摆动。
后轴(使用 SZA 的前轴)与前轴一样,通过 M14X1.5 螺柱固定在车架上,并通过带有新下凸耳的“paniomiya”减震器进行加固。 这会导致相同类型的悬架。 带有主齿轮减速器的桥体已经进行了彻底的重新设计。 从轮毂上切下管道,并在支架上焊接孔,以便将安装销安装到杠杆上。 发动机支架的端部也被切断; 取而代之的是焊接轴套,其中安装了两个203号球轴承(轴承采取封闭式,特别是外部轴承,或安装浸有油的毡环)。这些部件焊接在特制的导体中。 支架焊接(就位)到桥的上下梁上,主减速器用两个 M12x1,25 螺柱固定在支架上。 为了保护下扭杆的锁定螺栓,变速箱安装座从车辆纵轴向右移动 50 毫米。 因此,车轴的长度不同:右侧为 310 毫米,左侧为 360 毫米。 两者均完全自制,但与ZAZ-965车轴类似。 轮轴也进行了重新设计,十字叉被切断并焊接了一个新的十字叉 - 来自 ZAZ-965 十字叉。 车桥配备液压驱动的蹄式制动器。 万向轴也是自制的:由直径 45 毫米的无缝钢管制成。 它由两个 ZAZ-965 横档和一个橡胶联轴器组成。 主齿轮减速器采用ZAZ-965后桥齿轮。 齿轮 - 带螺旋齿,齿轮比 - 4,63:1(37x8 齿)。 差速器是圆锥形的,有两个卫星。 变速箱壳体是焊接的。 我没有机会用轻合金铸造它,在加工铸件时,一台车床是不够的。 焊接体虽然较重,但制造起来更简单且更便宜。 从直径 190 毫米的无缝钢管上切下一个 100 毫米高的环(毛坯)。 沿外径加工,两侧修整; 法兰环是焊接的。 两个衬套焊接到车身上,将变速箱连接到后轴。 正好在中心,垂直于发电机,焊接了另一个衬套 - 用于驱动齿轮轴壳体的颈部。 进一步工作的顺序。 在对面墙的中心,通过电焊抓住一个Ø 70毫米的凸台——安装本体和车床,加工颈部,然后修整焊接到本体上的法兰环,消除电焊误差。 本体沿内径磨削至壁厚4-5毫米。 对于积油塞和放油塞,分别切削出 M16x1,5 和 M14x1,5 螺纹。 主齿轮驱动齿轮与直径 25 ± 0,1 mm 的轴一起制成。 因此,在轴上涂上一层铬,然后磨削以安装轴承。 第一个是后部,编号 7205,滚轮,圆锥形。 它接受基本的轴向和径向载荷。 另外两个是滚珠轴承,编号 205,用于径向载荷。 前、二后轴承用扣环固定在玻璃内。 后间隙由驱动轴法兰安装座圈调节。 为了设定主减速器的侧隙,使用两个调节螺母,用挡块固定并压在半轴橡胶保护套的凸缘上。 主、从动齿轮齿间间隙应在0,08-0,22毫米范围内。 带调节螺母的差速器轴承箱是现成的,用螺栓固定在箱盖上。 使用工厂制造的零件在一定程度上简化了变速箱的制造,最重要的是,提高了其可靠性和耐用性。 主体由 1,5 毫米厚的硬铝板制成。 它的基础是一个框架,框架由 8X45 毫米硬铝角铆接而成,并用 M45 螺栓固定在框架上。 为了减轻框架重量,在拐角处焊接了 Ø 18 毫米的孔。 面板的连接通过覆盖层加固。 框架的鼻子和尾部圆角也用 4 毫米厚的硬铝板制成的头巾加固。 仔细清洁车身表面,不规则处用环氧树脂腻子密封。 挡风玻璃是从一辆 Moskvich-412 汽车上取下的。 对于玻璃,由硬铝角制成的框架,角部插入玻璃形式,由两层 1,5 毫米厚的铝条和硬铝条制成,是弯曲的! 框架上覆盖有玻璃纤维布和环氧树脂。 它的设计被证明是僵化的。 前部的轮廓也是由 1 毫米厚的铝条和环氧树脂玻璃纤维制成。 座椅由海绵橡胶和泡沫橡胶制成。 为了降低车内噪音,驾驶室内部粘有毛毡,发动机罩内外衬有泡沫橡胶。 带有硬顶的汽车变体也是可能的,但是,最好安装一个易于拆卸的遮阳篷,就像 Mikrus 上所做的那样。 对于从事此类微型汽车构造的爱好者,我建议您更换前轴的转向节(轮毂)。 安装带有球窝接头的拳头(从前轴 ZAZ-966)并不是很困难。 另一种选择是使用相同的部件建造一座新桥。 球接头气密且更耐用,比C3A机动车厢的同种桥总成坚固得多。 它们将提高微型汽车的驾驶性能和可靠性。 作者:A.Stremousov 我们推荐有趣的文章 部分 个人交通:陆路、水路、空运: ▪ 偏心扭转 ▪ 卡特莱特 ▪ 风帆冲浪者 查看其他文章 部分 个人交通:陆路、水路、空运. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 交通噪音会延迟雏鸡的生长
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