无线电电子与电气工程百科全书 高比参数的网络电源 这篇引起读者注意的文章描述了一种脉冲转换器,用于为来自交流电源的 5 V 电压的电子设备供电。 该转换器不含稀缺和昂贵的元素,易于制造和调整。 电源配有输出电压浪涌和过流保护,消除后自动返回工作模式。 主要技术参数
图上。 图 1 显示了该装置的示意图。 控制单元采用脉宽原理来稳定输出电压。 在元件DD1.1、DD1.2上,制作了一个主振荡器,其工作频率约为100kHz,占空比接近5。 持续时间约为11μs的脉冲通过电容器C1.3被馈送到元件DD1.4的输入,然后被并联连接的元件DD1.6-DD1的电流放大。 为了稳定电源的输出电压,在调节期间减少脉冲持续时间。 晶体管 VT1.3“缩短”脉冲。 打开发生器的每个运行周期,强制将元件DD11的输入设置为低电平。 通过放电的电容器CXNUMX,该状态保持到下一个周期结束。 在晶体管VT2、VT3上制作了一个强大的电流放大器,为开关晶体管VT4提供强制开关。 电源启动时主要元件的电压图如图2所示。 XNUMX. 当晶体管VT4打开时,流过它和变压器T1的绕组I的电流线性增加(图2b)。 来自电流传感器R11的脉冲电压通过电阻器R7提供给晶体管VT1的基极。 为了防止晶体管错误打开,电流浪涌由电容器 C12 平滑。 在启动后的前几个周期,晶体管VT1基极的瞬时电压保持小于开启电压Ube open - 0,7 V(图2,c)。 一旦下一周期的瞬时电压达到阈值0,7V,晶体管VT1将打开,进而导致开关晶体管VT4关闭。 因此,绕组I中的电流以及负载中的电流不能超过由电阻器R11的电阻预先确定的特定值。 这可确保电源免受过流影响。 设置变压器T1的绕组的相位,使得在晶体管VT4的打开状态期间,二极管VD7和VD9被反向电压闭合。 当开关晶体管闭合时,所有绕组上的电压都会改变符号并增加,直到这些二极管打开。 然后在变压器T1的磁场中在脉冲期间积累的能量被引导以对输出滤波器C15-C17的电容器和电容器C9进行充电。 请注意,由于绕组 II 和 III 的相位一致,因此无论电源的输入电压值如何,在输出电压稳定模式下电容器 C9 两端的电压也会稳定。 电源控制元件是DA2 KR142EN19A微电路。 当微电路控制引脚1处的电压达到2,5V时,电流开始流过它并流过光耦合器的发射二极管,电流随着输出电压的增加而增加。 光耦合器的光电晶体管打开,流过电阻器 R5、R7 和 R11 的电流在它们两端产生压降,该压降也随着输出电压的增加而增加。 三极管VT1基极的瞬时电压,等于电阻R7和电流传感器R11两端的压降之和,不能超过0,7V。因此,随着光耦光电三极管电流的增加,电阻器R7两端的恒定电压增加,而电阻器R11两端的脉冲分量的幅度减小,而这又仅由于开关晶体管VT4的开路状态的持续时间的减少而发生。 如果脉冲持续时间减少,则每个周期内由变压器 T1 泵送到负载的能量“部分”也会减少。 因此,如果电源的输出电压小于标称值,例如,在其启动期间,传输到输出的脉冲持续时间和能量是最大的。 当输出电压达到标称电平时,将出现反馈信号,结果脉冲持续时间将减小到输出电压稳定的值。 如果由于某种原因输出电压升高,例如当负载电流突然减小时,反馈信号也增加,脉冲持续时间减小到零,电源的输出电压恢复到标称值。 在DA1芯片上制作转换器启动节点。 其目的是在电源电压低于 7,3 V 时阻止控制单元的操作。这种情况是由于当栅极电压低于 20 V 时开关(IRFBE7 场效应晶体管)没有完全打开。五、 启动节点的工作原理如下。 当电源接通时,电容C9开始通过电阻R8充电。 当电容器两端的电压为几伏时,DA3 芯片的输出(引脚 1)保持低电平,并且控制单元的操作被阻止。 此时,DA1芯片1脚消耗0,2mA的电流,电阻R1两端的压降约为3V。约0,15…0,25s后,电容两端的电压将达到10V,此时DA1芯片引脚1的电压等于阈值(7,3V)。 其输出出现高电平,允许主振荡器和控制单元运行。 转换器启动。 此时,控制单元由电容器C9存储的能量供电。 