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吊装工人劳动保护说明

劳动保护

劳动保护 / 劳动保护标准说明

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事故预防

1. 一般安全要求

1.1. 本指令适用于起重能力不超过 10 吨、从地面控制、无需在国家技术监督局注册的所有类型起重机的吊索器,以及与叉车一起使用时的吊索器。

1.2. 遵守本细则的要求是吊装人员安全的必要条件。

1.3. 年满 18 岁、经过初步体检、接受特殊计划培训、由资格委员会认证并获得从事工作权利的适当证书的人员被任命为吊装工。

1.4. 如果吊装工的职责分配给其他职业的工人,他们必须接受体检,并按照本细则第 1.3 条规定的方式预先接受培训和认证。

1.5. 经过认证的吊手将获得由资格委员会主席签署的证书。 吊装工必须随身携带该证书,并应负责监督和安全执行起重机搬运货物工作的人员的要求以及起重机操作员的要求出示该证书。

1.6. 持有证书的吊装工的上岗许可由企业下令颁发。

1.7. 按照现行《起重起重机设计与安全运行规范》的要求,吊装人员知识的反复测试必须由有资质的企业委托进行:

  • 定期 - 至少每 12 个月一次;
  • 上述人员从一个企业转移到另一个企业时;
  • 在专业工作中断超过 6 个月期间;
  • 应起重机械监督工程技术人员或国家采矿技术监督检查员的要求。

吊装人员知识测试结果记录在协议中,协议编号附在证书上并加盖企业印章确认。

1.8. 一台起重机的吊装工数量由企业管理部门确定。 当两名或两名以上投手工作时,其中一名被任命为高级投手。

1.9. 在工作过程中,吊装工可能会暴露于以下危险和生产因素:

  • 移动机器和机构;
  • 运输和储存的货物;
  • 工作区域空气中的灰尘含量增加;
  • 工作区域的空气温度升高或降低;
  • 切割和刺穿物体(突出的钉子、金属带或金属丝等)。

1.10. 根据工作条件,吊装工必须配备特殊的服装、特殊的鞋子和个人防护装备:棉质工作服、组合手套和防护头盔。

在高温作业区额外使用时:

  • 金属鞋头的皮靴。

冬季户外工作额外:

  • 带绝缘衬里的夹克;
  • 带绝缘衬里的裤子;
  • 毡靴。

1.11. 维修起重机并拥有认证证书的吊装工必须:

  • 了解与起重机操作员交换信号的既定程序;
  • 了解吊起或钩住负载的安全方法;
  • 能够确定绳索、吊钩、负载处理装置和容器是否适合工作;
  • 了解起重机安全搬运货物的规则;
  • 了解使受电压的人员免受电流影响的方法以及如何向他们提供急救;
  • 了解所维修起重机的结构并了解其起重能力;
  • 能够根据所移动货物的质量和性质,选择工作所需的吊索(根据负载能力、分支数量、长度以及吊索分支相对于垂直方向的倾斜角度)和其他负载处理装置;
  • 能够进行正确的捆扎,并具备将容器正确悬挂在挂钩上的技能;
  • 了解灌装容器的规范;
  • 了解货物的入库顺序;
  • 了解在电力线附近安全操作起重起重机的程序。

1.12. 在进行装卸作业时,吊装工必须严格遵守公认的货物处理技术。 不得采用加快技术操作执行速度导致违反安全要求的方法。

1.13。 如果在工作期间出现任何与其安全性能相关的问题,吊装人员必须立即联系负责用起重机移动负载的安全工作的人员。

1.14. 如果其他工人违反本指令,吊装工必须警告该工人或通知负责安全执行起重机移动负载工作的人员。

1.15。 在使用吊装器之前,吊装器必须确保其处于良好的工作状态。 请勿使用有故障的起重设备。

1.16。 在进行装卸作业的地方,必须有正确绑扎和吊装没有特殊装置(环、轴、框架)的典型货物的图表。 如果没有这些图表,吊装工有义务向负责安全执行起重机运输货物工作的人员索取这些图表。

1.17。 企业收到修理后的起重装置(吊索、横梁、链条、钳子等),经初步检查后方可供吊装人员使用。 禁止使用未经检验的起重设备。

1.18。 在操作过程中,可移动负载处理装置和容器必须在规定期限内接受定期检查,但频率不少于:

  • 遍历 - 每 6 个月;
  • 吊索和容器 - 每 10 天一次;
  • 钳子和其他捕获物 - 在 1 个月内。

可拆卸负载处理装置和容器的检查和测试结果必须输入日志中以进行记录和检查。

1.19。 吊装工必须向负责安全执行起重机移动负载工作的人员报告。

1.20. 工作时,吊装人员必须专心,不能被无关的事情分散注意力,不能分散他人的注意力。

1.21。 吊装工必须穿着紧身工作服并戴上手套。 鞋底不得打滑,且必须符合职业安全标准体系的要求。

1.22. 如果发生事故,吊装工必须立即寻求医疗帮助,并向负责安全执行起重机移动负载工作的人员报告该事件。

1.23。 禁止吊装人员让收货人和其他未经授权的人员吊装货物。

1.24。 如果起重设备(绳索、吊索)的钢丝表面磨损或绳索撕裂,吊装人员必须警告负责用起重机搬运货物的人员,或负责维护起重机械良好状态的人员、起重机操作员和获得使用该夹持装置的许可或拒绝其使用。

