无线电电子与电气工程百科全书 高频微焊接的管理。 无线电电子电气工程百科全书 高频微焊接设计用于焊接金属、塑料、焊接铜线等。 使用高频电流的显着特点是焊缝质量高、电弧燃烧稳定、功耗低、焊接电流调节平稳。 传统焊机中的电流调节是由镇流器变阻器执行的,其作用是获得焊接所需的“下降”负载特性。 此类系统中的很大一部分电力用于加热变阻器。 传统焊接的第二个显着缺点是需要增加电压来产生稳定的电弧点火。 采用场效应晶体管逆变电源作为电子钥匙,可以在降低焊接电压的同时提高其他指标。 微焊接装置的电子电路由于电压和电流反馈自动形成所需类型的负载特性。 反馈调整允许您设置负载特性的任何斜率。 该方案可以自动监测半导体转换器的温度,并通过关键晶体管过热保护电路及时降低负载电流,根据负载自动控制焊丝送丝速度,从而降低功耗。 电子调节器的操作基于使用关键逆变器将直流电压转换为具有占空比控制的脉冲电压。 该装置(图 1)包括:
主振荡器组装在DA2定时器芯片上。 发生器的电源由DA3芯片稳定,在电阻R2引擎的最低位置,DA3发生器输出2处的脉冲持续时间最大,焊接电流值也最大,在上部位置这是最小的。 功率限制由所使用的变压器T1和场效应晶体管VT2…VT4组的最大漏极电流决定,金属电阻焊时出现的电流脉冲幅度可达数十安培。 因此,晶体管并联连接并安装在公共散热器上。 晶体管的漏极和源极的输出连接到公共总线,输出连接由横截面至少为6mm2的绞合线制成。 输出电压的稳定是通过负反馈电路实现的。 电压。 OS 从焊接电路中移除,并馈送到 DA1 定时器控制电路(输入 5)中包含的 DA2 并联稳定器的控制输入。 随着输出电压的增加,输入1 DA1处的控制电压增加,其打开更强烈并分流输入5 DA2,这导致发生器输出脉冲的持续时间减少和电焊电压降低。 当输出电压降低时,发生相反的过程,即在负载处创建电压稳定模式。 焊接所需的特性由电阻R6通过调整电压来设定。 操作系统到达 DA1。 分流电阻 RS1 上的电压降与负载电流成正比,通过分压器 R14 馈送到 VT4 键基极电路中包含的并联稳定器 DA1 的控制输入。 当过载时,RS1上的电压升高,DA4打开更多并分流基极电路VT1。 晶体管关闭,脉冲从多谐振荡器到晶体管VT2、VT4的栅极的通道停止,这使得限制焊接电路中的短路电流成为可能。 场效应晶体管 VT2 ... VT4 在按键模式下工作,并在脉冲到达栅极时打开。 为了在脉冲结束后加快关闭速度,门电路通过 DA2 定时器的内部晶体管接地。 脉冲二极管VD3消除了晶体管的自发开路。 场效应晶体管在工作电流下的温度不应超过额定值。 它们的温度由安装在散热器上的热敏电阻 RK1 控制。 温度升高导致热敏电阻阻值减小,DA1引脚1电压升高,其开度变大,DA2发生器频率降低,输出功率相应降低。 为了消除无涂层双金属丝焊接过程中的氧化过程,使用安装在管道上的阀门 K1 将惰性气体供应到焊接现场。 滤波器 C7-L1-C8 可消除负载下的噪声并防止脉冲之间的电压降,从而防止电弧中断。 要监控输出电压是否存在,请使用 HL1 LED。 控制单元的大部分元件都放置在尺寸为 104x65 mm 的印刷电路板上(图 2)。 印刷电路板和电源变压器位于金属外壳内的独立隔间中。 带有开关元件和电流表的电流、速度和特性调节器位于设备的前面板上,风扇(如果安装)位于后墙上。 该设备使用 OSO-0,4 或 TS320 类型的电源变压器。 将变压器拆开,拆除所有次级绕组,并缠绕新绕组,用几根绕组线捆绑在一起(以便更好地填充框架),总横截面为3 mm2。 匝数由框架的尺寸(填充前)决定。 绕组串联连接。 二极管VD5和VD6安装在单独的板上。 它们配备了尺寸为 50x100 毫米的“旗帜”散热器。 图中用粗线表示的电源电路由横截面至少为 4 mm2 的乙烯基绝缘绞线制成。 当使用0,6毫米焊丝(在半自动设备中)进行焊接时,使用由进给电动机和拉刀机构组成的机构将其送入焊接位置。 按钮 SB1“启动”位于电线和惰性气体供应软管上。 M1进给电机的电源电路由模拟稳压器DA5上的速度控制器和VT5晶体管上的电流放大器组成。 接触焊接需要圆形铜石墨电极 1 ... 3 mm,带有尖端以便于焊接和夹紧装置。 如果可能,应将计算机电源连接到 12V 电路,为电路补充风扇。 惰性气体供应阀 - 工业型,RA1 电流表(带有 75 mV 的外部分流器,量程为 50 ... 100 A) - M4200 型。 固定电阻器 - S2-29 型,可变电阻器 - SPO-0,5; 特别提款权。 表 1 和表 2 中给出了可能的元件替代 - 合适的场效应晶体管类型。 扼流圈 L1 在直径为 2000 mm 的铁氧体环 (42NM) 上制成。 绕组由 30...40 匝、横截面为 4 mm2 的绞线组成。 微焊接装置的调节包括用电阻器R10对送丝速度进行初始设置、微焊接电流特性-R6、电流调节-R2以及电极粘连保护-R14。 短时间运行后,应检查电路元件是否发热;温度高于80℃时,需增加散热器面积。 SA1启动按钮打开K1阀门和DA2芯片上的发生器,而焊接电极上最初没有电压。 取决于电容器C3的充电时间而具有延迟的焊接电压的出现导致送丝电机M1随后以取决于电阻器R10滑块的位置的速度旋转。 为了避免焊接电弧的紫外线灼伤眼睛,工作时使用带有紫外线滤光片的防护焊接护目镜。 作者:V.Konovalov、A.Vanteev,伊尔库茨克“自动化和远程机械”创意实验室。 查看其他文章 部分 焊接设备. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 花园疏花机
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