转换器输出端的电压将开始增加,这意味着在暂停期间绕组 II 上的电压也将增加。 当它大于电容器C9两端的电压时,二极管VD7将打开,电容器将在每个周期继续从辅助绕组II充电。 然而,在这里,人们应该注意电源的一项重要特性。 通过电阻器 R8 的电容器充电电流为 1...1,5 mA,具体取决于电源的输入电压,控制单元在运行期间的功耗为 10...12 mA。 这意味着在启动期间,电容器C9被放电。 如果其电压下降到DA1微电路的阈值水平,控制单元将关闭,并且由于在关闭状态下消耗的电流不超过0,3mA,所以电容器C9两端的电压将增加,直到再次打开。 当输出电压在 20 ... 30 ms 的启动时间内没有时间增加到标称值时,在过载期间或具有大容性负载时,就会发生这种情况。 在这种情况下,需要增大电容器C9的电容值。 顺便说一句,控制单元操作的这一特征允许电源无限期地处于过载模式,因为在这种情况下它以脉动模式操作,并且操作时间(启动)减少 8 ... 10 倍比空闲时间。 开关元件甚至不会发热! 电源的另一个功能是保护负载免受过压的影响,例如,如果反馈电路中的任何元件发生故障,就会发生过压。 在工作模式下,电容器 C9 两端的电压约为 10 V,并且齐纳二极管 VD1 闭合。 如果反馈电路开路,输出电压将升至标称值以上。 但随之而来的是,电容器 C9 两端的电压增加,电压值约为 13V,齐纳二极管 VD1 断开。 该过程持续 50 ... 500 ms,在此期间,通过齐纳二极管的电流逐渐增加,反复超过其最大值。 同时,元件的晶体升温并熔化 - 齐纳二极管实际上变成了电阻从单位到几十欧姆的跳线。 电容器C9两端的电压降低到不足以开启控制单元的值。 输出电压根据负载电流增加 1,3 ... 1,8 倍,然后降至零。 L2C19 元件上增加了一个滤波器,可降低输出电压纹波的幅度。 为了减少高频干扰对网络的渗透,在输入端安装了滤波器C1-C3L1C4-C7,这也平滑了100Hz频率运行时消耗的脉冲电流。 热敏电阻RK1(TP-10)在冷态时具有较高的阻值,限制了转换器开启时的浪涌电流,保护了整流二极管。 在运行过程中,热敏电阻会发热,其电阻会降低数倍,实际上不会影响电源的效率。 当晶体管VT4截止时,变压器T1的I绕组上出现电压脉冲(图2中d为电压UcVT4的前三个周期中的虚线所示),其幅值由通过漏感。 为了减少它,转换器中安装了VD8R9C14电路。 它消除了开关晶体管击穿的风险,并降低了对其漏极最大电压的要求,从而提高了转换器整体的可靠性。 电源除绕组产品外,主要采用国产标准元件和进口元件。 电感器 L1 和 L2 缠绕在由 MP10 坡莫合金制成的 K6x4,5x140 环上。 磁路首先用一层纯棉绝缘。 每个绕组在其半圈上绕有0,35匝的PETV线,绕两层,电感L1的绕组之间必须有至少1mm的间隙。 电感器L1的绕组各包含26匝,电感器L2的绕组包含2匝,但各自具有60个导体。 绕线扼流圈用BF-XNUMX胶浸渍并在约XNUMX°C的温度下干燥。 变压器是电源的主要也是最重要的部分。 其制造质量取决于转换器的可靠性和稳定性、动态特性以及空闲和过载模式下的运行。 该变压器采用坡莫合金 MP17 制成的 K10x6,5x140 环制成。 绕制前,磁芯用两层漆布绝缘。 电线敷设紧密,但没有张力。 每层缠绕均涂BF-2胶水,然后用漆布包裹。 绕组I先绕,它包含228匝PETV 0,2 ... 0,25线,两层绕到绕,中间铺一层漆布。 绕组用两层漆布绝缘。 接下来是绕组 III。 它包含七圈 PETV 0,5 线,分布在六根导体中,均匀分布在环的周边。 一层涂漆织物放在它上面。 最后,最后缠绕绕组 II,在两根导体中包含 13 匝 PETV 0,15 ... 0,2 线,均匀地绕在环的周边,并带有一些干扰,以便与绕组 III 紧密贴合。 之后,将成品变压器用两层漆布包裹,外面涂上BF-2胶,并在60℃的温度下干燥。 您可以使用另一种允许漏极电压至少为 4 V、最大电流为 800 ... 3 A 的晶体管来代替 VT5 晶体管,例如 BUZ80A、KP786A,并且可以使用任意一个来代替 VD8 二极管。