1.25。 禁止拼接系泊绳和用螺栓连接断链。

1.26。 吊装工必须知道为电动起重机的主滑触线或软电缆供电的开关的位置,并且在必要时能够将起重机与网络断开。

2、开工前的安全要求

2.1。 在开始工作之前,吊具必须:

  • 安排工作服;
  • 系紧或系好袖口;
  • 把衣服填满,这样就没有悬垂的末端;
  • 戴上紧身的头饰,把头发掖在它下面;
  • 接收有关货物储存规则、程序、地点和尺寸的指示;
  • 接受负载处理设备,确保其状况良好,并有标明编号、测试日期和承载能力的印章或标签;
  • 检查集装箱的适用性以及集装箱上是否有关于集装箱用途、数量、自重和拟运输货物最大重量的铭文;
  • 对绳索、吊索、横梁进行外部检查并确保其可用性;
  • 选择与其重量和所提升负载的性质(包装、大型、农业机械等)相对应的提升设备。 吊索的起重能力必须与所吊起的负载的重量、分支的数量及其倾斜角度所产生的力相对应; 吊带分支之间的夹角不应超过90度;
  • 检查起重机作业区域内工作区域的照明情况。 如果照明不足,应向负责起重机搬运货物安全作业的人员报告。

2.2. 吊装工必须检查货物储存的位置和尺寸、通道、围栏、起重机与地面建筑物突出部分、货堆等之间是否有通道。 根据俄罗斯国家起重机械协会《起重起重机设计和安全操作规程》,起重机突出部分与距地面2m高的货物堆或建筑物之间的水平距离工作平台必须至少700毫米,高度大于2 m - 不小于400毫米。 控制台与人员可能所在区域的垂直距离不得小于 2m。

2.3. 如果您需要使用梯子或支架进行工作,则应在开始工作之前确保它们处于良好的工作状态。

2.4. 吊装工必须确保电源线距起重机作业区域的距离。 未经企业总工程师书面许可(作业许可证)且安全负责人在场,严禁在电力线路附近(距最外层电线近30m以内)进行装卸作业用起重机搬运货物的工作。

三、工作中的安全要求

3.1. 只有在收到负责安全执行起重机移动负载工作的人员的指示后,吊装工才应开始工作。

3.2. 吊装员必须记住,如果因向驾驶员发出错误信号或错误地吊装正在移动的货物而发生事故或损坏,他将承担全部责任。

3.3. 捆绑和钩挂负载时,吊环必须遵循以下说明:

  • 应按照货物吊装方案进行货物的捆扎或钩挂;
  • 尚未制定吊装方案的很少移动的货物的吊装应在负责安全执行起重机移动货物工作的人员的监督下进行;
  • 以下物品不能用作吊索:钢丝、绳索、链条和其他装置;
  • 根据货物清单或货物上的标记检查拟用起重机搬运的货物的重量;
  • 如果吊装人员无法确定负载的重量,则他必须向负责用起重机移动负载的安全工作的人员了解该重量;
  • 绑扎货物时,将绳索和链条应用到其主体上,不得有角、扭曲或环; 负载边缘下方应放置专用垫,以保护吊索免受损坏;
  • 负载的绑扎方式必须能够在其移动过程中排除负载或其一部分掉落的可能性,并确保负载在移动过程中处于稳定的位置。 为此,必须在至少两个地方吊起长负载;
  • 钢筋混凝土和混凝土制品以及其他带有铰链和轴的负载的吊装,应使用在适当位置提供的所有用于提升的铰链和轴来进行;
  • 当在双角钩上悬挂负载时,使用系泊绳和链条,使负载均匀分布在钩的两个角上;
  • 多分支吊带不用于钩挂负载的端部必须加强,以便在用起重机移动负载时,消除这些端部接触途中遇到的物体的可能性;
  • 当用两台起重机提升负载时,必须在负责用起重机移动负载安全操作的人员的直接监督下进行捆绑和悬挂;
  • 确保用于提升的负载没有以任何方式加固、没有被挤压、没有被压垮或冻结在地面上;
  • 以排除货物从容器中掉落的可能性的方式填充容器;为此,填充量不得超过既定标准;
  • 在提升负载之前,确保起重机的负载绳处于垂直位置。

3.4. 绑扎货物时,吊索严禁:

  • 将钢筋混凝土和混凝土制品钩到损坏的铰链上;
  • 系绳时将手放在负载下;
  • 将吊索的销(钩)锤入钢筋混凝土产品的安装环中;
  • 用锤子、撬棍或其他物体将吊索的分支在半空中拉直;
  • 钩扎大型货物时使用梯子;在这种情况下,必须使用梯子;
  • 对覆土、冻在地面、装载货物、填充混凝土等货物进行吊装;
  • 将货物挂在装满规定标准的集装箱中。