允许反向电压至少为 800 V、电流为 1...3 A 的高速二极管,例如 FR106。 电源采用尺寸为 95x50 mm、厚度为 1,5 mm 的电路板制成。 板子的角部和长边的中间有六个孔,通过这些孔将板子拧到散热器上。 板子的一侧焊有VT4三极管和VD9二极管,法兰朝外,另一侧安装其余部件。 为了减小电路板的尺寸,除了电容器C8、C9、DD1微电路、电阻器R9、变压器和光耦合器之外的所有元件都垂直安装,使得它们距电路板的最大高度不超过20mm。 散热器连接到电容器 C1 和 C2 的公共点。 在这种情况下,最好将电源连接到三相接地插座。 这些措施可以显着降低转换器发出的噪声。 转换器的散热器是一个长95毫米、宽60毫米、高30毫米的U形支架,由厚度至少2毫米的铝板弯曲而成。 转换器安装在这个“槽”的“底部”,VT4和VD9元件的金属法兰朝下,并用M0,05螺钉穿过板上的孔吸引。 法兰使用导热垫片进行预绝缘,例如来自 Noma-con、Bergquist 的垫片,或者在极端情况下使用 XNUMX 毫米厚的云母。 因此,从结构上讲,传感器位于金属外壳中,可保护其免受机械冲击。 为了提高可靠性,最好在转换板上覆盖 2 - 3 层清漆,以消除高环境湿度下击穿的可能性。 如果电源的所有元件都处于良好状态、正确制造并按照图表连接,则不难确定。 示波器与电阻R10并联。 将最大电流不超过9…5mA的实验室电源,例如B45-15,以适当的极性连接到电容器C17,并且电压从零开始缓慢增加。 在电压为 9,5 ... 10,5 V 时,在 DA1 微电路的输出端设置逻辑单元电压,主振荡器打开,并且应出现频率约为 100 kHz、占空比约为 2 的矩形脉冲。示波器屏幕(图 2,a)。 此外,不应增加电压,因为在大约13V的值时,齐纳二极管VD1可能开路。 控制单元消耗的电流不得超过规定的最大值。 如果我们现在将电源电压降低到 7,2 ... 7,6 V,发电就会消失。 这说明变流器控制单元工作正常。 接下来,将电阻为 4 ... 5 Ohms、功率为 10 ... 15 W 的负载连接到转换器的输出端,并从第二个实验室电源 B5-49 向输入端提供电压,随着控制单元的运行,输入电压开始增加。 首先,将其设置为 7 ... 10 V,并用示波器检查变压器 T1 的绕组是否正确连接。 此外,他们还控制晶体管VT4漏极电压的形状(图2,d),并用电压表检查转换器输出端的电压。 当输入电压为 150 ... 170 V 时,输出电压达到 5 V 并稳定下来。 此后,控制单元电源关闭,继续在一个输入上工作。 输入电压的进一步增加应导致控制脉冲宽度减小(图2,a),这也应在电阻器R10上进行控制。 此外,在输入电压为200V时,负载电流增加(但不超过7A)并且其值固定,此时转换器的输出电压开始下降。 如果在高达 7A 的电流下仍无法做到这一点,则增大电阻器 R11 的阻值。 作为调整的结果,其额定值应设置为在负载电流为 6,5 ... 7 A 和最小允许输入电压时,转换器的输出电压开始下降。 这样就完成了电源的调整。 如果变压器T1的绕组质量较差,晶体管VT4上的电压“浪涌”增大,会导致电源工作不稳定,甚至击穿开关晶体管。 如果需要不同输出电压的源,则必须执行以下操作:改变电阻R13、R14的阻值,假设DA2芯片的阈值电压为2,5V; 变化与匝数成正比,与绕组III的导体横截面成反比; 选择合适电压的二极管VD9和电容器C15-C17、C19; 安装电阻器 R16,其电阻(以欧姆为单位)根据公式 R16 = 100 (Uout - 4) 计算。 警告! 设置和使用转换器时,请记住其元件处于高压状态,会危及生命。 要细心和小心! 作者:A.Mironov, Lyubertsy, 莫斯科州 查看其他文章 部分 电源供应器. 读和写 有帮助 对这篇文章的评论. 科技、新电子最新动态: 花园疏花机
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