3.5. 在每次起重、移动和降低负载的操作之前,吊装员必须向起重机操作员发出适当的信号,并且当多个吊装员维修一台起重机时,必须由其中最年长的吊装员发出信号。

3.6. 在发出举起负载的信号之前,吊具必须确保:

  • 在装卸作业生产区没有人员的情况下;
  • 提升时固定负载的可靠性以及负载不会被卡住的障碍物;
  • 在货物上没有异物(工具)的情况下;
  • 将货物与车辆完全分离。

3.7. 吊装和搬运货物时,吊具必须:

  • 首先发出信号,将负载提升到200-300毫米的高度,其质量接近起重机的最大起重能力,以确保吊索正确,吊索张力均匀,起重机制动器工作正常,然后发出提升负载的信号;
  • 水平移动负载时,确保负载升高到高于沿途遇到的任何障碍物的高度,至少 0,5 m;
  • 使用起重机移动负载时,确保其不在人员上方,且其突出部分与起重机结构元件的距离不得小于 1 m; 如果负载在移动时离开吊环的视野,则起重机操作员必须监控其相对于起重机元件的位置;
  • 确保从地脚螺栓上卸下负载时以最低速度提升负载,无扭曲、卡住和水平移动,直至负载完全从螺栓上卸下;
  • 确保小件、散装货物的吊运在经过强度测试的特殊库存容器中进行;
  • 确保提升负载时,排除货绳的倾斜位置;
  • 提升和移动长或大负载时,为防止其摆动,应使用直径至少为25毫米的麻绳或细钢缆制成的拉绳;
  • 当提升包装形式的负载时,使用防止单个元件从包装中掉落的装置;
  • 夜间只能在光线良好的情况下进行装卸作业;
  • 如有必要,在携带为自走式起重起重机供电的软电缆时,警告起重机操作员此时不要转动起重机;
  • 发现起重机或起重机跑道出现故障时,立即通知起重机操作员停止起升(移动)负载,并向起重机操作员报告故障;
  • 如果未经授权的人员出现在起重机作业区域,请立即通知起重机操作员停止用起重机提升和移动负载;
  • 组装好的机器和设备的吊装,必须在所有拟吊装的场所或装置上进行吊装,并涂上与一般颜色不同的油漆,并标有吊装标志;
  • 在装载没有指定吊装位置的农业机械、拖拉机和大型设备时,或将其卸载到空旷区域时,首先发出将负载提升到较小高度的信号,以便正确确定吊索附着点的选择和重心位置,然后向存储区域发出装(卸)货信号。

3.8. 降低负载时,吊环必须:

  • 检查放置负载的地方,确保负载不会掉落、翻倒或滑动;
  • 在卸货现场预先铺设坚固的垫板,以便绑扎绳索或链条可以轻松且不受损坏地从负载下移除;
  • 货物应均匀堆放,不得违反储存货物的尺寸,装载木材时例外,绑扎装置不应有防止下巴被拉出的紧固部件;
  • 将货物装入车辆、货车、平台等以及将其移走时,应在不扰乱这些车辆平衡的情况下进行;
  • 负载牢固安装或存放到位后,从负载或吊钩上取下吊索;
  • 脱钩后,将绑扎装置挂在起重机吊钩上,并发出信号将绑扎装置拉至安全高度。

3.9. 在起吊、移动和降低负载时,吊具禁止:

  • 拖运货物;
  • 使用起重机释放被负载挤压的可移动起重装置(吊索、横梁等);
  • 提升绑扎不正确或位置不稳定的负载;
  • 如果在起重机作业区域存在撞到人员的危险,则用起重机提升和移动负载;
  • 在起升、移动和下降过程中,以货绳的斜向拉(拉)负载;
  • 提升未正确固定的负载和不可靠的负载处理装置;
  • 在提升或移动负载时站在负载上,如果负载上有未经授权的人员,则允许提升或移动负载;
  • 处于提升的负载之下;
  • 当驾驶员或其他人员在驾驶室内时装卸车辆中的货物;
  • 将货物放置在电缆、管道、临时天花板、非用于装载货物的脚手架上;
  • 在现场照明不足、大雾、降雪等情况下吊运货物;
  • 通过自身重量平衡负载的平衡。

4、紧急情况下的安全要求

4.1. 一旦发生事故,受害人或者在场目击者必须立即通知工头或者现场负责人,由现场负责人组织对受害人进行急救并将其送往医疗机构。

5、工作完成时的安全要求

5.1. 工作结束后,吊装工必须交班,并将所有起重设备交给倒班工。

5.2. 吊装工必须让轮班工熟悉工作的条件,并报告工作期间可能导致创伤性情况的任何故障。

5.3. 吊装工必须将所有注意到的起重机跑道、围栏、照明、负载处理装置、提升绳索等故障通知负责起重机运输货物安全工作的人员。

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